Криогенное устройство Советский патент 1992 года по МПК F16L19/04 

Описание патента на изобретение SU1746104A1

15

где А

QЈ Qn + Qj. AI+ -B- лгОАп ATj

(7)

В TtDdATiA ;

Похожие патенты SU1746104A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА ТЕПЛОЗАЩИТЫ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА 2007
  • Болотин Виктор Александрович
  • Дядькин Анатолий Александрович
  • Казаков Михаил Иванович
  • Лебедев Владимир Иванович
RU2360849C2
Способ изготовления низкотемпературной изоляции 1990
  • Клипач Людмила Васильевна
SU1758330A1
КРИОГЕННЫЙ ТРУБОПРОВОД 1990
  • Гусев Александр Леонидович[Kz]
  • Телешевский Владимир Степанович[Kz]
RU2022196C1
КОСМИЧЕСКАЯ ГОЛОВНАЯ ЧАСТЬ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ 2007
  • Болотин Виктор Александрович
  • Дядькин Анатолий Александрович
  • Казаков Михаил Иванович
  • Лебедев Владимир Иванович
RU2355607C1
Способ нанесения экранно-вакуумной теплоизоляции на криогенную емкость 2023
  • Ватанин Александр Александрович
  • Соколов Сергей Викторович
RU2810802C1
Вакуумная теплоизоляция 1981
  • Елисеев Анатолий Петрович
  • Кузнецова Наталья Константиновна
SU983376A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ 2008
  • Туманин Евгений Николаевич
  • Рожков Михаил Викторович
RU2373119C1
КРИОГЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР 1991
  • Гусев Александр Леонидович[Kz]
  • Кудрявцев Иван Иванович[Kz]
  • Куприянов Владимир Иванович[Kz]
  • Курташин Владимир Егорович[Kz]
RU2022202C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ КРИОГЕННЫХ ГАЗОВ 2004
  • Загнитько А.В.
  • Пушко Г.И.
  • Гнедой И.П.
RU2263860C1
СЛОИСТО-ВАКУУМНАЯ ТЕНЛОИЗОЛЯЦИЯ 1972
  • А. Г. Гержин, Р. С. Михальченко, П. Першин В. Исаева
SU342005A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 746 104 A1

Реферат патента 1992 года Криогенное устройство

Назначение: изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано при создании криоустройств с ЭВТИ и с трубопрозодами. Сущность изобретения заключается в том, что решена задача снижения массогабаритных параметров путем уменьшения суммарных теплопритоков. Это достигается тем, что в зоне контакта с пакетом экранно-вакуумной теплоизоляции (ЭВТИ) дополнительный слой изоляции 5 с трубопроводом 4 выполнены в виде коаксиальных полых цилиндров, образованных трубопроводом спиральной намотки с заданными размерами и слоистой изоляцией из материала произведением коэффициентов продольной и поперечной теплопровод- ностей меньшим, чем у применяемой ЭВТИ, например стеклобумаги. Полый цилиндр дополнительной слоистой теплоизоляции 5 с заданной толщиной стенки состоит из трех отдельных элементов, один из которых 6 расположен между витками трубопровода 4, а два других 7 и 8 - по обе стороны от витков и собраны из отдельных сегментов. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. Ч

Формула изобретения SU 1 746 104 A1

(2)

Ка TrdAii AT,

где AT - перепад температуры по толщине изоляции;

(5ц - высота змеевика и толщина экран- но-вакуумной теплоизоляции:

D - диаметр змеевика.

S, Атр- площадь поперечного сечения и теплопроводность материала трубопровода;

N - число витков в змеевике;

d - диаметр трубопровода.

Для определения оптимального значения D продифференцируем выражение (1) по параметру D и приравняем это значение нулю. В результате получим

fKi,

- v;(

ди

К2 v N d )

Таким же образом найдем оптимальное значение N, дифференцируя выражение (1) по параметру N. Тогда получим

N

5u

d -fD

Из совместного решения уравнений (3) и (4) получим оптимальные значения параметров

Nonr, Оопт

N 1 -rU ОПТ - 7Г Г

би.

d

1/2,

К2

d (ЗАтр/АмГ /я., (6)

Из соотношения (5) следует, что шаг между витками спирали равен диаметру

AII, АА- коэффициент теплопроводности изо- ляции 5 вдоль и поперек оси цилиндрического змеевика:

АТ| - перепад температуры между витками трубопровода и основным пакетом ЭВТИ.

