Устройство для соединения щитов опалубки Советский патент 1992 года по МПК E04G17/00 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для соединения относительно тонких щитов опалубки армоопалубочных пакетов, используемых для возведения монолитных зданий и сооружений, в частности одноэтажных сельских жи- лых домов, зданий соцкультбыта и агропромышленных объектов.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции.

На фиг, 1 показан общий вид предлагаемого устройства (1-ый вариант); на фиг. 2 - то же, соединяющее и преднапрягаю- щее противостоящие опалубочные щиты до подачи бетонной смеси; на фиг. 3 - схема сборки 1-го варианта устройства; на фиг. 4 - устройство, соединяющее и пред- напрягающее противостоящие опалубочные щиты; на фиг. 5 - эпюра усилий и изгибающих1 моментов и точка (зона) соединения противостоящих опалубочных щитов (точка максимальных распорных усилий); на фиг. 6 показаны варианты устройства с двумя и большим количеством рессор.

По варианту 1 преднапрягзющее устройство для соединения щитов 1 опалубки или армоопалубочного пакета состоит из стопорного элемента 2, пружины 3, прижимных частей 4 и 5, второй пружины 6, регулировочного элемента 7 и контргайки 8, надетых в этой последовательности на стяжной стержень 9, снабженный трубкой 10 и хвостовиком 11. Прижимные части 4 и 5, выполненные в виде втулок, имеют внутренний кольцевой уступ 12 и дополнительно могут быть оборудованы опорной пятой 13 с ребрами 14. Стопорный элемент изготовлен в виде стакана с консольными упорами 15 Регулировочный элемент 7 с воротком 16 идентичен стопорному элементу 2 и навинчен на концевую резьбу 17 стяжного стержня 9. Полость опалубки или армоопалубочных пакетов заполнена бетонной смесью 18.

Устройство собирают в следующей последовательности.

сл С

XI

1

43

I-N 00

о

Стяжной стержень 9 с предварительно надетыми стопорным эпементом А, упертым в хвостовик 11, пружиной 3 прижимной частью 4 и трубкой 10 вставляют в отверстия противостоящих опалубочных щитов 1 Затем на стяжной стержень 9 устанавливают прижимную часть 5, вторую пружину б и навинчивают на резьбу 17 регулировочный элемент 7 дополнительно зафиксированный контргайкой 8

Устройство работает следующим образом

Регулировочный элемент, перемещаясь по стяжному стержню 9 путем вращения по концевой резьбе 17 до заданной отметки, сжимает пружины 3 и 6, которые в свою очередь передают усилмо на прмжимные части 4 и 5 При регулировке во избежание прокручивания консольные упоры 15 стопорного элемента 2 контактируют с ребрами 14 опорной пяты 13 Прижимные части 4 и 5, взаимодействуя с опалубочными щитами 1 изгибают (преднапрягают) их при этом величина прогиба также определена упором трубки во внутренний кольцевой уступ 12 прижимных частей 4 и 5 После заполнения полости опалубки или армоопалубочных пакетов бетонной смесью 18 толщина возводимой конструкции обеспечена упором прижимных частей 4 и 5 в стопорный 2 и регулировочный 7 элементы При этом за счет подпружмиива- ния опалубочных щитов 1 происходит посте пенная компенсация по мере заполнения полости опапубки или армоопалубочных па кстов бетонной смесью динамических ударов от падающей смеси, распорных усилий и изгибающих моментов, возникающих при этом

Устройстпо собирают в следующей последовательности Стяжной стержень 9 с предварительно надетой шайбой 2, упертой в стопорный хчостовик 11 прижимной частью 4 и трубкой 10, вставляют в отверстия противостоящих опалубочных щитов 1 Затем на стяжной стержень 9 устанавливают прпжимнуючасть5с рессорами, навинчивают на концевую резьбу 17 стяжного стержня 9 и регулировочный элемент 7 дополнительно зафиксированный контргайкой 8

Устройство работает следующим образом

Рогулироро жый элемент 7 перемещаясь путем вращения по концевой резьбе 17

стяжного стержня 9 до заданной отметки определяемой расстоянием между прижимными частями 3 и 5, т е толщиной возводимой конструкции при этом рессоры

преднапрягэют (изгибают) опалубочные щиты, при этом величина прогиба также опре делена упором трубки 10 в прижимные части 4 и 5 При заполнении бетонной смесью 18 рессоры, выпрямляясь, компенсмруют динамические удары от падающей смеси 18, распорные усилия и изгибающие моменты, возникающие при этом

Предлагаемые устройства для соединения щитов опалубки или армоопалубочных

щитов позволяют применять относительно тонкие армоопэлубочные щиты без усиле- ни их ребрами (в случае армоопалубочных пакетов) или с их минимумом в съемных опалубках, что ведет к значительной экономми стали Например, масса металлической опалубки составляет 50 т (на один тип здания одноэтажного дома усадебного типа) Замена такой пассивной опалубки на тонкую опалубку с активными преднапрягающими соединенными устройствами позволит уменьшить материалоемкость оснастки, при этом вследствие применения подпружиненных соединительных устройств надежность опалубочных щитов значительно повышается

Формула изобретения

Устройство для соединения щитов опалубки состоящее из размещенного во втулке стержня с резьбой проходящего через отверстия опалубочных щитов и размещенных на стержне прижимных частей, снабженных цапфами и ребрами жесткости, о тличающеееся тем. что, с целью повышения надежности конструкции, устройство снабжено приспособлением для упругого напряжения щитов, выполненным в виде надетого на конец стяжного стержня

подпружиненного стопорного элемента и установленного на резьбовой части стержня подпружиненного регулировочного элемента, причем стопорный элемент выполнен в виде стакана с консольными упорами размощенными между ребрами жесткости прижимной части, а регулировочный элемент - в виде стакана, имеющего вороток при этом цапфы прижимных частей выполнены с по лостью для прохода втулки

о со т а V

т

I

12

Использование: в строительстве для соединения относительно тонких щитов опалубки или армоопалубочных пакетов, используемых при возведении монолитных зданий и сооружений различного назначения. Сущность изобретения: устройство для соединения щитов опалубки или армоопэлу бочных пакетов состой i из размещен ного во втулке стержня с резьбой, проходящего через отверстия опалубочных щитов и размещенных на стержне прижимных частей. снабженных цапфами и ребрами жесткости Устройство также снабжено приспособлением, позволяющим принципиально новым путем решить задачу компенсации давления бетонной смеси при значительном уменьшении массы и материалоемкости технологической оснастки за счет подпру- жинивания прижимных частей б ил.

виг. 5

Јяг. 6