Р1зобретение относится к области электронной техники и имеет целью упрощение технологии изготовления анизотропных постоянных оксидных магнитов с гексагональной кристаллической решеткой.
В соответствии с принятой технологией ферритовые порошки, предназначенные для изготовления таких постояниых магнитов, подвергаются сухому вибропомолу с последуюш,им вибропомолом в водпой среде. Для получения высокой однородности частиц порошка по размеру водная суспензия феррита дополнительно измельчается мелющими- телами малых размеров.
Получение ферритового порошка, используемого для сухого прессования анизотропных магнитов, осуществляется по следующей технологической схеме: смешение исходных компонентов, обжиг шихты, размол спека, сухой вибропомол порошка феррита, вибропомол водной суспензии феррита, сушка пасты, дробление комков, просев порошка, разъединение конгломератов в струйной мельнице.
Упрощение технологического процесса получения ферритового порошка обеспечивается путем осуществления сухого вибропомола порошка феррита с добавкой полярных поверхностно-активных органических веществ. Эти вещества, сиособствующие расслоению кристаллитов феррита по плоскостям спайности.
позволяют отказаться от применения вибропомола в водной среде и, используя только сухой вибропомол, получить тонкодисперсный ферритовый порошок с высокой однородностью частиц феррита по размеру.
Магнитные свойства магнитов, изготовляемых из ферритового порошка, полученного по предлагаемому способу, полностью удовлетворяют предъявляемым к этим магнитам
требованиям.
Весь процесс приготовления ферритового порошка осуществляется по более короткому циклу: смешение исходных компонентов, обжиг шихты, размол спека, сухой вибропомол
порошка феррита, разъедииение конгломератов в струйной мельнице.
Он значительно экономичнее обычного процесса, так как исключен ряд операций: внбропомол водной суспензии феррита, сушка пасты, дробление комков и просев порошка.
В качестве полярных поверхностно-активных органических веществ могут быть применены соевые или льняные фосфатиды, трнэтаноламин, олеиновая кислота и т. д. Количество добавки и время помола выбираются в зависимости от необходимой дисперсности порошка феррита. 34
перед сухим помолом феррита, но ие в смеськотором смесь исходных компонентов подверисходных компонентов.гают обжигу, последующему размолу и сухоПредмет изобретенияцелью упрощения технологического процесса,
Способ получения тонкодисперсных ферр -Г-с добавкой к нему полярных поверхностнотовых порошков с высокой однородностью ча-активных органических веществ, способствустиц феррита по размеру для анизотропныхющих расслоению кристаллитов феррита по
оксиднобариевых постоянных магнитов, приплоскостям спайности.
174735 му вибропомолу, отличающийся тем, что, с
5сухой помол порошка феррита осуществляют
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления анизотропного гексаферрита бария | 1989 |
|
SU1726129A1 |
Способ получения ферритовых порошков | 1976 |
|
SU638427A1 |
Способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов | 1975 |
|
SU647062A1 |
Способ изготовления анизотропных магнитов на основе феррита бария | 1974 |
|
SU464915A1 |
Способ изготовления магнитов из феррита бария | 1979 |
|
SU884855A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 1988 |
|
RU1568361C |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ | 1989 |
|
RU1609340C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА | 1987 |
|
RU1533561C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 1988 |
|
RU1554656C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 1986 |
|
SU1339967A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация