Изобретение относится к металлургии, в частности к составу сплава, обладающего высокой демпфирующей способностью и предназначенного в качестве конструкционного материала для уменьшения вредных вибраций и шумов в механизмах, машинах, приборах и агрегатах.
Известен высокопрочный сплав на основе цинк-алюминий состава, мас.%: алюминий 10-25; марганец, кремний, бор.тита н и/или цирконий 0,005-3; цинк остальное.
Этот сплав характеризуется недостаточно высокой демпфирующей способностью из-за высокого содержания легирующих элементов.
Известен также демпфирующий сплав на основе цинка, содержащий, мас.%: алюминий 15,1-51,5; кремний 0,005-0,45; марганец 0,005-0.40. цирконий 0,003-0,08; железо 0,01-0,45- РЗМ 0,001-0,09; цинк остальное.
Наиболее близким к изобретению является сплав, имеющий состав, мас.%: алюминий 25,5, кремний 0,25; марганец 0,19; цирконий 0,04; железо 0,21; РЗМ 0,05; цинк остальное, обладающий наибольшей демпфирующей способностью.
Однако известный сплав характеризуется недостаточно высокими демпфирующей способностью и твердостью.
Цель изобретения - повышение демпфирующей способности и твердости сплава.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав содержит алюминий, РЗМ, кремний, цирконий, железо, марганец, титан, бериллий, ванадий, цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминий18,0-42,2
РЗМ0,0001-0,20
Кремний0,002-0,52
Цирконий0,001-0,22
2
XI
ел
ю
СО
О 003-0,60
0,002-0,55
0,01-1,20
0,0001-0,32
0,0001-0,70
Остальное
Нов ым по сравнению с прототипом яв- л$ется наличие титана, бериллия, ванадия Ойи заявляемых пределах концентраций способствуют повышению демпфирующей способности за счет модифицирования сплава, а за счет твердорастворного упрочнения повышают твердость сплава
В таблице приведен химический состав предлагаемого сплава (составы 2-4), сплава, -выходящего за пределы содержаний компонентов сплава (составы 1 и 5), и известного сплава (состав 6)
Сплавы выплавлялись в тигельной печи. Разливка осуществлялась в металлическую форму. Демпфирующая способность определялась по логарифмическому декременту б при амплитуде крутильных колебаний у 10 при комнатной температуре Нагрузка при измерении твердости по Виккерсу HV составляла 5 кгс.
Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы видно, что демпфирующая способность и твердость предлагаемого сплава (2-4) выше, чем известного (6). Выход по содержанию компонентов сплава за его пределы ведет к снижению демпфи0
5
0
5
0
рующей способности (сплавы 1 и 5) по срав нению с прототипом
Более высокие демпфирующая способность и твердость позволяют за счет снижения вибраций и шума, повышенной прочности увеличить уровень надежности и работоспособности повысить срок службы, а также конкурентноспособность изделий работающих в условиях динамического на- гружения
Допустимое содержание примесей в сплаве (не более), мае % свинец 0,01, кадмий 0,003; медь 0,01, олово 0,002; висмут 0,0001; сурьма 0,0001; мышьяк O.OOQ1.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Сплав на основе цинка, содержащий алюминий, РЗМ, кремний, цирконий, железо, марганец, цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующей способности и твердости, он дополнительно содержит бериллий, ванадий и титан при следующем соотношении компонентов, мае %
Алюминий
РЗМ
Кремний
Цирконий
Железо
Марганец
Бериллий
Ванадий
Титан
Цинк
18,0-42,2
00001-0,2
0,002-0,52
0,001-0,22
0,003-0,6
0,002-0,55
00001-0,32
0,0001-0,7
0,02-1 2
Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на основе цинка | 1988 |
|
SU1654360A1 |
Сплав на основе цинка | 1988 |
|
SU1571093A1 |
ДЕМПФИРУЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2016 |
|
RU2623947C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА | 2017 |
|
RU2637844C1 |
ВЫСОКОДЕМПФИРУЮЩАЯ СТАЛЬ С РЕГЛАМЕНТИРОВАННЫМ УРОВНЕМ ДЕМПФИРУЮЩИХ СВОЙСТВ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2018 |
|
RU2685452C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2696792C1 |
Свариваемый сплав на основе алюминия для противометеоритной защиты | 2016 |
|
RU2614321C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2000 |
|
RU2184166C2 |
Сплав на основе алюминия для сварочной проволоки | 2017 |
|
RU2663446C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2648426C1 |
Использование: в качестве конструкционного материала для уменьшения вредных вибраций и шумов в механизмах, машинах, приборах и агрегатах Сущность изобретенгя: сплав на основе цинка содержит, мас.%- алюминий 18-42,2; РЗМ 0,0001-0,2, кремний 0,002-0,52; цирконий 0,001-0,22, железо 0,003-0,6; марганец 0,002-0,55; бериллий 0,0001-0,32; ванадий 0,0001-0,7; титан 0,02-1,2; цинк остальное В сплаве допускается содержание примесей не более, мас.%: свинец 0,01; кадмий 0,003, медь 0,01, олово 0,002; висмут 0,0001; сурьма 0,0001; мышьяк 0,0001. Характеристика сплава: демпфирующая способность сплава, определенная по логарифмическому декременту, при амплитуде крутильных колебаний при комнатной температуре составляет 2,7-3,2%. Твердость по Вик- керсу 79-86 HV. 1 табл.
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сплав на основе цинка | 1988 |
|
SU1571093A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-05-18—Подача