УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО И ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА Советский патент 1965 года по МПК C10B15/00 F27B15/00 

Известно устройство для переработки мелкозернистого и пылевидного топлива с применением твердого тенлоноснтеля, состоящее из реактора, соединенного через шнек с пневмотранснортной трубой и циклоном. Подогрев теилоиосителя производят в ииевмотранспортной трубе в одну ступень.

В предложенном устройстве, с целые применения комбинированного теплоносителя (коксогазовой взвеси) и дополнительного его подогрева, после циклона установлен шнековый нитатель, нмеюнщй канал для ввода дутья в реактор.

Схема устройства показана на чертеже.

Предлагаемое устройство выполнено в виде цилиндрического реактора 1 с огнеунорной футеровкой. Он состоит ii3 двух камер: верхней 2 большего днаметра и нижней 3 меньшего диаметра. В центре реактора установлег1а газовыводящая труба 4, через которую выводятся паро-газовые продукты термического разложения топлива для дальнейшей переработки. Нижпяя камера реактора выполнена сужающейся кинзу. Посредством одного или нескольких рукавов 5 она сообщается с соответствующими шнекамн 6 для транспортировки коксового остатка.

вдувается воздух в количест1 е, достаточном для перемен1,ения кокса в виде газовзвеси но трубе в цнклон 8. Так как кокс выводится из реактора горячим, то, вследствие окнслительиых процессов в подъемной трубе 7, пронсходнт донолинтельный разогрев кокса, н в циклон газовзвесь поступает с высокой температурой частиц.

В футерованном н теплонзолированном циклоне выделяется твердая фаза - более крунные частицы кокса. Горячая газовая взвесь мелких частиц кокса н золы выводится в тонку котла.

Реакционный кокс, выделенный в цнклоне, шнековым питателем 9 подается в верхнюю камеру реактора. Кокс вдувается в реактор i тангенциальном к его стенке нанравленин. вдувания кокса через канал ншека .9 подается воздух, паро-воздушная нли наро-кислородиая смесь, которая служ1гг также для о.хлаждения шнека. Окнслитель вводится для доиол1Н1тельного разогрева кокса н для создания тангенциального потока раскаленных твердых частнц и газов вдоль стенки реактора. В поток этой раскаленной газовзвсси из топливного бункера шнеком 10 нодается исходное измельченное топлнво, которое tionaдает в закручеиньи поток раскаленной газовзвесп, 1нтенсивно неремешивается с тенлоноснтелем, быстро прогревается н подвергается

термической деструкции, i азопзвесь теплоносителя и продуктов переработки совершает нисходящее движение в реакторе, твердая фаза выпадает в слой и постепенно выводится нижним ujHeKOM 6, а паро-газовые продукты по центральному газоотводу 4 отводятся па очистку и переработку.

Таким образом, разогрев теплопосителя и предлагаемом устройстве производится в две стадии: предварительный разогрев в подъел пой трубе с последующим догревом осажденных в циклопе частиц путем нримепепия окислителя для ввода их в реактор. Это дает возможность суидественно повысить температуру и теплосодержаипе вводимого в реактор

теплоносителя - раскаленной газовзвесп коксовых частиц.

Предмет изобретения

Устройство для термической переработки мелкозернистого и пылевидного топлива, состоящее из реактора с газовыводящей трубой, щнека для перемещения коксового Теплопосителя, пневмотрапспортной трубы и циклопа, отличающееся тем, что, с целью при мепения комбинированного теплопосителя, дополнительного его подогрева непосредственно па вводе в реактор и проведения процесса при вихревом движении топлива и теплоносителя, после циклона устанавливают щнек, имеющий канал для ввода дутья в реактор.