Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к формовочной оснастке заводов сборного железобетона.
Известен замок для соединения смежных бортов, содержащий закрепленные на их сопрягаемых торцах кронштейны, связанные друг с другом подпружиненным стержневым элементом.
Недостатком этого замка является невозможность использования его о формах с отодвижными бортами.
Цель изобретения - является обеспечение возможности использования его в формах с отодвижными бортами.
Это достигается тем, что замок для соединения смежных бортов, содержащий закрепленные на их сопрягаемых торцах кронштейны, связанные друг с другом подпружиненным стержневым элементом, снабжен съемным распорным клином, а кронштейны - оппозитно-расположенными пластинчатыми упорами с угловыми пазами, имеющими наклонные поверхчости, контактирующие с распорным клином.
На фиг. 1 замок при раздвинутых бортах, в,ид в плане; на фиг.2 - форма с замками предлагаемой конструкции, вид в плане, на фиг 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг 1.
Замо.; содержит кронштейны 1 и 2, закрепленные на сопрягаемых торцах бортов 3 и 4 формы 5 Кронштейны 1 и 2 снабжены оппозитно расположенными пластинчатыми упорами 6 и 7, на которых выполнены угловые пазы, образующие в плане прямоугольные отверстия 8. Одна из поверхностей углового паза каждого из упоров 6 и 7 выполнена с уклоном. Кронштейны 1 и 2 связаны друг с другом подпружиненным тарельчатыми пружинами 9 стержневым элементом 10, расположенным в корпусе 11. С прямоугольным овтеостием 8, образованным угловыми пазамиупоров 6 и 7, взаимодействует распорный клин 12, две смежные поверхности которого выполнены с уклонами, соответствующими наклонным поверхностям угловых пазов упоров 6 и 7.
Распорный клин 12 (см.фиг.З) предназначенный для взаимодействия с упорами 6 и 7 замков, расположенными попарно друг
СО
с
2
XI
N3 XI XI
над другом на бортах, имеющих относительно большую высоту.
Предлагаемый замок работает следующим образом.
В исходном положении формования борта 3 и 4 формы 5 удерживаются в собранном виде подпружиненными стержневыми элементами-10, связывающими друг с другом упоры 6 и 7, которыми снабжены борта 1 и 2. По окончании формования и тепловой Ьбработки форма 5 подается на пост распалубки, где в отверстия 8 надвигаются клинья 12, в результате чего происходит раздвижка бортов 3 и 4 и, как следствие, распалубка заформованного изделия. После этого клиья 12 вместе с зафиксированными на них силой сжатия тарельчатых пружин 9 бортами 3 и 4 поднимают, а затем перемещают на пост подготовки форм, где клинья 12 опускают на очередной поддон, поданный на пост формования (привод перемещения клиньев 12 условно не показан). Затем клинья 12 освобождаются от бортов 3. 4 и последние в результате этого занимают исходное положение формования, а клинья 12
перемещают на пост распалубки, и цикл работы повторяется. Благодаря распорным клиньям,12 и оппозитно расположенным пластинчатым упорам 6 и 7 с угловыми пазами, с наклонными поверхностями которых взаимодействуют клинья 12, обеспечивается возможность использования замка в фор- мах не только с откидными, но и с раздвижными бортами и выполнять сборку форм и распалубку изд ,.ий без применения ручного труда и в автоматическом режиме.
Формула изобретени я Замок для соединения смежных бортов, содержащий закрепленные на их сопрягаемых торцах кронштейны, связанные друг с другом подпружиненным стержневым элементом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования в формах с отодвижными бортами, он снабжен съемным распорным клином, а кронштейны - оппозитно расположенными пластинчатыми упорами с угловыми пазами, имеющими наклонные поверхности, контактирующие с распорным клином.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением | 1982 |
|
SU1071432A1 |
Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий | 1988 |
|
SU1694376A1 |
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1093566A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1117223A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БОРТОВ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2020062C1 |
Замок | 1981 |
|
SU1047693A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2099184C1 |
Устройство для распалубки в линии для изготовления железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1201136A1 |
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1084139A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙВ П ТБФООД O'JxiiPiOS | 1972 |
|
SU435109A1 |
Применение: в формовочной оснастке заводов сборного железобетона. Сущность изобретения: замок содержит кронштейны 1 и 2, закрепленные на бортах 3 и 4 формы и связанные друг с другом подпружиненным стержневым элементом 10. Замок снабжен распорным клином 12, а кронштейны 1 и 2 - оппозитно расположенными пластинчатыми упорами 6 и 7 с угловыми парами, имеющими наклонные поверхности.-контактирующие с клином 12 4 ил
Изделие
ЦЗиг.1
(ииИнИадаи) Y-f
it
LLZLbLl
Фи.4
Замок для соединения смежных бортов формы | 1985 |
|
SU1294614A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-06-15—Подача