Изобретение относится к металлургической и строительной промышленности и может быть использовано в народном хозяйстве для борьбы с пылью.
Из основного авторского свидетельства известно устройство, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично
погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой рециркуляционной емкостью, патрубком для подачи пенообразователя и шнеками, установленными с возможностью свободного вращения и с размещением своих концов во вводах верхних частей рециркуляционных емкостей, при этом дополнительные отбойники размещены в стенах корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками.
Недостатком данного устройства является то, что пена, выводимая шнеками в верхние части рециркуляционных емкостей, оказывает сопротивт. ление на сжатие лопастям шнеков, что. снижает скорость свободного вращения шнеков, сокращает скорость ввода загрязненной пены в рециркуляционную емкость и снижает эффективность устройства пылеулавливания. t
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройст- ,ва для пылеулавливания за счет обеспечения интенсивного разрушения отрз- ботанной пены на вводе в рециркуляционную емкость,
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус
5
0 5 0
5 0
частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней ее части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой рециркуляционной емкостью, патрубком для подачи пенообразователя и шнеками, установленными с возможностью свободного вращения с размещением своих концов во вводах верхних частей рециркуляционных емкостей, при этом дополнительные отбойники размещены на стенках корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками, лопасти шнеков, расположенные в верхних частях во вводах в рециркуляционные емкости, снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями, выполненными с диаметром, равным 0,01 диаметра лопасти шнека, и с длиной свободного конца меньшей половины шага между витками лопастей, при этом свободные концы горизонтальных металлических стержней размещены во вводах рециркуляционных емкостей.
На фиг.1 представлена схема устройства для пылеулавливания; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.А - сечение Б-Б на фиг.З. I
Устройство для пылеулавливания
содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, внутри которого находится жестко закрепленная камера 2 ввода запыленного воздушного потока с воздуховодом 3. На камере 2 запыленного воздушного потока жест20
25
ко закреплены отбойники k и ны направляющие 5, частично погруженные в жидкость. На стенках корпуса 1 на уровне отбойников k закреплены дополнительные отбойники 6. Между отбойниками k и 6 имеется зазор, в котором размещены шнеки 7 с возможностью свободного вращения на оси при помощи подшипников 8 вращения. В ниж- «Q ней части корпуса находится ленточный транспортер 9. Один из концов шнека 7 выведен во ввод верхней части рецир- купяционной емкости 10, служащей для- отвода отработанного пенообразователя, $ которая представляет собой изогнутую цилиндрическую трубу, герметично соединенную с корпусом 1 устройства. Нижний конец рециркуляционной емкости 10 сообщен с нижней частью корпуса устройства. В верхней части корпуса устройства имеется круглое отверстие, которое экранировано пеноотбойной сеткой 11. К круглому отверстию в верхней части корпуса подсоединена труба 12 отвода очищенного воздушного потока. Корпус снабжен патрубком 13 цля подачи пенообразователя. Лопасти шнеков, расположенные во вводах верхних частей рециркуляционных емкостей 10, снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями 1, выполненными с диаметром, равным 0,01 диаметра лопасти шнека, и с длиной свободного конца, меньшей половины шага между витками лопастей. Свободные концы горизонтальных металлических стержней 1 размещены во вводах рециркуляционных емкостей 10.
Устройство для пылеулавливания работает следующим образом,
В корпус 1, содержащий закрепленную камеру 2 ввода запыленного воздушного потока, подается по воздуховоду 3 запыленный воздушный поток, например, с первой ступени очистки от пыли, который подхватывает воду с растворенным в ней пенообразователем, подведенным через патрубок 13, при этом на отбойниках k и 6 вода с пенообразователем отделяется от потока и стекает вниз, образуя при барбо- таже пену. Поток запыленного воздушного потока через воду и слой пены воздействует на шнеки 7 которые, вращаясь на подшипниках 8, захватывают пену со смоченной и налипшей пылью и подают во вводы рециркуля17529796
выполне- ционных емкостей 10, где лопасти шнеков 7 снабжены жестко прикрепленными к их поверхности горизонтальными металлическими стержнями, и производится механическое разрушение пены. Раст вор из рециркуляционной емкости 10 поступает в нижнюю часть корпуса 1. Осевшие частицы пыли удаляются скребковым транспортером 9. Пена, заполнившая устройство, удерживается пеноотбойной сеткой 11, которая установлена в нижней части трубы 12 для отвода очищенного воздушного потока.
Экспериментально установлено, что наиболее эффективное механическое разрушение пены производится горизонтальными металлическими стержнями, выполненными из стали ст.З, диаметром 1,| мм при диаметре витка лопастей шнека мм; диаметром 1,5 мм при диаметре витка лопастей шнека 150 мм; диаметром 1,6 мм при диаметре витка лопастей шнека 160 мм; диаметром 1,7 мм при диаметре витка лопастей шнека 170 мм; диаметром 1,8 мм при диаметре витка лопастей шнека 180 мм.
Длина металлических стержней 20 мм при шаге между витками лопастей
30
35
40
45
50 мм; длина металлических стержней 22 мм при шаге между витками лопастей 60 мм; длина 26 мм при шаге между витками лопастей 70 мм; длина 30 мм при шаге между витками лопастей 80 мм длина 35 мм при шаге между витками лопастей 100 мм.
Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводах в рециркуляционную емкость. При этом повышается производительность работы шнеков за счет увеличения скорости их свобод-- ного вращения и увеличивается ско,- рость вывода шнеками пены со смоченной и налипшей пылью через рециркуляционные емкости.
Формула изобретения
50
Устройство для пылеулавливания по авт.св. N° 1669503, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства се для пылеулавливания за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость, лопасти шнеков, расположенные в верхних частях ре20
«Q $
25
«Q $
50 мм; длина металлических стержней 22 мм при шаге между витками лопастей 60 мм; длина 26 мм при шаге между витками лопастей 70 мм; длина 30 мм при шаге между витками лопастей 80 мм длина 35 мм при шаге между витками лопастей 100 мм.
Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводах в рециркуляционную емкость. При этом повышается производительность работы шнеков за счет увеличения скорости их свобод-- ного вращения и увеличивается ско,- рость вывода шнеками пены со смоченной и налипшей пылью через рециркуляционные емкости.
Формула изобретения
Устройство для пылеулавливания по авт.св. N° 1669503, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства для пылеулавливания за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость, лопасти шнеков, расположенные в верхних частях ре71
циркуляционных емкостей, снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями, выполненными с диа- метром, равным 0,01 диаметра лопасти шнека, и с длиной свободного конца,
В
меньшей половины шага между витками лопастей, при этом свободные концы горизонтальных металлических стержней размещены во вводах рециркупяционных емкостей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745308A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1761227A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745307A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1811895A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1669503A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1757711A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745306A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1740691A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1645551A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1770586A1 |
Изобретение относится к металлургической и др.отраслям пром-сти. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения интенсивного разрушения отработанной пены на вводе в рециркуляционную емкость (РЕ) 10. Для этого устройство содержит корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, с основными и дополнительными отбойниками, РЕ 10 и шнеки (Ш) 7. Последние размещены между основными и дополнительными отбойниками. Установлены Ш 7 с возможностью вращения и выведены одним концом в верхнюю часть РЕ 10. Лрпас- ти Ш 7 во вводах в РЕ 10 снабжены жестко закрепленными на их поверхностях горизонтальными металлическими стержнями (С) 1. Последние выполнены диаметром, равным 0,01 диамет
Фиг.З
ного Зоздушного
/7О/77ОХО
Фиг. 2
6-6
Фиг. У
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1669503A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-02-28—Подача