Шнековый пресс Советский патент 1992 года по МПК B30B11/24 C10F7/04 

Изобретение относится к средствам для переработки и формования пластичных материалов, например торфа, сапропелей, их смесей с минеральными компонентами, керамических масс.

Известен винтовой питатель, состоящий из корпуса, полого цилиндрического винта, внутреннего неподвижного стержня и формующего элемента в виде фланца с отверстиями.

Недостатком известного винтового питателя является то, что из условий прочности и жесткости полого винта толщина его лопасти соизмерима с шагом. Это приводит к перекрытию значительной части винтового канала, особенно в загрузочной части, что снижает производительность питателя.

Известен шнековый пресс, включающий корпус с загрузочным бункером, формующий элемент и расположенные внутри корпуса полую винтовую лопасть и полый неподвижный сердечник. Внутри полого сердечника установлен вал. Один конец вала соединен с напорной частью лопасти, другой с приводом, включающим упорный подшипник. Полая винтовая лопасть выполнена с убывающей в направлении от напорной к загрузочной части толщиной. Вал снабжен лопатками, установленными по винтовой линии.

Основным недостатком известного шнекового пресса является необходимость установки подшипника скольжения на конце полого сердечника в зоне максимального давления, защитить и уплотнить который практически невозможно. Этот недостаток особенно проявляется при работе с агрессивными массами. Масса, попадая в зазор между подшипником и посадочной шейкой вращающегося вала и в упорный подшипник, вызывает их коррозию и быстрый абра- зивный износ. Установка в известном шнековом прессе лопаток на валу по винтовой линии не исключила попадание массы в упорный подшипник. Это снижает надежность и долговечность пресса. Кроме того, в

Я

О

о о о

известном устройстве вал и формующий элемент испытывают большие осевые нагрузки, так как давление действует по всей площади поперечного сечения пресса. Это требует установки тяжелых упорных подшипников и, в случае использования в качестве формующего органа матрицы, - наличия специального упора, предотвращающего ее деформацию.

Существенным недостатком известного устройства является большая длина вала, так как вал проходит через весь пресс от привода до напорной части полой спирали, Для обеспечения необходимой жесткости длинного вала необходимо увеличивать его диаметр.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в известном шнековом прессе, содержащем кожух с загрузочным бункером, установленные в нем полый неподвижный сердечник, охватывающую его винтовую лопасть с уменьшающимся от напорной к разгрузочной части поперечным сечением ее тела, формующий элемент и вал, жестко соединенный одним концом с напорной частью лопасти, а другим концом - с приводом, включающим упорный подшипник, привод расположен со стороны формующего элемента пресса, а формующий элемент выполнен в виде перфорированного диска с центральным отверстием, при этом вал установлен в указанном отверстии диска с образованием камеры между его торцом и торцом сердечника. Кроме того, формующий элемент шнекового пресса выполнен разъемным.

На чертеже изображен предлагаемый пресс, общий вид.

Шнековый пресс содержит кожух 1 с загрузочным бункером 2, формующий элемент 3 в виде перфорированного сплошного или составного диска с центральным отверстием, полую винтовую лопасть 4 с загрузочной и напорной частями, расположенную внутри кожуха 1. Внутри лопасти 4 концентрично ей расположен неподвижный сердечник 5, который жестко соединен с кожухом 1. К напорной части лопасти А жестко (при помощи сварки или переходной ступицы) прикреплен вал б. Последний проходит через отверстие в формующем элементе 3 и при помощи полумуфт 7 и 8 соединен с валом 9 привода 10. Полумуфты 7 и 8 жестко посажены на соединяемые концы валов 6 и 9 посредством шпонок 11 и 12 и торцойых шайб 13 и 14. Полумуфта 7 снабжена съемным упорным кольцом 15 для восприятия и передачи осевых усилий, действующих на лопасть 4 и на упорный подшипник 16 привода 10 через полумуфту 8 и вал 9. Формующий элемент 3 крепится к кожуху 1

посредством прижимного кольца 17. Между торцом вала 6 и торцом неподвижного сердечника 5 образована камера 18.

Шнековый пресс работает следующим образом.

0

Материал подается в загрузочный бункер 2 и из него поступает в межвитковое пространство загрузочной части вращающейся полой винтовой лопасти 4, под давле5 нием перемещается по винтовому каналу к формующему элементу 3 и выдавливается через его отверстия в виде жгутов, которые затем разламываются на приблизительно равные по длине гранулы. Вращение винто0 вой лопасти 4 осуществляется через вал 6, полумуфты 7 и 8 и вал 9 привода 10. Осевое усилие, действующее на винтовую лопасть 4, через полумуфту 7, упорное кольцо 15, полумуфту 8 и вал 9 воспринимается упор5 ным подшипником 6 привода 10.

При работе пресса позникают осевые условия, действующие на кольцевую поверхность формующего элемента 3, на полую винтовую лопасть 4 и на торец вала 6. В

0 предлагаемом шнековом прессе за счет того, что привод расположен со стороны формующего элемента и вэл привода проходит через отверстие, выполненное в формующем элементе, а между торцами вала и не5 подвижного сердечника образована камера, усилие, действующее на формующий элемент значительно меньше, так как полностью отсутствуют нагрузки на него в средней части, причем осевое усилие, дей0 ствующее на торец вала 6, направлено противоположно усилию, действующему на полую винтовую лопасть 4. В результате чего усилие, действующее на полую винтовую лопасть4 и упорный подшипник 16, соответ5 ственно уменьшается более чем на величину усилия, действующего на торец вала 6. Это значительно повышает надежность пресса, позволяет использовать подшипники меньших габаритов,

0 Кроме того, такое расположение вала привода винтовой лопасти позволяет значительно (примерно в 3 раза) сократить его длину, что обеспечивает необходимую жесткость его при меньшем диаметре, обеспе5 чивает доступность к деталям пресса, удобство их замены и обслуживания.

Выполнение формующего элемента разъемным позволяет повысить удобство при установке и снятии его для прочистки или замены.

Формула изобретения

1. Шнековый пресс, содержащий кожух с загрузочным бункером, установленные в нем полый неподвижный сердечник, охватывающую его винтовую лопасть с уменьшающимся от напорной к разгрузочной части поперечным сечением ее тела, формующий элемент и вал, жестко соединенный одним концом с напорной частью лопасти, а другим концом - с приводом, включающим упорный подшипник, отличающийся

тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, привод расположен со стороны формующего элемента пресса, а формующий элемент выполнен в виде перфорированного диска с центральным отверстием, при этом вал установлен в указанном отверстии диска с образованием камеры между его торцом и торцом сердечника.

2. Пресс по п.1. отличающийся тем. что формующий элемент выполнен разъемным.

Использование: переработка и формование пластичных материалов. Сущность изобретения: пресс содержит кожух 1 с загрузочным бункером 2. Внутри установлены неподвижный сердечник 5, охватывающая его винтовая лопасть 4, формирующий элемент 3, вал 6, одним конусом жестко связанный с лопастью 4, а другим - с приводом. Привод установлен со стороны формующего элемента. Вал размещен в центральном отверстии формующего элемента, пври этом между торцом вала и торцом сердечника имеется камера 13. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

п / 7 v

,Г

.Уч|Д