Фиг1
Изобретение относится к производству рабочих участков картофелеочистительных машин, а также абразивного и алмазного инструмента и может быть использовано при его изготовлении методом гальваностегии.
Целью изобретения является снижение энергоемкости устройства за счет увеличения площади обработки.
На фиг. 1 изображено устройство, фронтальный разрез; на фиг. 2 - часть анода с установленными втулками.
Устройство для закрепления зерен абразивного материала на поверхности инструмента состоит из корпуса 1, патрубков для подачи 2 и слива 3 электролита, анода 5, который выполнен в виде перфорированных перегородок равной площади с закрепленными в перфорации пластмассовыми втулками 4, подпружиненной крышки 6.
Устройство работает следующим образом.
Подготовленный к нанесению абразивного покрытия инструмент 7 помещается при снятой крышке 6 в отсеки, образованные помещенным в корпус 1, выполненный в виде усеченной пирамиды, анодом, выполненным, в свою очередь, в виде перфорированных перегородок равной площади, таким образом, что поверхность инструмента,-на которой производится закрепление зерен, обращена в сторону того отсека (периферийного или центрального), в который осуществляется нагнетание электролита через патрубки 2 или 3. Затем корпус закрывается подпружиненной крышкой 6, которая обеспечивает соосность отдельных отсеков и герметичность прилегания кромок анода к корпусу 1, Затем к аноду и
катоду (которым является корпус инструмента) подключается источник постоянного тока, через патрубок 2 подается под некоторым давлением электролит и проводится
процесс закрепления зерен на поверхности инструмента. При протекании электролита через отверстия 8 во втулках 4, благодаря тому, что отверстия 8 смещены относительно центра, а их оси наклонены по отношению к осям втулок 4, но не пересекают их, втулки 4 приходят во вращение. Вращение втулки 4 приводит к тому, что пятно взаимодействия струи с поверхностью, где интенсивность турбулентности максимальна,
непрерывно перемещается по поверхности обрабатываемого инструмента по некоторой окружности, обрабатывая значительно большую площадь, чем неподвижная струя, направленная нормально к поверхности. Это позволяет снизить количество втулок с отверстиями на единицу площади при том, что качество закрепления не ухудшается, а следовательно, снизить энергоемкость устройства.
Формула изобретения
Устройство для закрепления зерен абразивного материала на инструменте методом гальваностегии, содержащее корпус в виде усеченной пирамиды с соосными отсеками, патрубки для подачи и слива электролита и анод в виде перфорированных перегородок равной площади с пластмассовыми втулками, установленными в перфорации, отличающееся тем, что, с целью
снижения энергозатрат за счет увеличения площади обработки, пластмассовые втулки установлены с возможностью вращения, а ось отверстия во втулке выполнена наклонно относительно оси втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления зерен абразивного материала на инструменте методом гальваностегии | 1988 |
|
SU1539241A1 |
Устройство для закрепления зерен | 1989 |
|
SU1624061A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2464361C1 |
Устройство для нанесения абразивного материала на инструмент | 1988 |
|
SU1574690A1 |
Устройство для прикрепления зерен абразивного материала к инструменту методом гальваностегии | 1989 |
|
SU1654382A1 |
ПЕРВИЧНЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2007 |
|
RU2344517C1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1984 |
|
SU1250449A1 |
Устройство для проведения гальванических процессов | 1988 |
|
SU1534102A1 |
Приспособление для изготовления фасонных правящих роликов методом гальваностегии | 1990 |
|
SU1808680A1 |
Устройство для электролитического нанесения покрытий | 1986 |
|
SU1397547A1 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий, в частности к устройствам для закрепления абразивного материала на инструменте методом гальваностегии. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет увеличения площади обработки. Для нанесения абразивного покрытия обрабатываемый инструмент 7 помещают в корпус 1, закрывают подпружиненную крышку 6 и подают электрол и не- рез патрубки 2,3. К аноду в перфорированных перегородок и к инстр - менту (катоду) подают постоянный ток и проводят закрепление абразивного материала. Конструктивные особенности устройства обеспечивают непрерывное перемещение струй электролита по обрабатываемым поверхностям инструмента 7.2 ил, 4 (Л V сл XI XJ 00
Фиг.1
Устройство для нанесения абразивного материала на инструмент | 1988 |
|
SU1574690A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Безынерционная спиннинговая катушка | 1988 |
|
SU1669413A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-01-02—Подача