Устройство для подготовки смеси в машине для формования химических нитей Советский патент 1992 года по МПК B29C47/48 D01D5/00 

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для подготовки цветных смесей материала для прядильной машины в производстве искусственного волокна.

Известно устройство для подачи раствора к фильере прядильной машины, содержащее трубопровод, на котором установлены дозирующий насос для раствора, стойка с фильтр-пальцем, соединенным с фильерой. .Перед дозирующим насосом установлен смеситель, например, лопастного типа, соединенный с дозирующим насосом для красителя. Смеситель и дозирующие насосом имеют общий привод.

Однако такое устройство характеризуется недостаточно широкими технологическими возможностями вследствие необходимости останавливать работу при переходе на другой цвет для чистки емкостей и каналов передачи материала.

Наиболее близким по технологической сущности является ус1ройство для получения полимерной смеси, содержащее цилиндрический корпус, окна загрузки и выгрузки, наружный полый шнек с винтовой нарезкой, соединенный с приводом вращения, размещенный в полости наружного шнека внутренний шнек, снабженный приводом противоположного наружному шнеку вращения и имеющий винтовую нарезку, противоположную по направлению винтовой нарезке наружного шнека. Между гребнями винтовой нарезки наружного шнека в зоне отвода расплавленной смеси выполнены проводные отверстия для совмещения каналов внутреннего шнека и наружного шнека, вал которого в зоне отвода расплавленной смеси выполнен коническим расширяющимся в направлении окна выгрузки.

Последовательно зоне отвода расплавленной смеси расположены зоны плавления тугоплавких компонентов и вывода расплавXIСЛ

о о сл

СА)

ленной смеси в канал наружного шнека. В зоне отвода расплавленной смеси вал внутреннего шнека выполнен конически сужающимся в направлении окна выгрузки, в зоне плавления тугоплавких компонентов валы наружного и внутреннего шнеков выполнены цилиндрическими, В зоне вывода расплавленной смеси вал наружного шнека выполнен конически сужающимся в направлении окна выгрузки и имеет проходные отверстия для сообщения каналов наружного и внутреннего шнеков. Проходные отверстия наружного шнека расположены наклонно к его продольной оси с образованием тупого угла в зоне отвода расплавленной смеси и острого угла в зоне вывода расплавленной смеси.

Недостаток такого устройства - сложная конструкция смесителя, включающая два приводных элемента с большой энергоемкостью. Такие устройства невозможно разместить у фильер прядильного устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение энергоемкости смесительного приспособления.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для получения смеси, содержащем окна загрузки и выгрузки и со- осно размещенные один в другом централь- ный и периферийный каналы подачи компонентов, сделаны следующие изменения: капиллярные центральные каналы размещены в сетке периферийных каналов, подключенной через первое окно загрузки к подающему коллектору компонента, а корпус капилляров через второе окно загрузки подсоединен к насосу регулируемой пс д- ачи, причем окно выгрузки смесительного приспособления подсоединено к дозирующему шестеренчатому насосу фильеры прядильной машины; площадь живого сечения центрального и периферийного каналов выполнена одинаковой, а диаметр капилляра центрального канала равен от 0,5 до 1,3 мм.

На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - расположение центрального и периферийного каналов.

Устройство содержит смесительное приспособление t, включающее в себя окна 2 и 3 загрузки и окно 4 выгрузки и соосно размещенные один в другом центральные каналы 5 и периферийные каналы б подачи смешиваемых компонентов. Капиллярные центральные каналы 5 размещены в сетке 7 периферийных каналов 6, подключенной через первое окно 2 загрузки и отверстия 8 к подающему коллектору 9 одного смешиваемого компонента. Отверстия 8 выполнены в

цилиндрической оболочке 10 корпуса 11 капиллярных каналов 5, обогнутой кольцевой емкостью 12, соединенной с первым окном 2 загрузки.

Центральные каналы 5 своими входами,

расположенными в корпусе 11 капиллярных каналов 5, посредством цилиндрического бачка 13 через второе окно 3 загрузки подключены к насосу 14 регулируемой подачи.

