Гравитационно-аэродинамический сепаратор Бровцына А.К. Советский патент 1992 года по МПК B07B4/00 

to

У/ЛУ/Л/ о А77777777ГТ

/, Ф„г 1

Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, химической, горной и других отраслях народного хозяйства.

Известны пневматические классификаторы, содержащие камеру разделения с решеткой.

Недостатками указанных устройств являются низкое качество очистки, высокая материалоемкость и ненадежность в работе.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является гравитационный классификатор, содержащий камеру с полками, расположенными в шахматном порядке, и аспмргционную систему.

Недостат ами известного классификатора являются низкое качество очистки, высокая материалоемкость, низкая надежность, ограниченность в применении.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения.

Указанная цель достигается тем, что вертикальный корпус выполнен из отдельных блоков, установленныхс возможностью горизонтального смещения относительно друг друга посредством гидроцилиндрое, установленных в нижних частях блокор, пр л этом блоки соединены между собой гофрированными уплотнениями, расположенными в верхних частях блоков.

Сепаратоо снабжен магнитострикцион- ными преобразователями и датчиками давления и температуры, при этом отбойные полки и аспирационные патрубки установлены в каждом блоке, отбойные полки выполнены с треугольным вертикальным поперечным сечением, магнитострикщдон- ные преобразователи установлены на верхней стороне рабочей грани отбойной полки, а датчики температуры и давления установлены на внутренней стороне нерабочей грани отборной полки.

При ,5том объемные блоки выполнены в виде цилиндров или параллелепипедов.

На фиг. 1 схематически показан сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Гравитационно-аэродинамический сепаратор состоит из обьемных блоков 1 (цилиндрических, прямоугольных и т.д.), которые в верхней части снабжены отсосами 2 и эластичными гофрами 3, внутри - отбойными полками 4 треугольного сечения с датчиками 5 давления и температуры и магнитострикционными преобразователями 6, а в нижней части установлены горизонтальные силовые цилиндры 7, причем поверхности, оппозитно обращенные к потоку сыпучего материала, выполнены а виде

сот 8, верх сепаратора снабжен загрузочным патрубком 9, а низ - выгрузочным патрубком. 10,

Гравитационный аэродинамический сепаратор работает следующим образом.

Сыпучий материал под действием собственного веса через загрузочный патрубок 9 поступает в объемные блоки 1, где зерна материала, падая в турбулентном процессе,

соударяютсь друг с другом, подвергаются ультразвуковым воздействиям от магнито- стрикционных преобразователей 6 и обеспыливаются, при этом частицы пыли и влаги через отсосы 2 удаляются в аспирационную

систему, создавая разряжение, а регулирование процесса осуществляется горизонтальным перемещением блоков с помощью силовых цилиндров 7, Процесс обогащения в сепараторе протекает последовательно и

кэскадно по его высоте, а очищенные зерна удаляются через выгрузочный патрубок 10, причем контроль температуры и давления осуществляется датчиками 5, Регулирование гравитационно-аэродинамического

процесса обогащения для конкретного сыпучего материала обеспечивается подбором высоты сепаратора из набора обьемных блоков, их горизонтальным смещением, углами наклона треугольных отбойных полок

и интенсивностью отсоса.

В сравнении с известными установками предлагаемый сепаратор имеет более высокую эффективность. Это обеспечивается повышением надежности в 2-3 раза, сокращением энергоемкости на 10-15%, снижением материалоемкости на 40-50% за счет компактности и взаимозаменяемости, з также сокращением трудоемкости зэ счет автоматизации процесса,

Кроме того, за счет самоочистки и интенсификации процесса обогащения достигается повышение качества очистки Сыпучего материала.

Формула изобретений

1. Гравитационно-аэродинамический сепаратор для сыпучих материалов, включающий вертикальный корпус с установленными в шахматном порядке на его боковых

0 стенках отбойными полками, загрузочный и разгрузочный патрубки и аспирационную систему с патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, вертикальный корпус выпол5 нен из отдельных блоков, установленных с возможностью горизонтального смещения относительно друг друга посредством гид- роцилиндров, установленных в нижних частях блоков, при этом блоки соединены между собой гофрированными уплотнениями, расположенными в верхних частях блоков.

2. Сепаратор по п. 1,отличающий- с я тем, что он снабжен магнитострикцион- ными преобразователями и датчиками давления и температуры, при этом отбойные полки и аспирэционные патрубки установлены в каждом блоке, отбойные полки выполнены с треугольным вертикальным сечением, магнитострикционные преобразователи ус0

тановлены на верхней стороне рабочей грани отбойной полки, а датчики температуры и давления установлены на внутренней стороне нерабочей грани отбойной полки.

3.Сепаратор по п. 1,отличающий- с я тем, что объемные блоки выполнены в виде цилиндров.

4.Сепаратор по п. 1,отличающий- с я тем, что объемные блоки выполнены в виде параллелепипедов.

Использование: обогащение сыпучих материалов в строительстве, химической, горной и других отраслях промышленности. Сущность: сепаратор выполнен из отдельных блоков 1 с отбойными полками 4. Блоки 1 установлены с возможностью горизонтального смещения относительно друг друга посредством гидроцилиндров 7. Блоки 1 соединены гофрированными уплотнителями 3. Отбойные полки 4 выполнены с треугольным вертикальным сечением. На верхних сторонах рабочих граней полок установлены магнитострикционные преобразователи 6. На внутренней стороне полок установлены датчики 5 температуры и давления. Обьемные блоки выполнены в виде цилиндров или параллелепипедов. Материал, поступающий в сепаратор, пересыпает- ся по полкам 4 и обеспыливается. Пыль удаляется аспирационной системой. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг. I