i Изобретение относится к устройствам для i хранения и выдачи слеживающихся сыпу- i чих материалов и может быть использовано |для химической, строительной, пищевой, а I также в других отраслях промыщленности, : занимающихся переработкой сыпучих материалов.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
Выполнение рабочего органа для сводо- : обрушения из пластин, соединенных между собой упругими элементами с образованием кожуха конической формы с виброприводом, позволяет интенсифицировать процесс истечения за счет исключения застойных зон. На фиг. 1 изображен бункер, общий вид; на фиг. 2 - сводообрушитель с приводом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Бункер содержит корпус 1, сужающийся в нижней части, с разгрузочным отверстием 2, ; сводообрущитель 3, состоящий из полого вала 4 и установленных вдоль вала 4 рабочих органов 5, гильзы 6, жестко закрепленной с внешней стороны вала 4 посредством резино- металлических опор 7 и 8.
Рабочий орган 5 снабжен виброприводом 9 и состоит из шарнирно закрепленных на гильзе 6 вертикальных пластин 10 и 11, соединенных между собой упругими элементами 12 и 13с образованием кожуха конической формы и уплотнителей 14 и 15, размещенных в торцах кожуха, при этом вибропривод 9 размещен внутри кожуха.
Пластины 10 и 11 опираются в своей средней части на пружины 16 и 17, обеспечивающие удержание пластин 10 и 11 в крайних положениях, каждую с углом 30° от вертикальной оси вала 4.
Резинометаллические опоры 7 и 8 посредством осей 18 и 19 обеспечивают реверсивное движение пластин 10 и 11.
Количество рабочих органов 5 на валу 4 определяется размерами и объемом бункера. Сводообрущитель 3 в виде составной щтанги 20 подвешен с помощью шарниров 21 и 22 и упругих элементов 23 на металлоконструкции, а полый вал 4 удерживается дополнительно страховочным тросом 24.
Процесс сводообрушения .может быть повышен за счет установки вала с возможностью качания, а также снабжения дополнительным сводообрущитачем 25, выполненным в виде внахлест установленных подпружиненных пластин 26, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенки корпуса 1.
Пластины 26 опираются на антифрикционные накладки 27 с одной стороны, а с
другой на подвижные части каретки 28, опирающейся на ходовые колеса 29 и имеющей возможность перемещения вдоль оси 30. Винтовой регулировочный механизм 31 обеспечивает с помощью пружины 32 оптимальную подвижность пластины вдоль наклонной стен
ки бункера.
Подвижные пластины 26 кинематически связаны между собой с помощью кронштейнов 33, каретки 28 и вибрационного эксцентрикового механического привода 34, осуществляющего возвратно-поступательное движение в направлении перемец ения сыпучего материала, исключая его уплотнение. Бункер работает следующим образом. В случае образования и зависания свода
сыпучего материала команда на пульт управления поступает от датчика контроля истечения материала из бункера, включаются вибраторы сводообрущителя 3 и электродвигателя механического привода сводообрущителя 25, причем рабочие органы 5 сводообрушителя 3 с целью повышения эффективности сводообрушения и экономии расходования электроэнергии работают в последовательно- периодическом режиме, создающем волновой вибрационный эффект вдоль вала 4 щтанги 20 сводообрущителем сверху вниз и наоборот.
В сводообрушителе 3 подвижные вертикальные пластины 10 и 11 и связанные с ними упругие элементы 12 и 13 под действием вибраторов 9 осуществляют колебательное движение, осуществляя поворот вокруг осей 18 и 19 резинометаллических опор 7 и 8, при этом упругие уплотнители 14 и 15 дефор.ми- руются, а пружины 16 и 17 обеспечивают эластичную подвеску подвижных пластин. Е процессе работы сводообрущитетя 3 при
загрузке бункера, а также при выдаче из него сыпучего материала штанга 20 имеет возможность смещаться под действием массы сыпучего материала от своего вертикального положения в любую сторону, при этом повышается эффективность обрушения сводов за счет сближения рабочих органов 5 с зави- саемым материалом, а также исключается возможность значительной деформации штанги при неравномерной загрузке бункера. С целью облегчения выполнения монтажных работ в процессе эксплуатации бункера и его ремонта, улучшения технологичности конструкции рабочие органы 5 выполнены съемными и легко устанавливаемыми на полом валу 4 штанги 20, крепление его осуществляют с помощью крепежных элементов, размещенных на гильзе б, на которой монтируют все функциональные его детали. Кроме того, для предупреждения аварийной ситуации, связанной с возможным разрушением штанги, предусмотрен страховочный трос 24, способный удержать все элементы металлоконструкции в случае поломок, а также облегчает выполнение ремонтных и монтажных работ. Сводо- oбpyшитeJ ь 25 выполнен в виде «ложной стенки бункера.
При включении электродвигателя вибра- ционно эксцентрикового механического привода 34 вращается эксцентрик, который передает колебательное движение на кронштейн 33, связывающий ходовые каретки 28, опирающиеся на ходовые колеса 29, соверщаю- щие воозвратно-поступательное движение
0
0
5
0
вдоль наклонной станины бункера и через ось 30 передают движение подвижным пластинам 26, опирающимся на антифрикционные накладки 27.
Кронштейны 30 имеют винтовой регулировочный механизм 31, опирающийся на пружину 32, который обеспечивает оптимальную регулировку подвижных пластин 26.
Формула изобретения
1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, сужающийся в нижней части, расположенный в нем сводообрущи- тель, состоящий из полого вала, гильзы, соединенной с валом посредством опор, установленных вдоль вала рабочих органов, и привод отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, гильза жестко закреплена с внешней стороны вала посредством резинометаллических опор, каждый рабочий орган снабжен виброприводом и состоит из шарнирно укрепленных на гильзе вертикальных пластин, соединенных между собой гибкими элементами с. образованием кожуха конической формы, и уплотнитатей, размещенных в торцах кожуха, при этом вибропривод установлен в кожухе.
2.Бункер по п. 1, отличающийся , что он снабжен внахлест установленными подпружиненными пластинами, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенки корпуса.
3.Бункер по п. I, отличающийся тем, что вал установлен с возможностью качания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для слеживающихся сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1719276A1 |
Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере | 1983 |
|
SU1106759A1 |
Бункер | 1983 |
|
SU1197946A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 1993 |
|
RU2046086C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 1995 |
|
RU2084388C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 1998 |
|
RU2129771C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 2000 |
|
RU2201883C2 |
Бункер | 1983 |
|
SU1155512A1 |
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046083C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 1998 |
|
RU2127701C1 |
Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся сыпучих материалов и может быть использовано для химической, строительной, пищевой, а также в других отраслях промышленности, занимающихся переработкой сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Бункер содержит корпус, сводообрушитель, состоящий из полого вала 4 и рабочих органов. Рабочие органы закреплены с возможностью перемещения на гильзе 6, жестко установленной на валу 4. Рабочие органы содержат вибропривод 9, вертикальные пластины 10 и 11, шарнирно установленные на гильзе 6. Пластины 10 и 11 соединены между собой упругими элементами 12 и 13 с образованием кожуха конической формы. Вал 4 установлен на штанге 20 с возможностью качания. При образовании свода включаются виброприводы сводообрушителя. Пластины 10 и 11 и связанные с ними упругие элементы 12 и 13 совершают колебательное движение, осуществляя поворот вокруг осей, а также штанга 20 имеет возможность смещаться под действием массы сыпучего материала от своего вертикального положения в любую сторону, что повышает процесс сводообрушения. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
/
15
72
yj
Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере | 1983 |
|
SU1106759A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-07-11—Подача