Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к способам обезвреживания ртутьсодержащих твердых отходов.
Известен способ обезвреживания пепла, содержащего тяжелые металлы, включающий смешивание с водой или кислым раствором, осаждение тяжелых металлов сульфидом или фосфатом натрия и отделение жидкой фазы.
Известен способ и средство для обезвреживания промышленных отходов, содержащих тяжелые металлы, заключающийся в том, что пыль из пылеуловителя и золу, содержащие тяжелые металлы, обезвреживают, используя средство, содержащее сульфид или гидросульфид натрия, гидро- ксид натрия или хлорид кальция. Для обезвреживания к 100 мас.ч. отходов добавляют 8- 15мас.ч. 15-35%-ного водного раствора указанного средства, перемешивают и гранулируют.
Известен также способ обезвреживания твердых отходов, заключающийся в том, что тяжелые металлы переводят в нерастворимые сульфиды добавлением раствора сульфида натрия. Затем отходы отвержда- ют.
Остаточное содержание несвязанной ртути в отходах при использовании указанных способов превышает 50 мкг/кг, что связано с растворением сульфида ртути в избытке сульфида щелочного металла.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки сточных вод от ртути, включающий обработку сточных вод водной суспензии серы, взятой в количестве 0,05 - 0.1 мас.% от количества стоков. Суспензия содержит также смачиватель при следующем соотношении компонентов, %: сера 10-20, смачиватель 0.1 - 0,5; вода до 100. Процесс очистки ведут при
2 сл
Os 00
сл
рН 3 - 4 и температуре 20 - 30°С в течение 2ч.
Однако для применения способа ртуть- сод ержа щи е отходы необходимо подвергать предварительной (грубой) очистке, что значительно усложняет и удлиняет процесс очистки в целом. При использовании известного для обезвреживания ртутьсодержа- щего шлама люминофора остаточное количество несвязанной ртути составляет более 30 мкг на 1 кг шлама, что обусловлено повышенной растворимое-, ью сульфида ртути в используемой реакционной среде. Кроме того, отходы и вода после демеркуризации дополнительно загрязняются смачи- вате л ем (натриево й с.олью алкилбензолсульфокислоты или оксиэтили- рованными алкилфенолами).
Цель изобретения - повышение степе- ни обезвреживания ртутьсодержащих отхо- дов, исключение дополнительного загрязнения сточной воды и ускорение процесса обезвреживания.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе очистки отходов от рту- ти, включающем обработку мелкодисперсной серой, отстой и отделение осадка, дополнительно введено наложение ультразвуковых колебаний, причем отходы, например шлам люминофора, предварительно разбавляют водой в соотношении 1:3 - 1:4, вводят серу в количестве 7 - 20% от массы шлама, а ультразвуковые колебания частотой не более 22 кГц накладывают при температуре 10 - 80°С в течение 20 мин.
Способ осуществляют следующим образом.
В суспензию, полученную смешиванием ртутьсодержащих твердых отходов с водой в соотношении 1:3 - 1:4, вводят мелкодисперсную серу в количестве 7 - 20% от массы твердых отходов, а затем при температуре 10 - 80°С накладывают ультразвуковые колебания.
Применение способа для обезвреживания ртутьсодержащего шлама люминофора обеспечивает остаточное содержание -несвязанной ртути в шламе менее 5 мкг/кг.
Пример.В емкость загружают 1 кг шлама люминофора для люминесцентных ламп белой цветности с содержанием ртути Р50 мг/кг и 4 кг воды (отношение отходы:во- да 1:4), вводят 0,06 кг (6% от массы шлама) мелкодисперсной серы и затем при 20°С в течение 20 мин накладывают ультразвуковые колебания частотой 22 кГц, используя генератор ультразвука УЗГ-2-4М, преобразователь ПМС-б-22. Затем проводят отстой в течение 2 ч и отделяют осадок. Содержание несвязанной ртути в шламе составляет 6,1 мкг/кг.
В таблице представлены примеры осуществления способа, В примерах 2 -16 процесс ведут аналогичным образом, изменяя количество вводимой серы (примеры 2 - 8) и температуру (примеры 9-16).
