Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах Советский патент 1992 года по МПК B65D88/66 

путем поворота вокруг шарнира в горизонтальное положение при помощи лебедки, установленной на грузе. Соотношение масс

груза 2 и рабочего органа 3 с вибратором составляет 5:1. 1 з п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обрушения сводов, образовавшихся из зависящих пород, и может быть использовано в горнорудной промышленности. На рабочем органе 3 в средней части шарнирно установлен массивный груз 2, соединенный с верхним концом рабочего органа 3 посредством амортизатора. Двухвальный вибратор сообщает рабочему органу 3 маятниковые ко- лебания вокруг шарнира. Устройство перемещается тросом, закрепленным за груз 2. Рабочий орган 3 может приводиться & Ј VJ 4 VI Сл ь 4

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обрушения сводов, образовавшихся из зависших пород, например железной руды, в приемных бункерах дробилок, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Известно устройство для обрушения сводов материала в бункере, содержащее установленный внутри бункера вертикальный рабочий орган в виде троса, соединенного с приводом его вращения, подвешенным на упругой подвеске. Устройство также снабжено упругой полосой, жестко закрепленной одним концом на тросе.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность его работы и невозможность применения для обрушения сводов, образовавшихся в бункерах дробильных установок из крупных кусков руды, подлежащих дроблению.

Известно устройство для обрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее вертикально расположенный приводной вал с установленным на нем рушителем. Приводной вал выполнен в виде свободно подвешенного каната с грузом на конце, причем на канате закреплены упоры, а ру- шитель установлен между упорами и выполнен в виде свободно надетой на канат втулки, на наружной поверхности которой укреплена лопасть под положительным углом атаки.

Известно так же устройство для обрушения сводов материала в бункере, содержащее с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси вертикальную штангу с вибратором, установленным в нижней части, снабженную подпружиненным наконечником и закрепленные на ней одним концом гибкие элементы. Для обрушения сводов штанга имеет возможность реверсивного поворота, при этом гибкие элементы свободным концом закреплены на разных уровнях внутренней поверхности бункера.

Однако это устройство предназначено преимущественно для обрушения сводов из сыпучих и мелкокусковых материалов. Устройство имеет сложную конструкцию, расположено непосредственно в бункере, предназначено в основном для обрушения

сводов из сыпучих и мелкокусковых материалов.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работ, в

том числе и при эксплуатации в бункерах с крупнокусковыми материалами.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащем рабочий орган конической формы с размещенным в нем вибратором и трое для его перемещения по вертикали, на рабочем органе в средней его части шарнирно установлен груз, соединенный с верхним концом

рабочего органа посредством амортизатора и укрепленный на тросе, вибратор выполнен двухвальным для сообщения рабочему органу маятниковых колебаний, при этом соотношение масс груза и рабочего органа

с вибратором составляет 5:1.

Кроме того, с целью уменьшения габаритов устройства при транспортировке ось шарнирного соединения рабочего органа с грузом смещена относительно вертикальной оси рабочего для возможности его поворота в горизонтальное положение, при этом на грузе установлена лебедка для возврата рабочего органа в исходное положение. На фиг.1 схематично показано устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в момент его работы в бункере; на фиг.2 - то же, общий вид; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах содержит свободно подвешенный трос 1. к нижнему концу которого подвешен груз 2 с рабочим органом 3.

На рабочем органе 3 установлен двухка- нальный инерционный вибратор 4, который крепится с помощью клинового зажима 5 и упоров б. Вибратор 4 связан с электродвигателем 7 с помощью клиноременной передачи 8. На рабочий орган 3 в средней части при помощи шарнира 9 закреплен груз 2. В верхней части рабочий орган 3 соединен с грузом 2 посредством амортизатора 10. На

конце рабочего органа установлен раскрывающийся якорь 11 на шарнирах 12.

Осыиарнирного соединения 9 рабочего органа 3 с грузом 2 смещена относительно вертикальной оси рабочего органа 3 для возможности его поворота в горизонтальное положение. В вертикальное (рабочее) положение рабочий ор- ган приводится лебедкой 13, установленной на грузе 2, и фиксирующим пальцем 14.

