Туннельная опалубка Советский патент 1993 года по МПК E04G11/02 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных зданий с поперечными несущими стенами и монолитными перекрытиями.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества формуемых поверхностей железобетонных конструкций.

На фиг.1 представлена схема туннельной опалубки в проектном положении; на фиг,2 - то же в положении отрыва от бетонных поверхностей отформованных частей здания; на фиг.З - опалубка, узел А по фиг, 1, вариант со вставкой, выходящей в процессе распалубливания за пределы габаритов ригеля наружу ; на фиг.4 - то же, в процессе распалубливания; на фиг.5 - опалубка, тот же узел в варианте со вставкой, выходящей за пределы габаритов ригеля внутрь ; на фиг.б - то же, в процессе распалубливания;

на фиг.7 - опалубка, узел Б на фиг.1 в проектном положении; на фиг.8 - то же, в процессе распалубливания; на фиг.9 - вариант опалубки с формующим элементом в виде гибкого стального листа - схема опалубки в рабочем положении; на фиг. 10 - то же, схема отрыва от бетонной поверхности.

Туннельная опалубка для бетонирования монолитных конструкций железобетонных зданий в виде стен и перекрытий, выполненных в едином технологическом цикле, состоит из опалубочных панелей 1 для бетонирования перекрытия и опалубочных панелей 2 стен, объединенных в ГГ-об- разную конструкцию посредством несущего каркаса опалубки, содержащего телескопические ригели 3 и стойки 4, соединенные шарнирами 5 между собой с возможностью изменения прямого угла между ригелем 3 и стойкой 4. Ригель 3 в середине пролета разрезан на две соединенные между собой по00

ттЛ

СО

ел ел

ы

средством шарнира 6 части и содержит вставку 7, соединенную в месте разреза с концами ригеля 3 рычагами 8, продольные оси которых расположены под углом к оси ригеля. При необходимости вставка 7 соединяется с шарниром б посредством пружины 9, прижимающей вставку к концам ригеля в рабочем положении. Рычаг 8 на конце, шар- нирно закрепленном на ригеле, оборудован эксцентриковым приспособлением 10, входящим в шарнирное зацепление с тягой 11, с&язывающей шарнирно закрепленные к ригелю и установленный на нём с определенным шагом прижимные рычаги 12, входящие в зацепление своими захватами 13 с ребрами .1.4 формующего элемента 15 опалубочной панели, выполненного, в частности, из предварительно изогнутых дисперсно армированных экструдированных пластиковых щитов, либоиз стального прокатного листа, усиленного в одном направлении шляпо- видным гнутым профилем.

Ребра 14 в варианте применения пластиковых щитов входят в контакт с упорами 18, расположенными на ригеле с шагом, соответствующим ширине щитов формующего элемента 15.

8 месте соединения стойки 4 и ригеля 3 шарнир 5 оборудован эксцентриковым приспособлением 17, установленным с возможностью поворота вокруг оси шарнира 5 и входящим в шарнирное зацепление с тягрй 18, расположенной вдоль стойки и связывающей прижимные рычаги 19, установленные на стойках А аналогично прижимным рычагам 12 и имеющие то же предназначение.; .

Части ригеля 3 также посредством шарниров 20 соединены с раскосами 21, которые другим концом входят в зацепление с эксцентриковым приспособлением 22, установленным на валу 23, проходящем вдоль опалубочных панелей стен и закрепленном к стойкам с возможностью вращения в их нижней части.

К этим же эксцентриковым приспособлениям 22 шарнирно закреплена затяжка 24 и рйчёжные приспособления 25, контактирующие с роликовыми опорами 26. При необходимости вал 23 может быть оснащен единым приводом, например, гидроцилиндром, приводящим вал во вращение при рае- палубливании и установке опалубки в рабочее положение. 8 этом случае затяжки 24 выполняют неизменяемой длины. В предлагаемом решении затяжки оснащены кондуктором 27, посредством которого укорачивают затяжку 24, приводя валы 23 во зращениё. Опалубка состоит из П-образных секций. Каждая секция включает две П-образные рамы, образованных несущим каркасом опалубки, при этом, приводом в виде кондуктора 27 оснащена одна секция, а вращающий момент, приводящий в движение

распалубочную систему, представленную раскосами 21, затяжками 24 и рычагами 25 роликовых опор 26, передается посредством вала 23. В этом случае остальные секции оснащают затяжками неизменяемой длины.

В варианте, когда вставка 7 уходит при распалубливании внутрь габаритов опалубки (см. фиг.5.6.9,10), она соединяется с частями ригеля 3 посредством трехшарнир- ных рычагов 28, которые шарнирами 29 со5 единены с раскосами 21, а шарнирами 30 связаны непосредственно со вставкой 7, при этом шарнир 6 отсутствует.

Предварительно на основании 31 {впоследствии это может быть плита перекрытия)

0 выполняют фрагменты 32 поперечных стен здания, представляющих собой нижнюю часть этих стен, выполненную на высоту ISO- 200 мм. Между этими фрагментами 32, как между маяками устанавливают опалубку,

5 при этом роликовые опоры 26 находятся в крайнем нижнем положении, опалубочные панели 2 стен прижаты к фрагментам 32 стен, ригель; 3 расположен горизонтально и составляет со стойками 4 прямой гол, вставка 7

0 находится в плоскости опалубочной панели 1 перекрытия, а предварительно, изогнутые формующие элементы 15 за счет прижатия их ребер 14 посредством рычагов 12 к упорам 16 находятся в плоском положении.

