Изобретение относится к металлургической и строительной промышленности и может быть использовано в народном хозяйстве для борьбы с пылью.
Известно устройство для пылеулавливания, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного потока с направляющими, частично погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники. Недостатком данного устройства является пылеулавливание только водяной
завесой, что снижает эффективность устройства.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является устройство, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженные боковой рециркуляционной емкостью, патрубком ввода пенообразователя и шнеками, размещенными с возможностью свободного вращения и
-ч
о
ю ю J
введенными одним концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, при этом дополнительные отбойники размещены на стенках корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками. Недостатком данного устройства является то, что пена со смоченной и налипшей пылью, заполнившая устройство вследствие высокой кинетической энергии выходящего воздушного потока способна пробиваться над пеноот- бойной сеткой и заполнять трубу отвода воздуха, что может привести к выбросу загрязненной пены из устройства, что снижает эффективность устройства для пылеулавливания.
Цель изобретения - повышение эффективности устройства для пылеулавливания за счет предотвращения выброса пены со смоченной и налипшей пылью из устройства, путем оптимизации конструкции устройства.
Это достигается тем, что устройство, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру вводы запыленного воздуха с направляющими, частично погружен- ными в жидкость, и отбойниками, размещенными в верхней ее части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабжено боковой рециркуляционной емкостью, патрубком ввода пенообразователя и шнеками, размещенными с возможностью свободного вращения и выведенными одним концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, при этом дополнительные отбойники размещены на стенках корпуса на уровней отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками, устройство дополнительно снабжено кольцом круглого поперечного сечения, жестко закрепленным по периметру пеноотбойной сетки, направляющей в виде изогнутой в поперечном сечении полосы, закрепленной выпуклой стороной по периметру входного отверстия трубы отвода воздуха, при этом пеноотбой- ная сетка размещена в направляющей посредством кольца с возможностью свободного вращения и выполнена со стороны активного потока с. лопастями в виде радиальных дискретно расположенных по всей площади прямоугольных, однонаправ- изогнутых пластин, жестко закрепленных большей стороной.
На фиг.1 представлена схема устройства для пылеулавливания; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.З; на фиг.5 сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5.
Устройство для пылеулавливания содержит корпус 1, частично заполненный
жидкостью, внутри которого находится жестко закрепленная камера 2 ввода запыленного воздушного потока с воздуховодом 3, на камере 2 запыленного воздушного потока жестко закреплены отбойники 4 и выпол0 нены направляющие 5, частично погруженные в жидкость.
На стенках корпуса 1 на уровне отбойников 4 закреплены дополнительные отбойники 6. Между отбойниками 4 и 6 имеются
5 зазоры, в которых размещены шнеки 7 с возможностью свободного вращения на подшипниках 8. В нижней части корпуса находится ленточный транспортер 9. Часть шнеков 7 выведена в верхнюю часть рецир0 куляционной емкости 10 для отвода смоченной мелкодисперсной пыли, которая представляет собой изогнутую трубу, герметично соединенную с корпусом устройства. Нижний конец емкости 10 сообщен с ниж5 ней частью корпуса устройства. В верхней части корпуса устройства имеется круглое отверстие, которое экранировано пеноотбойной сеткой 11. К круглому отверстию в верхней части корпуса подсоединена труба
0 12 отвода очищенного воздушного потока. Корпус снабжен патрубком 13 ввода пенообразователя. Пеноотбойная сетка 11 вставлена и закреплена в кольцо круглого поперечного сечения 14, которое вставлено
5 в направляющую 15, жестко закрепленную в круглом отверстии в верхней части корпуса устройства. Пеноотбойная сетка 11 имеет возможность свободного вращения с кольцом 14, при помощи лопастей 16, выполнен0 ных в виде плоских, тонких изогнутых в одну сторону прямоугольных пластин, расположенных у края и в средней части, по всей площади сетки, на расстоянии одна от другой. Устройство может быть использовано.
5 как вторая ступень очистки асфальтобетонных заводов.
Устройство работает следующим образом.