После дифференцирования уравнения (7) по параметру I получаем значение производной

30

,

(8)

Отсюда находим оптимальное значение для толщины изоляции с каждой стороны цилиндра (образованного витками трубопровода), пропорциональное диаметру трубопровода

d

40

опт

я, ITGT

(9)

На фиг. 2-4 представлены графики изменения теплопритвков по криогенному устройству с параметрами АТр 13 Вт/м К; tf 5 мм; AT 220 К; 5и 3 см: АТ| 10 К; S 45 3,14 мм2; Ал 10 2Вт/м -K;Aj,- 10 3Вт/м- К при отклонении размеров криогенного устройства от оптимальных.

50

55

Как видно из фиг. 2, предлагаемый диаметр трубопровода спиральной намотки равен 0,5...1,5 Оопт. При таких значениях D увеличение суммарного теплового потока не превышает 25% (фиг. 2) от оптимального его значения.

Толщину стенки полого цилиндра изоляции 7 и 8 необходимо выбирать равной 0,5...1,5 1опт, тогда суммарный тепловой поток превышает свое оптимальное значение не более чем на 25% (фиг. 3).

При шаге между витками змеевика 1,5...2,5 d величина суммарного теплового потока превышает свое оптимальное значение не более чем на 15% (фиг. 4).

Такой выбор диапазонов изменения предлагаемых размеров сделан исходя из того, что при любых размерах из этого диапазона описываемое криогенное устройство обеспечивает значительно меньший суммарный тепловой поток, чем другие известные конструкции.

Если вместе находится несколько спиральных трубопроводов, то общая толщина цилиндра возрастает на величину, равную сумме диаметров трубопровода, т.е. на величину (n-1)d, где п - число трубопроводов.

Предлагаемое криогенное устройство прошло экспериментальную проверку на сосудах с жидкими и твердыми азотом и аргоном и на макетах комбинированной системы глубокого охлаждения по теме К-П- ППб. Ее применение позволило по сравнению с прототипом вдвое снизить теп- лопритоки к сосуду объемом 8,5 л, имеющему четыре трубопровода диаметром 5 мм, выполненных из стали Х18Н10Т при толщине стенки 0,3 мм.

Формула изобретения

1. Криогенное устройство, содержащее объект с криогенной температурой, размещенный внутри экранно-вакуумной теплоизоляции и связанный с внешней средой трубопроводом, который размещен в дополнительном слое изоляции, отличающееся тем, что, с целью снижения массогаба- ритных параметров путем уменьшения теп- лопритоков, трубопровод выполнен в виде цилиндрического змеевика, дополнительный слой изоляции выполнен в виде полого цилиндра и изготовлен из материала с произведением коэффициентов продольной и поперечной теплопроводностей меньшим, чем у экранно-вакуумной теплоизоляции, например, в виде слоистого пакета из стеклобумаги.2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что диаметр цилиндрического змеевика равен D (0,5...1,5X.S ATp/Aii)1/2/, где S - площадь поперечного сечения стенки

трубопровода, АТр - коэффициент теплопроводности его материала; Аи - коэффициент теплопроводности дополнительного слоя изоляции вдоль оси цилиндрического змеевика.

3. Устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что шаг между витками цилиндрического змеевика составляет 1,5...2,5 диаметра d трубопровода.4. Устройство по пп. 1-3, отличающ е е с я тем, что толщина стенки полого цилиндра дополнительного слоя изоляции

равна 1+(1,5...2,5)

25

, где Ли, А коэффициент теплопроводности дополнительного слоя изоляции вдоль и поперек оси цилиндрического змеевика соответственно. 5. Устройство по пп. 1-4, отличающ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено трубопроводами одинакового или разного диаметра, выполненными в виде аналогичных цилиндрических змеевиков и установленными в витке соосно с обеспечением теплового и механического контакта по линии их соприкосновения, при этом толщина стенки полого цилиндра дополнительного слоя изоляции увеличена на величину (n-1)d, где п - число трубопроводов; d диаметр трубопровода.

S

Qonr

15

/

0 0,5 /

Фи2 2

g

I

iS5

3 Ј

§

С

/

0

QS

/

T0S7U, L. Ma Г70У702О {L/.u- dfca U3UJ7ЈLJUU

Фиг -5

J

Јcnr

2

Ј- e

2ЛГ

#

Зопт

4$

{25

/

О Jd 24 3d 4J Ша ЈusnxaAsu

Фаг.Ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1746104A1

Каганер М
Г
Тепломассообмен в низкотемпературных теплоизоляционных конструкциях
М.: Энергия, 1979, с
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1

SU 1 746 104 A1

Авторы

Михальченко Рем Сергеевич

Гетманец Владимир Федорович

Архипов Владимир Тимофеевич

Юрченко Петр Николаевич

Першин Николай Павлович

Даты

1992-07-07Публикация

1989-08-07Подача