0 Окно 4 выгрузки входом соединено с каме: рой 15 смешивания компонентов, один из которых соломками выходит из периферийных каналов б, а другой стержнем выходит из центральных капиллярных каналов 5. Ок5 но 4 выгрузки своим выходом подсоединено к дозиметрующему шестеренчатому насосу 16 фильеры прядильной машины. Площадь живого сечения центрального канала 5 капилляра и площадь живого сечения перифе0 рийного канала 6 выполнены одинаковыми, а диаметр центрального канала 5 капилляра - в пределах от 0,5 до 1,3 мм.

Устройство работает следующим образом.

5 Один смешиваемый компонент одного цвета из коллектора 9 через первое окно 2 загрузки заполняет емкость 12, а через отверстия 8 - пространство между корпусом 11 и сеткой 7. Через периферийные каналы б этот

0 компонент в виде трубчатых соломок поступает в камеру 15. Другой компонент от насоса 14 через второе окно 3 загрузки и цилиндрический бачок 13 и центральные каналы 5 в виде стержней внутри соломок первого ком5 nohtMta также поступает в камеру 15.

Заполнив камеру 15, через окно 4 выгрузки смесь поступает в шестеренчатый насос 16. Насосом 16 дополнительно перемешивают смесь и подают в фильеру

С прядильной машины. Насосом 14 регулируемой подачи регулируют подачу второго компонента при постоянной подаче первого компонента из коллектора 9. Этим регулируют состав смеси и ее цвет в зависимости от

5 соотношения в ней разноцветных компонентов.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию смешивающего приспособления,

0 исключить приводные энергоемкие шнеки, шнековые каналы заменить полыми каналами, размещенными одним в другом. Качество смешивания, однородность смеси обеспечивает подача компонентов тонко5 стенными соломками с тонкими стержнями в них. Подсоединенный к выгрузочному окну шестеренчатый насос прядильной машины содействует упрощению конструкции смешивающего приспособления и тем самым обеспечению качественного перемешивания с получением однородной смеси. Подключение одного окна загрузки к коллектору постоянного давления, а другого окна загрузки - к насосу регулируемой подачи позволяет просто регулировать соотноше- ние подачи компонентов и состав смеси, менять цвет смеси при использовании двухцветных компонентов. Это позволяет проще перейти от одного цвета к другому.

Диаметр капилляра центрального кана- ла больше 1,3 мм не обеспечивает однородность смеси, равномерность размешивания компонентов. Диаметр центрального капилляра меньше 0,5 мм затрудняет изготовление, а также вызывает закупоривание капилляра в производстве, что снижает однородность, качество смеси, так как при этом компонент подают не через все центральные каналы. Предлагаемая конструк- ция проще, компактнее, что обеспечивает удобное ее использование с фильерами прядильных машин.

Формула изобретения 1. Устройство для подготовки смеси в машине для формования химических нитей,

содержащее подающий коллектор, насос регулируемой подачи, смесительное приспособление, имеющее окна загрузки и окно выгрузки и эксцентрично расположенные центральный и периферийный каналы подачи компонентов,отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения энергоемкости смесительного приспособления, устройство имеет сеть центральных и периферийных каналов, при этом сеть периферийных каналов соединена с подающим коллектором посредством одного из окон загрузки, а сеть центральных каналов соединена с насосом регулируемой подачи.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения качества смешивания, площадь живого сечения центрального и периферийного каналов одинакова, а диаметр центрального канала равен 0,5-1,3 мм.

3,Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что окно выгрузки соединено с дозирующим насосом машины для формирования химических нитей.

Изобретение относится к смесителям и позволяет упростить конструкцию и сократить их энергоемкость. Для достижения поставленной цели в устройстве центральные капиллярные каналы размещены в сетке периферийных каналов, подключенной через первое окно загрузки к подающему коллектору, а центральные каналы через второе окно загрузки подключены к насосу регулируемой подачи, причем окно выгрузки подсоединено к дозиру;сщему шестеренчатому насосу фильеры прядильной машины, 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

фиг.1

Фиг. 2