В корпус 1 устройства, содержащий за0 крепленную камеру 2 ввода запыленного воздушного потока, подается по воздуховоду 3 запыленный воздушный поток с первой ступени очистки от пыли, который подхватывает воду с растворенным пенообразовате5 лем, введенным через патрубок 13,при этом на отбойниках 4 и 6 вода с пенообразователем отделяется от потока и стекает вниз, образуя при барботаже пену. Поток запыленного воздушного потока, проходя через воду, слой пены, воздействует на шнеки 7,
которые, вращаясь с осью на подшипниках 8, захватывают пену со смоченной и налипшей пылью и выводят в емкость 10, где частью шнеков 7 производится механическое разрушение пены. Раствор из емкости 10 ре циркулирует в нижнюю часть корпуса 1. Осевшие частицы пыли удаляются скребковым транспортером 9. Пена по смоченной и налипшей пылью, заполнившая устройство, удерживается вращающейся круглой пено- отбойной сеткой 11, которая установлена в нижней части трубы 12 для отвода воздушного потока. Выходящий воздушный поток, воздействуя на изогнутые лопасти 16, жестко прикрепленные по всей площади пеноот- бойной сетки 11, приводит в интенсивное вращение пеноотбойную сетку 11. имеющую возможность свободного вращения на кольце 14 по направляющей 15. В результате вращения пеноотбойной сетки 11 проис- ходит механическое разрушение пены, вытесняемой воздушным потоком из устройства, вращающимися ячейками сетки и изогнутыми лопастями, что предотвращает выброс загрязненной пены из устройства и повышает эффективность пылеулавливания устройством. Лопасти 16 , выполненные с разрывами, способствуют разрушению пены краями и гулами плоскости лопасти 16 .
Экспериментально подтверждено, что выполнение пеноотбойной сетки с кольцом направляющей полосы, лопастей металлическими при высокой чистоте обработки металла позволяет снизить трение скольжения кольца 14о направляющую 15, кроме того, конструкция из металлических элементов просто собирается при помощи сварки. Для зазора между кольцом и направляющей полосой возможно применение технической смазки с периодической заменой для исключения засорения пылью.
Изобретение позволяет эффективно удерживать пену со смоченной и налипшей пылью в устройстве, повысить эффективность работы устройства для пылеулавливания за счет предотвращения выброса пены со смоченной и налипшей пылью из устройства для пылеулавливания.
Формула изобретения
1.Устройство для пылеулавливания,содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость и отбойниками, размещенными в верхней ее части, дополнительные отбойники на стенках корпуса, размещенные на уровне основных отбойников, боковую рециркуляционную емкость, патрубок ввода пенообразователя, шнеки, размещенные с возможностью свободного вращения между основными и дополнительными отбойниками и введенные одним концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, трубу отвода воздуха с пеноотбойной сеткой в основании, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем предотвращения выброса пены с пылью, оно снабжено кольцом круглого поперечного сечения, жестко закрепленным по периметру пеноотбойной сетки, направляющей в виде изогнутой в поперечном сечении полосы, закрепленной выпуклой стороной по периметру входного отверстия трубы отвода воздуха, при этом пеноотбойная сетка размещена в направляющей посредством кольца с возможностью свободного вращения и выполнена со стороны активного потока с лопастями в виде радиальных дискретно расположенных по всей площади прямоугольных, однонаправленно изогнутых пластин, жестко закрепленных большей стороной.
2.Устройство для пылеулавливания по п.1,отличающееся тем, что пеноотбойная сетка с кольцом, направляющая полоса и лопасти выполнены металлическими.
А
н
.-/: йл
UiiiJliij
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1811895A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745308A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1752979A2 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745307A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1669503A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1757711A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1990 |
|
SU1745306A2 |
Устройство для получения пенного аэрозоля | 1990 |
|
SU1806797A1 |
Устройство для получения пенного аэрозоля | 1990 |
|
SU1761244A1 |
Устройство для получения пенного аэрозоля | 1990 |
|
SU1783119A1 |
Использование: в металлургической и строительной промышленности борьба с пылью в воздушной среде. Сущность изобретения: устройство содержит корпус (1), частично заполненный жидкостью, внутри которого находится жестко закрепленная камера (2) ввода запыленного воздушного потока с воздуховодом (3). Между отбойниками (4) и (6) корпуса (1) имеется зазор, в котором размещен шнек (7) с возможностью свободного вращения на оси, часть шнека выведена в верхнюю часть боковой рециркуляционной емкости для отвода отработанного пенообразователя. В верхней части корпуса устройства имеется круглое отверстие, которое экранировано пеноотбойной сеткой (11). К круглому отверстию в верхней части корпуса геометрично подсоединена труба (12) отвода очищенного воздушного потока. Корпус снабжен патрубком (13) ввода пенообразователя. Пеноотбойная сетка
Ј-6
фиг.з
Фиг г
11
фиг.4
фиг. 6
Ужов В.Н | |||
и др | |||
Очистка газов мокрыми фильтрами | |||
М.; Химия, 1972, с | |||
Халат для профессиональных целей | 1918 |
|
SU134A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1989 |
|
SU1669503A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-05-18—Подача