5 в таком положении П-образные секции Опалубки соединяют между собой в соседних ячейках посредством тяжей (не по казаны), устанавливают арматуру, приемообразователи и производят бетонирование стен 33 и пере0 крытия 34. По окончании всех технологических операций по укладке бетон ной смеси и после набора бетоном расгталубочной прочности производят распалубку.

Для этого посредством кондуктора 27

5 укорачивают затяжку 24, вращая при этом посредством эксцентриков еалы 23 в противоположных направлениях. Не исключен вариант вращения стержней 23 посредством гидроцилиндров. Укорачиваясь, затяжка 24

0 перемещает стойки 4 навстречу друг другу. Одновременно, валы 23 вращаясь, посредством эксцентриковых приспособлений 22 перемещают раскосы 21 вдоль их осей, таким образом, ломая ригель 3 в месте шарнира 6,

5 при этом шарниры рычагов 8, расположенные на частях ригеля, сближаются между собой, а рычаги 8 выталкивают встааку 7 за пределы габаритов ригеля вверх. Рычаги 8, вращаясь вокруг шарниров, посредством эксцентриков 10 приводят в действие тяги 11, которые

в свою очередь приводят в действие рычаги 12, захваты 13 которых ослабляют прижимные усилия ребер 14.

Под действием упругих сил формующие элементы 15 принимают исходное положение (положение изгиба), отслаиваясь от бетонной поверхности стен и потолка,

Роликовые опоры 26 переводятся в верхнее положение одновременно с вращением стержня 23. при этом опалубка получает возможность осесть на некоторую величину, одновременно отрываясь от бетонной поверхности потолка перекрытия 34.

В варианте со вставкой, уходящей за пределы габаритов ригеля внутрь опалубки, действуют аналогичным образом за исключением того, что тяги 21 укорачиваясь, поворачивают трехшарнирные рычаги 26 вокруг шарниров, при этом части ригеля сближаются одновременно с уходом вставки 7 вниз. Действие эксцентриков 10 аналогично описанному выше.

В случае, когда формующий элемент 15 выполнен из стального листа (см. фиг,9,10), распалубливанме производят следующим образом. Валы 23 приводят во вращение затяжкой 24, укорачиваемой посредством кондуктора, 27. При этом по описанной выше схеме П-образная рама изменяет пролет, уменьшается по высоте с одновременным изломом ригеля в середине пролета. При этом, формующий элемент 15 опалубочной панели 1 перекрытия изгибается, компенсируя изменение пролета, и отслаивается от потолка по известной схеме (см. прототип).

Формующий элемент 15 опалубочной панели 2 стен изгибается под действием рычагов 19 приподнимающих нижний край формующего элемента 15 вверх вдоль стойки.

Послераспалубливания, опалубку переопирают на роликовые приспособления 35 и аналогично прототипу выкатывают за пределы здания через проем в фасадной стене, переопирают на подмости (не показаны) и перемещают посредством специальной траверсы на вышестоящий ярус, повторяя необходимые операции до полного возведения несущего остова здания.

Технологические возможности опалубки расширяются за счет использования как гибких формующих элементов в опалубоч- ных панелях перекрытия и стен, так и жестких опалубочных панелей, при этом качество отформованных бетонных поверхностей может быть повышено за счет использования эффекта отслаивания не

только в перекрытии,как в прототипе, но и на стенах. Помимо этого, появляется возможность использования в качестве формующих элементов полимерных материалов, в том числе и рельефных пластиковых матриц.

Формула изобретения Туннельная опалубка, включающая опалубочные панели стен и перекрытий с формующими элементами, несущий каркас в

виде рамы, образованный стойками с роликовыми опорами и ригелями, состоящими из шарнирно соединенных частей, приводные распалубочные приспособления в виде раскосов, растяжек и рычагов, установленных с

возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольных осей при изменении высоты опалубки и угла между опалубочными панелями стен и перекрытий, отличающаяся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей и повышения качества формуемых поверхностей железобетонных конструкций опалубка снабжена вставками трапециевидного сечения, шарнирно соединенными

посредством наклонных рычагов с раскосами и с частями ригелей с возможностью перемещения вставок за габариты ригелей при изменении угла между опалубочными панелями, при этом формующие элементы

опалубочных панелей выполнены в виде предварительно изогнутых упругих щитов с продольными ребрами, а распалубочные приспособления снабжены тягами и прижимными рычагами с упорами, взаимодействующими с ребрами щитов, причем прижимные рычаги закреплены на стойках шарнирно и связаны тягами с наклонными рычагами вставки с возможностью синхронного поворота вокруг шарниров при первмещении вставки за габариты ригеля.

, - -. -/. - 4 -.- . ;

gs v sxsy isftN

«

V-N 4 N x x N NN x N {4V t N l|JSs I v i.4

.- r: ф,з ;. .

Использование: для возведения монолитных железобетонных зданий с поперечными несущими стенами и монолитными перекрытиями. Сущность изобретения: опалубка снабжена вставками трапециевидного сечения, шарнирно соединенными наклонными рычагами с раскосами с частями ригелей, вставки перемещаются за габариты ригелей при изменении угла между опалубочными панелями, формующие элементы выполнены в виде предварительно изогнутых упругих щитов, распалубочные приспособления выполнены с прижимными рычагами, шарнирно закрепленными на стойках и связаны тягами с наклонными рычагами, синхронно поворачивающимися при перемещении вставки. 10 ил.

.V. - -.-..--- - , . - - -- m.

J %- 4N ViXC W4 N 4 NN44N VOC)fJ

,.:-.;;..--..к.:,.-:.- 4/v

.- I.- ;-.