Способ получения окатышей Советский патент 1992 года по МПК C22B1/24 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству железорудных окаты шей.

Цель изобретения - сокращение длительности и повышение экономичности процесса.

Л р и м е р. В тарельчатый окомкователь диаметром 0,62 м, установленный под углом 45° к поверхности горизонта и вращающийся со скоростью 12 об/мин, загружали влажный железорудный концентрат Тейского месторождения. В процессе окомкования шихты, обрабатываемой сжатым воздухом, формировалась рабочая зона, в которой находились кондиционные окатыши, и холостая зона , незанятая материалом. В последней зоне осуществляли сушку кондиционных окатышей. Сушку окатышей выполняли путем транспортирования их из рабочей зоны в холостую зону потоками сжатого воздуха, подаваемыми в нижнюю часть рабочей зоны под углом 10-20° к рабочей поверхности в сторону хо- лостой зоны со скоростью 30-70 м/с. Подачу

сжатого воздуха проводили из сопл, установленных над слоем на высоте 0,04нО,05 м от поверхности кондиционных окатышей.

В процессе экспериментов определяли оптимальный угол наклона потоков сжатого воздуха к рабочей поверхности и скорость подачи сжатого воздуха, измеряли длительность сушки окатышей и их влажность. Производительность способа и расход топлива рассчитывали. Полученные результаты представлены в таблице.

Как видно из таблицы оптимальными параметрами способа получения окатышей являются: угол наклона потоков сжатого воздуха к рабочей поверхности в интервале 10-20° и скорость сжатого воздуха,в пределах 30-70 м/с. Эти параметры обеспечивают сокращение длительности сушки на 22,7%, снижение расхода топлива на 3,8% к повышение производительности способа на 5,5%,

Если.угол наклона потоков сжатого воздуха будет менее 10°, то в этом случае ежа2

XI

сл

а

VJ

тый воздух истекая параллельно поверхно- сти, не взаимодействует с кондиционными окатышами, не происходит их транспортирование в холостую зону тарели, сушка окатышей не осуществляется, в связи с чем цель не достигается,

Если угол наклона потоков сжатого воздуха будет более 20°, то в этом случае затруднено транспортирование окатышей в холостую зону, так как энергия потока гасится слоем и он не подвергается сушке, в связи с чем производительность процесса не повышается,

Если скорость потоков сжатого воздуха будет менее 30 м/с, то в этом случае интенсивность сушки невысока и энергии потоков недостаточно для транспортирования ока- тьпией а холостую зону.

Если скорость потоков сжатого воздуха более 70 м/с, то в этом случае интенсивность сушки столь высока, что происходит разрушение части окатышей, а транспортирование окатышей с чрезмерной скоростью

в холостую зону тарели приводит к динамическому соударению окатышей с бортами тарели, что влечет наряду с разрушением отдельных окатышей снижение прочности и уменьшение выхода годного.

Формул а изобретения Способ получения окатышей, включающий подачу влажной шихты в тарельчатый

окомкователь с формированием в процессе вращения рабочей и холостой зон, обработку потоком сжатого воздуха, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности и повышения

экономичности процесса за счет совмещения во времени процессов окомкования и сушки, сушку окатышей осуществляют в холостой зоне тарели. при этом окатыши транспортируют в холостую зону потоками

сжатого воздуха, подаваемыми в нижнюю часть рабочей зоны под углом 10-20° к рабочей поверхности в сторону холостой зоны и со скоростью 30-70 м/с.

Способ получения окатышей. Использование: изобретение относится к металлургии, а именно, к производству железорудных окатышей. Сущность: способ получения окатышей включает подачу влажной шихты в тарельчатый окомкователь с формированием в процессе вращения рабочей и холостой зон, окомкоаание, обработку потоком сжатого воздуха, сушку окатышей в холостой зоне тарели и обжиг. Окатыши в холостую зону транспортируют потоками сжатого воздуха, подаваемым в нижнюю часть рабочей зоны под углом 10-20° к рабочей поверхности в сторону холостой зоны и со скоростью 30-79 м/с. 1 табл.