Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1992 года по МПК C12M1/14 

Описание патента на изобретение SU1745763A1

Изобретение относится к оборудованию микробиологической промышленности и предназначено для использования при получении микробного белка на парафинах нефти.

Известен аппарат для выращивания микроорганизмов, представляющий собой горизонтальную цилиндрическую емкость, внутри которой установлено устройство для создания направленной циркуляции газожидкостной смеси, состоящее из направляющих пластин и вертикальных перегородок, разделяющих емкость на секции. В каждой секции размещено аэрирующее и перемешивающее устройство и теплообменник. Га- зоподводящие конфузоры аэрирующих и перемешивающих устройств изолированы

от атмосферы и имеют в верхней части окна для сообщения с газовым пространством секций.

К недостаткам конструкции необходимо отнести наличие в циркуляционном контуре направляющих пластин, которые создают существенное гидравлическое сопротивление и тем самым уменьшают скорость циркуляции газожидкостной смеси и соответственно приводит к ухудшению перемешивания и уменьшению скорости процессов массопередачи. Кроме того, засасывание газа в конфузоры происходит через окна, находящиеся внутри аппарата, что приводит к необходимости поддерживать низкий уровень жидкости в аппарате и

VJ

4 СП J

О Сл

тем самым уменьшать рабочий объем аппарата.

Наиболее близким к изобретению является аппарат для выращивания микроорганизмов, включающий емкость с крышкой, цилиндр, установленный в ней центрально с образованием кольцевого пространства между ним и стенкой емкости. Это пространство разделено на ряд сообщающихся секций вертикальными перегородками. Последние секции по ходу технологического процесса служат для дображивания. В каждой секции установлено аэрирующе-пере- мешивающее устройство с патрубком для забора воздуха из атмосферы, диффузор и циркуляционный стакан, размещенный кон- центрично диффузору. Над емкостью размещен сепаратор, сообщенный с секциями посредством патрубков для отработанного паза.

Недостатком известного аппарата являются большие выбросы отработанного газа в атмосферу и, тем самым, загрязнение ее микроорганизмами.

Целью изобретения является снижение выбросов отработанных газов и микроорганизмов.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем емкость с крышкой, цилиндр, установленный в ней центрально с образованием кольцевого пространства между ним и стенкой емкости, разделенного вертикальными перегородками на ряд сообщающихся секций, последние из которых по ходу технологического процесса служат для дображивания, установленные в каждой секции аэрирующе-пе- ремешивающее устройство с патрубком для подвода газа, диффузор и циркуляционный стакан, и размещенный над емкостью сепаратор, сообщенный с секциями посредством патрубков для отработанного газа, секции дображивания выполнены герметичными по газовой фазе и их аэрирующе-пе- ремешивающие устройства сообщены с сепаратором посредством входных патрубков.

Предлагаемые конструктивные изменения позволяют использовать для аэрации культуральной жидкости в секциях дображивания не чистый воздух, забираемый из атмосферы, а уже пробарботированный в предыдущих секциях. Таким образом, общее количество воздуха, засасываемого в ферментер, а соответственно, и выбрасы- ваемого уменьшится, и, как следствие, уменьшится выброс в атмосферу микроорганизмов.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез: на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Аппарат для выращивания микроорганизмов представляет собой емкость 1 с крышкой 2, в которой центрально установлен цилиндр 3 с образованием кольцевого

пространства между ним и стенкой емкости 1. Кольцевое пространство разделено вертикальными перегородками 4 на ряд сообщающихся секций 5, последние из которых по ходу технологического процесса служат

0 для дображивания. Секции 6 дображивания выполнены герметичными по газовой фазе за счет того, что перегородки 4 в этих секциях доходят до крышки 2. Каждая секция снабжена аэрирующе-перемешивающим

5 устройством 7, диффузором 8, установленным над устройством 7 и стаканом 9, расположенным концентрично диффузору 8 с зазором относительно стенок и днища секции для образования дополнительного цир0 куляционного канала 10. Для удаления отработанного газа каждая секция снабжена патрубком 11 отработанного газа, сообщенным с сепаратором 12, размещенным над емкостью 1. Каждое аэрирующе-пере5 мешивающее устройство 7 имеет воздушный канал 13, сообщенный с патрубком для подвода газа, причем патрубки 14 для подвода газа сообщающихся секций сообщены с атмосферой, а патрубки 15 для подвода

0 газа секций дображивания сообщены с сепаратором 12. Кроме того, аппарат содержит теплообменники 16 в каждой секции, размещенные между диффузором 8 и стаканом 9. В канале между днищами диффузора

5 8 и стакана 9 неподвижно установлены лопатки 17 с зазором вокруг аэрирующе-пере- мешивающих устройств 7. Для удаления отработанного газа предусмотрены пено- гасители 18, которые могут быть разме0 щены на крышке 2 перед входными участками патрубков 11 отработанного газа. Привод аэрирующе-перемешиваю- щих устройств 7 осуществляется от электродвигателей 19.

5 Аппарат работает следующим образом.

В одну из секций 5 набирают питательную среду и проводят разбраживание, далее полученный засевной материал

0 поступает в последующие секции 5, в которых осуществляют процесс выращивания микроорганизмов. Далее суспензию микроорганизмов направляют в секции 6 дображивания с целью получения готового

5 продукта, который отбирают из последней по ходу технологического процесса секции дображивания и подают на дальнейшую обработку. При вращении устройств 7 воздух для аэрации среды в секциях 5 засасывается из атмосферы через патрубки 14 и по воздушным каналам 13 поступает в устройства 7. в которых среда смешивается с воздухом. Выбрасываемый из аэрирующе-перемеши- вающих устройств 7 поток газожидкостной смеси проходит через лопатки 17. где про- исходит повторное интенсивное смешение и распыление пузырьков воздуха и компонентов питательной среды. Далее газожидкостной поток поступает в циркуляционные каналы 10, где происходит термостатирова- ние среды в результате обмывания жидкостью теплообменников 16 и разделяется на два: один опускается по центральному пространству диффузоров 8 и вновь сверху поступает в устройства 7, другой опускается по циркуляционным каналам 10 и снизу поступает в устройства 7. Отработанный газ осушается в пеногасителях 18 и по патрубкам 11 отработанного газа поступает в сепаратор 12, из которого частично выбрасывается в атмосферу, а частично засасывается устройствами 7 секций 6 дозревания, при этом отработанный газ из сепаратора 12 по патрубкам 15 для подвода газа поступает в воздушные каналы 13 и далее в устройства 7, где смешивается с питательной средой. Смешение отработанного газа из сепаратора 12 со средой и движение газовоздушной смеси в секциях 6 дозревания происходит точно так же, как в сообщающихся секциях 5. Отработанный газ осушается в пеногасителях 18 и по патрубкам 11 поступает в сепаратор 12.

Использование предлагаемого аппарата для выращивания микроорганизмов по-

зволяет за счет повторного использования воздуха в секциях дозревания в 1,2-2 раза изменить выбросы отработанных газов в атмосферу при той же производительности и, тем самым, уменьшить ее загрязнение микроорганизмами. Кроме того, экономятся средства на очистку отработанных газов.

Формула изобретения Аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий емкость, цилиндр, установленный в ней центрально с образованием кольцевого пространства между ним и стенкой емкости, разделенного вертикальными перегородками на ряд сообщающихся секций, последние из которых по ходу технологического процесса служат для дображивания, установленные в каждой секции аэрирующе-перемешивающее устройство с патрубком для подвода газа, диффузор и циркуляционный стакан и размещенный над емкостью сепаратор для отделения отработанного газа от капель жидкости, сообщенный посредством патрубков для отработанного газа с каждой из секций, входные участки которых снабжены пеногасителями, отличающийся тем. что, с целью снижения выбросов отработанных газов и микроорганизмов, сепаратор соединен трубопроводами для отвода газа с патрубками для подвода газа, при этом секции дображивания выполнены герметичными по газовой фазе и их аэри- рующе-перемешивающие устройства также сообщены с сепаратором.

