Пневмоклассификатор сыпучего материала Советский патент 1992 года по МПК B07B4/02 

Изобретение относится к устройствам, разделения на фракции сыпучего материала, может быть использовано в строительной, химической, угольной промышленности, других отраслях народного хозяйства и касается, в частности,конструкции пневмоклассификатора.

Известны различные устройства для рассева сыпучего материала за счет скорости потока воздуха, содержащие, как прави- ло, камеру аэрорассева с нагнетательным вентилятором и лоток-питатель. В некоторых из них предусмотрены камеры предварительного разделения. Недостаток данных устройств - низкое качество классифика- ции.

Наиболее близким к предлагаемому является пневмоклассификатор сыпучего материала, содержащий сепарационную камеру с бункерами загрузки и выгрузки материала, виброраспределитель исходной смеси, пневмонагнетатель с щелевым соплом, аспирационную систему.

Недостатком технического решения является невысокое качество сепарации мате- риала в струе воздуха. Это обусловлено тем, что эффект предварительного разделения материала по крупности наклонными плоскостями приспособления для разделения исходной смеси (виброраспределителя) снижается созданием на выходе с виброраспределителя объемной струи, состоящей из нескольких плоских струй. Каждая из струй находится на разном расстоянии от щелевого сопла пневмонагнетателя и скорость, приобретаемая зернами материала, находящегося в разных струях, тоже будет разная. В результате траектории полета частиц разной крупности пересекаются, что и снижает качество разделения материала на фракции.

Цель изобретения - повышение качества сепарации материала за счет предварительного разделения по фракциям на плоские потоки и воздействия на эти потоки воздушной струи.

Поставленная цель достигается тем, что пневмоклассификатоо сыпучего материала, включающий сепарационную камеру с расположенными в ее верхней части окнами для отвода легких примесей, сообщенными с аспирационной системой, разгрузочные бункеры для разделенных фракций, расположенные в нижней части сепарационной камеры, установленный в верхней части се- парационной камеры загрузочный бункер расположенный под ним виброраспределитель с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором друг над другом и пневмонагнетатель с щелевым соплом, расположенным в средней части торцовой стенки камеры под виброраспределителем, снабжен вибролотком, установленным между виброраспределителем и щелевым соплом вдоль продольной оси сепарационной камеры с уклоном от виброраспределителя в сторону щелевого сопла и выполненным с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности, образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределителя, при этом виброраспределитель установлен поперек продольной оси сепарационной камеры с уклоном от загрузочного бункера в сторону вибролотка.

На фиг.1 изображен пневмоклассификатор, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Пневмоклассификатор сыпучего материала содержит сепарационную камеру 1 с бункерами загрузки 2 и выгрузки 3 материала, виброраспределитель 4 исходной смеси с разгрузочной частью в виде перегородок 5, закрепленными на выходе с виброраспределителя 4 и образующими горизонтальный разделитель потока исходной смеси, вибролоток 6, разделенный вертикальными продольными стенками 7 на каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки 5 виброраспределителя 4. пневмонагнетатель 8 с щелевым соплом 9, установленным в средней части торцовой стенки сепарационной камеры 1 под виброраспределителем, аспирационную систему 10, (показана на фиг. 1 и 2 частично). Виброраспределитель 4 установлен поперек сепарационной камеры 1 под загрузочным бункером 2 и имеет уклон от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. Вибролоток б установлен ниже виброраспределителя 4 вдоль оси сепарационной камеры 1 с уклоном от виброраспределителя в сторону щелевого сопла 9, установленного ниже вибролотка 6.

Пневмоклассификатор работает следующим образом.

Исходная смесь сыпучего материала из загрузочного бункера 2 подается на виброраспределитель 4, на котором за счет вибрации и с помощью наклонных перегородок 5 предварительно разделяется на фракции и падает с концов разгрузочных плоскостей перегородо к- 5 вниз в виде вертикальных струй (фиг. 3)на вибролоток 6, причем каждая струя попадает в свой канал вибролотка б и смесь распределяется по фракциям в горизонтальной плоскости. При перемещении смеси по вибролотку она растекается внутри каналов и образует тонкий плоский слой, попадающий при падении с вибролотка б в струю воздуха, создаваемую пневмонагне- тателем 8 и исходящую из щелевого сопла 9 и рассеивается по выгрузочным бункерам 3. В этом случае частицы смеси находятся под одинаковым скоростным напором воздуха, а за счет распределения материала по фракциям в горизонтальной плоскости максимально исключаются пересечения траекторий полета частиц разной крупности.

Технико-экономическая эффективность изобретения в сравнении с прототипом заключается в повышении качества классификации сыпучего материала.

Формула изобретения Пневмоклассификатор сыпучего материала, включающий сепарационную камеру с расположенными в ее верхней части окнами для отвода легких примесей, сообщенными с аспирационной системой, разгрузочные бункеры для разделенных

фракций, расположенные в нижней части сепарационной камеры, установленный в верхней части сепарационной камеры загрузочный бункер и расположенный под

ним виброраспределитель с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором одна над другой, и пневмонагнетатель с щелевым соплом, расположенным в средней части торцовой

стенки камеры под виброраспределителем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, он снабжен вибролотком, установленным между виброраспределителем и щелевым соплом

вдоль продольной оси сепарационной камеры с уклоном от виброраспределителя в сторону щелевого сопла и выполненным с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности, образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспредеяителя, при этом виброраспределитель установлен поперечно продольной оси сепарационной камеры с углом от загрузочного бункера в сторону вибролотка.

Использование: разделение на фракции сыпучего материала. Сущность изобретения: пневмоклэссификатор содержит сепа- рационную камеру 1 с окнами для отвода легких примесей, разгрузочные бункеры 3 для разделенных фракций, загрузочный бункер 2, виброраспределитель 4 с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором друг над другом, пневмонагреватель 8 с щелевым соплом 9, вибролоток 6. Окна для отвода лег L ких примесей расположены в верхней части сепарационной камеры 1 и сообщены с ас- пирационной системой. Разгрузочные бункеры 3 для разделенных фракций расположены в нижней части камеры 1. Загрузочный бункер 2 установлен в верхней части камеры 1. Виброраспределитель 4 расположен под загрузочным бункером 2. Пневмонагнетатель 8 установлен в средней части торцовой стенки камеры 1 под виброраспределителем 4. Вибролоток 6 расположен между виброраспределителем 4 и щелевым соплом 9 вдоль продольной оси камеры 1 с уклоном от виброраспределителя 4 в сторону щелевого сопла 9. Вибролоток 6 выполнен с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности, образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределителя 4. Виброраспределитель 4 установлен поперечно продольной оси камеры 1 с уклоном от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. 3 ил. 2 сл со xj ю

А-А

, « . «

S 5/- V

0 1 .

а . I

Л

v л - V.«-.-

Фиг. 3