Пример17. В емкость загружают 1,25 кг шлама люминофора и 3,75 кг воды (отношение отходы:вода 1:3), вводят 0,09 кг (7% от массы шлама) мелкодисперсной серы и при 10°С в течение 20 мин накладывают ультразвуковые колебания частотой 15 кГц. Затем проводят отстой в течение 2 ч и отделяют осадок. Содержание несвязанной ртути в шламе составляет 4,9 мкг/кг.
В примере 18 процесс ведут аналогичным образом, изменяя частоту ультразвуковых колебаний.
Пример 9. В емкость загружают 1 кг шлама люминофора и 4 кг воды (отношение отходы:вода 1:4), вводят 0,2 кг мелкодисперсной серы (20% от массы шлама) и затем при 80°С в течение 20 мин накладывают ультразвуковые колебания частотой 15 кГц. После отстаивания в течение 2 ч осадок отделяют. Содержание несвязанной ртути в шламе составляет 5,0 мкг/кг.
В примерах 20 - 23 процесс проводят аналогичным образом. При этом примеры 21-23 иллюстрируют влияние продолжительности воздействия ультразвуковых колебаний на глубину очистки ртутьсодержащих отходов. Примеры 17 и 20 иллюстрируют глубину очистки при предельных значениях параметров способа.
Как видно из полученных результатов, наибольшая глубина очистки шлама люминофора (менее 5,0 мкг/кг) достигается при разбавлении отходов водой в отношении 1 :(3 - 4), введении серы в количестве 7 - 20% от массы шлама, температуре 10 - 80°С и наложении ультразвуковых колебаний частотой не более 22 кГц в течение 20 мин.
Изобретение обеспечивает переведение ртути в труднорастворимый сульфид ртути при содержании несвязанной ртути не более 5 мкг/кг. Ступень обезвреживания шлама люминофора по известному способу 30 мкг/кг. При этом также не требуется предварительная (грубая) очистка отходов и исключается дополнительное загрязнение шлама и воды, что имеет место в известном способе в связи с использованием смачивателя. Кроме того, время обработки шлама сокращается в 6 раз, что значительно повышает производительность очистных сооружений.
Формула изобретения
1. Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов, включающий обработку их
мелкодисперсной серой в водной суспен-2. Способ по п. 1,отличающийся зии, отстой и отделение полученного осад-тем, что отходы и воду берут в соотношении ка, отличающийся тем, что, с целью1:(3 - 4) соответственно, повышения степени обезвреживания отхо-3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- дов и ускорения процесса, серу берут в ко- 5 с я тем. что, с целью исключения загряэне- личестве 7 - 20% от массы отходов иния остаточной ртутью окружающей среды, суспензию при обработке подвергают воз-воду, полученную при отделении осадка, ис- действию ультразвуковых колебаний часто-пользуют для приготовления исходной суетой 15 - 22 кГц при 10 - 80°С.пензии.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки ртутьсодержащих сточных вод | 1990 |
|
SU1784589A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522676C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РТУТЬСОДЕРЖАЩЕГО ЛЮМИНОФОРА | 2004 |
|
RU2280670C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2372156C1 |
СПОСОБ ДЕМЕРКУРИЗАЦИИ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ДЛЯ ИХ УТИЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2400545C1 |
Установка и способ утилизации люминесцентных ламп | 2019 |
|
RU2712726C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РТУТЬ | 2012 |
|
RU2519203C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2209695C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ЛАМП И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485192C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2327536C2 |
Использование: охрана окружающей среды от ртутьсодержащих отходов. Сущность изобретения: шлам люминофора для люминесцентных ламп белого свечения и воду в количестве 1:(3 - 4) соответственно и 7 - 20% мелкодисперсной серы в расчете на шлам загружают в емкость. Воздействуют ультразвуковыми колебаниями частотой не более 22 кГц в течение 20 мин при 10 - 80°С. После отстаивания осадок отделяют, а воду используют в замкнутом цикле. Содержание несвязанной ртути в осадке не более 5 мкг/кг. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Способ очистки сточных вод от ртути | 1986 |
|
SU1390193A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-03-27—Подача