Похожие патенты SU1745763A1

название год авторы номер документа
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1979
  • Петушинский Леонид Николаевич
  • Шабалин Николай Ильич
  • Родионов Анатолий Иванович
SU973608A2
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1988
  • Борисов Василий Львович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Лобода Павел Петрович
  • Гусляков Виктор Леонидович
  • Карлаш Юрий Васильевич
  • Бельков Николай Иванович
SU1565881A1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1981
  • Ксенофонтов Борис Семенович
  • Попов Виктор Георгиевич
  • Осипов Владимир Алексеевич
  • Смыслов Петр Андреевич
  • Шкоп Ярослав Ярославович
  • Соловьев Владимир Николаевич
  • Люлин Борис Николаевич
  • Щербина Алексей Павлович
SU969714A2
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1984
  • Чечура Анатолий Андреевич
SU1232678A2
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1973
  • Псалом Петр Григорьевич
SU494407A1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1974
  • Псалом Петр Григорьевич
SU519469A2
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1974
  • Бойко Иван Данилович
  • Банников Михаил Тихонович
  • Золотов Юрий Иванович
  • Литманс Борис Александрович
  • Лосев Геннадий Евгеньевич
  • Мезенцев Александр Николаевич
  • Осипов Владимир Алексеевич
  • Полозкова Ольга Степановна
  • Попов Константин Александрович
  • Тюгин Вячеслав Геннадьевич
  • Юрьевич Юрий Иосифовович
SU569594A2
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1986
  • Воинов Вадим Анатольевич
  • Соловьев Владимир Николаевич
  • Сиротников Семен Зельманович
  • Щекатурнов Александр Ильич
  • Винаров Александр Юрьевич
  • Кравцов Владимир Николаевич
SU1463751A1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1988
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Карасев Василий Степанович
  • Попов Виктор Георгиевич
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Гусляков Виктор Леонидович
SU1535890A2
УСТАНОВКА КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ПЕКАРСКИХ ДРОЖЖЕЙ 2006
  • Лужков Юрий Михайлович
  • Джафаров Агарагим Фаталиевич
RU2319381C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 745 763 A1

Реферат патента 1992 года Аппарат для выращивания микроорганизмов

Использование: получение микробного белка на парафинах нефти путем микробиологического синтеза. Сущность изобретения: аппарат содержит емкость с крышкой, цилиндр, установленный в ней центрально с образованием кольцевого пространства между ним и стенкой емкости, разделенного вертикальными перегородками на ряд сообщающихся секций, последние из которых по ходу технологического процесса служат для дображивания, установленные в каждой секции аэрирующе-перемешивающие устройства с патрубками для подвода газа, диффузор и циркуляционный стакан, и размещенный над емкостью сепаратор, сообщенный с секциями посредством патрубков для отработанного газа. Секции дображивания выполнены герметичными по газовой фазе и их аэрирующе-перемешивающие устройства сообщены с сепаратором посредством патрубков для подвода газа. 2 ил. ю

Формула изобретения SU 1 745 763 A1

1.9

ft

Я

Возду,

П

s/S /77 /7//W /7/

5 18 Ч

/У/ ////7/ /// //У /7/ /// /7/ /// /У/

Pl/Z.f

Фиг, г

&

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745763A1

Аппарат для выращивания микроорганизмов 1983
  • Мельников Иннокентий Александрович
  • Доросинский Лазарь Борисович
  • Чечура Анатолий Андреевич
  • Юрьевич Юрий Иосифович
  • Иванцов Владимир Викторович
SU1108104A2
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1979
  • Петушинский Леонид Николаевич
  • Шабалин Николай Ильич
  • Родионов Анатолий Иванович
SU973608A2

SU 1 745 763 A1

Авторы

Шестопалов Евгений Михайлович

Путинцев Сергей Александрович

Абаев Генрих Николаевич

Протасов Александр Николаевич

Царенко Владимир Петрович

Белорусов Иван Петрович

Хорушкин Вадим Владимирович

Даты

1992-07-07Публикация

1989-12-18Подача