На грузе 2 имеется подъемная петля 15, расположенная по вертикальной оси, проходящая через центр тяжести всего устрой- ства в целом. За петлю 15 подвешивается крюк 16 мостового крана 17, расположенного над бункером 18 дробилки 19. Соотношение массы груза 2 и рабочего органа 3 с вибратором 4 составляет не менее, чем 5:1. Груз 2 сварен из листового металла и заполнен балластом. Рабочий орган 3 сварен из толстолистового металла и имеет П-образ- ную форму в верхней части (фиг.4) и крестообразную форму (фиг.5) в нижней части для придания ему большей жесткости.

Устройство работает следующим способом.

В бункер 18 из думпкаров выгружают горную массу например, железную руду. При образовании свода из крупных кусков руды в проеме над дробилкой 19с помощью мостового крана 17 устанавливают предлагаемое устройство. При этом оператор выводит рабочий орган 3 путем поворота его относительно шарнира 9 из транспортного горизонтального в вертикальное рабочее положение с помощью лебедки 13 и надежно фиксирует в таком положении фиксирующим пальцем 14.

По окончании подготовительных работ включают вибратор 4 и после набора оборотов электродвигателем 7 устройство опускают на свод, ориентируя его над наиболее тонкой частью свода.

За. счет вращения эксцентрических масс (дебалансов) в двухканальном вибраторе 4 создается направленная возмущающая сила, вызывающая маятниковые колебания рабочего органа 3 вокруг шарни- ра 9 и способствующая погружению его в свод и обрушению кусков породы в дробилку 19 (при этом скальные породы за счет вибрации приобретают двойство текучести, что приводит к обрушению свода).

Поскольку масса корпуса 2 благодаря наличию балласта значительно больше массы клина 3 с вибратором 4, то корпус 2 служит в качестве опоры и колебания клина 3 на него передаются незначительно, На мостовой кран 17 колебания через трос 1 не передаются, так как отсутствует вертикальная составляющая возмущающей силы.

Обрушение свода в приемном бункере 18 дробилки 19, а также зависшей руды на

наклонных боковых стенах бункера 18 происходит за счет вибрации рабочего органа 3 и одновременного погружения устройства в зависший материал за счет его собственной массы. При этом установленные на конце рабочего органа 3 якоря 11 складываются.

В случае, когда погружение рабочего органа 3 в свод прекращается (например, попался крупный кусок руды, препятствующий погружению), то устройство перестает быть в свободно подвешенном состоянии и трос 1 ослабевает. Рабочий орган 3 начинает упираться в негабарит.

Вследствие того, что рабочий орган 3 эксцентрично закреплен по отношению к корпусу 2, а также вследствие большой массы корпуса 1, возникает момент силы, под действием которого устройство начинает сваливаться на бок и таким образом рабочий орган 3 выворачивает кусок руды, что также способствует обрушению свода.

При сквозной пробивке свода шарнир- но установленные на рабочем органе 3 якоря 11 раскрываются под собственным весом и при подъеме устройства захватывают куски руды, что, в свою очередь, ускоряет обрушение свода.

После окончания работ по обрушению оператор поднимает устройство над проемом бункера 18 и освобождает фиксирующий палец 14, Поскольку ось шарнирного крепления 9 рабочего органа 3 смещена относительно центра тяжести, а его верхняя часть значительно утяжелена двухканаль- ным вибратором 4, рабочий орган 3 под соб- ственным весом приводится в горизонтальное транспортное положение, и устройство убирают на место хранения.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность об- рушения сводов, образовавшихся из зависшей руды, очистку стенок бункеров, а также позволяет существенно повысить безопасность работы оператора.

Формула изобретения

/5

13

фиг 2

для возможности его поворота в горизонтальное положение, при этом на грузе установлена лебедка для возврата рабочего органа в исходное положение.

/4

10

Ј(/#/

15

фиг.З

11

6-Б

i/t. 4

в-з

9. В