Газовая горелка Советский патент 1992 года по МПК F23D14/20 

A

Фи. f

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при сжигании газообразного топлива в топках котлов и промышленных печах.

Известна газовая горелка, содержащая воздухоподводящий корпус, осевой вентилятор и центральный газовый коллектор. Лопатки осевого вентилятора укреплены на полой перфорированной втулке, а выходной участок коллектора введен в полость втулки.

Недостатком данной горелки Является плохое смешение газа с воздухом Это связано с тем, что струи газа, выходящие из втулки, отбрасываются к стенкам корпуса и здесь смешиваются с воздухом, а центральной части корпуса при этом образовывается обедненная смесь. Кроме того, выходной участок газового коллектора загораживает собой выход из корпуса газовоздушной смеси и тем самым изменяет конфигурацию корня факела.

Известна блочная газовая горелка, содержащая воздухоподводящий корпус, внутри которого расположены осевой вентилятор и газовый коллектор с подведенным к нему газоподводящим патрубком. Газовый коллектор выполнен с радиальными отверстиями, которые перекрываются подвижными пластинами.

Недостатком данной горелки является плохое смешение газа с воздухом. Это связано с тем, что пульрационные струи газа, выходящие из радиальных отверстий газового коллектора, отбрасываются к стенкам корпуса и здесь смешиваются с воздухом. В центральной части корпуса при этом будет образовываться обедненная смесь. Кроме того, газоподводящий патрубок к коллектору загораживает собой выход из корпуса газовоздушной смеси и тем самым изменяет конфигурацию корня факела,

Целью изобретения является повышение полноты сгорания топлива путем улучшения смесеобразования.

Поставленная цель достигается тем. что в газовой горелке, содержащей воздухоподводящий корпус, внутри которого расположены осевой вентилятор и газовый коллектор с подведенным к нему газоподводящим патрубком, газовый коллектор выполнен в виде конуса с перфорированной боковой стенкой и установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси. На входе газового коллектора установлены лопатки осевого вентилятора, концы которых соединены с его боковой стенкой. Перед газовым коллектором установлен завихри- тель воздуха, расположенный между стенками корпуса и патрубка. Лопатки осевого

вентилятора и завихрителя воздуха накло нены в противоположные стороны.

На фиг,1 представлена газовая горелка продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А

на фиг.1,

Газовая горелка содержит газоподводв щий корпус 1, внутрь которого введен конец газоподводящего патрубка 2. К нему присоединен с возможностью вращения вокруг

0 продольной оси газовый коллектор 3, вы полненный в виде конуса с перфорированной боковой стенкой. На входе коллектора 3 расположены лопатки осевого вентилятора 4, концы которых соединены с его боко5 вой стенкой. Внутри воздухе под водящего корпуса 1 перед коллектором 3 установлен завихритель 5 воздуха, расположенный между стенками корпуса 1 и патрубка 2, причем лопатки осевого вентилятора 4 и за0 вихрителя 5 воздуха наклонены в противоположные стороны

Горелка работает следующим образом.

Газ под давлением поступает по газоподводящему патрубку 2 в газовый коллек5 тор 3, при этом он приводит в движение расположенные на его пути лопатки осевого вентилятора 4, вместе с которыми вращается коллектор 3. Из коллектора 3 газ выходит через его перфорированные стенки в виде

0 отдельных струй,

Воздух подводится к воздухоподводя- щему корпусу 1, где завихритель 3 воздуха закручивает его в спираль Этот воздушный поток, проходя мимо газовых струй, выходя5 щих из корпуса 3, срезает их и перемешивает. При этом образуется однородная газовоздушная смесь, которая затем выбрасывается в топочный объем где происходит ее воспламенение и горение. Для улучше0 ния смешения газа с воздухом используется избыточное давление газа, подаваемого для сжигания в горелку. В случае увеличения подачи газа в горелку увеличивается скорость вращения лопаток вентилятора 4 и. со5 ответственно, газового коллектора 3. При этом повышается эффективность смешения газа с воздухом. И наоборот, при уменьшении подачи газа в горелку эффективность смешения газа с воздухом уменьшается.

0 Выполнение газового коллектора 3 в виде конуса способствует равномерному распределению газовых струй по всему сечению воздушного потока и улучшению процесса смесеобразования. Расположе5 ние завихрителя воздуха 3 между стенками канала 1 и патрубка 2 позволяет максимально приблизить его к газовому коллектору 3, что также способствует улучшению процесса смесеобразования. Выполнение наклона лопаток завихрителя воздуха 3 противоположным наклону лопаток осевого вентиля тора 4 увеличивает скорость газовых струй относительно потока воздуха и улучшает процесс смесеобразования,

Преимуществом предлагаемой газовой горелки является повышение полноты crq- рания топлива, что достигается посредством использования избыточного давления газа, подаваемого в горелку для смешения с воздухом.

Формула изобретения 1. Газовая горелка, содержащая возду- хоподводящий корпус, внутри которого расположен газовый коллекторе подведенным к нему газоподводящим патрубком, и осевой вентилятор, отличающаяся тем, что. с целью повышения полноты сгорания

0

5

топлива nyieM улучшения смесеобразования газовый коллектор выполнен в виде конуса с перфорированной боковой стенкой и установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси, а сам вентилятор расположен на входе газового коллектора, и его лопатки соединены с боковой стенкой коллектора.

2 Горелка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перед газовым коллектором установлен завихритель воздуха, расположенный между стенками воздухоподводящего корпуса и газоподводящего патрубка.

3-Горелка попп.1 и 2, отличающая с я тем, что лопатки осевого вентилятора и завихрителя воздуха наклонены в противоположные стороны.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания газообразного топлива в топках котлов и промышленных печах. Цель изобретения - повышение полноты сгорания топлива пу7 тем улучшения смесеобразования. Для этого в воздухоподводящем корпусе (ВК) 1 расположен газовый коллектор (ГК) 3, выполненный в виде конуса с перфорированной боковой стенкой, который установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси. На входе ГК 3 установлены лопатки осевого вентилятора 4. концы которых соединены с его боковой стенкой. Перед ГК 3 установлен завихритель воздуха 5, расположенный между стенками ВК 1 и га- зоподводящего патрубка (КП) 2. Избыточное давление газа, подаваемого по ГП 2 в горелку, используется для вращения лопаток осевого вентилятора 4. которые вращают ГК 3. Струи газа, выходящие из ГК 3, эффективно смешиваются с потоком газа по всему его сечению. В результате образуется однородная газовоздушная смесь. 2 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л с

Фиг.1