Фильтр для очистки расплавов полимера Советский патент 1992 года по МПК D01D5/08 

Фиг.

Изобретение относится к химическому машиностроению, а более конкретно оно касается фильтрации высоковязких жидкостей, в частности расплавов полимеров.

Известно, что качество подготовки рас- пла вов полимеров, т. е. чистоты и гомогенности зависит качество получаемых из них изделий.

Обычно фильтры для расплавов полимеров состоят из корпуса, в полойги которого расположен фильтрующий элемент, выполненный в виде нескольких уложенных друг на друга слоев металлической сетки. Каждый следующий по ходу фильтруемого расплава слой сетки имеет размеры ячейки меньшие чем в предыдущем слое. Такие фильтры создают ряд сложностей при их изготовлении.

Известен фильтр, содержащий составной полый корпус с входным и выходным отверстиями. В полости корпуса на опорном чашеобразном элементе уложен своим торцом кольцеобразный фильтрующий элемент, который набран из плоских колец, вырезанных из полотна сетки. Фильтрующий элемент зажат между коническими поверхностями днища опорного элемента и крышки. Таким образом, внешние участки фильтрующего элемента сжаты в осевом направлении в большей степени чем участки, примыкающие к центральному отверстию. Следовательно, размеры каналов для прохождения расплава уменьшаются от центра к периферии, т, е. по ходу расплава, В центральном отверстии фильтрующего элемента расположен распределитель потока, расплава, выполненный в виде расширяющегося по ходу потока расплава. Кольцевой зазор между фильтрующим элементом и корпусом сообщается с выходным отверстием для расплава,i

Для изготовления такого фильтра достаточно иметь только один вид сеточного полотна. Однако количество отходов при вырезании колец даже превышавших количество при вырезании дисков. Отслаивание и выпадание проволочек происходит не только по внешнему, но и по внутреннему ободу колец. Сборка фильтра, требующая осевого сжатия фильтрующего элемента, требует специального приспособления и навыка у рабочих. При восстановлении отработавших свой срок фильтров разделить фильтрующие элементы на отдельные кольца очень трудно из-за перепутывания концов проволочек на периферии. При этом осевое сжатие фильтрующих элементов в процессе сборки резко усиливает сцепле-; ние-проволочек.:

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств

Указанная цель достигается тем, что в известном фильтре, содержащем разъемный корпус с патрубками подачи и вывода, полимера, смонтированные внутри корпуса опорный элемент и сетчатый фильтрующий элемент, установленный торцовой частью на опорном элементе со стороны выходного

0 отверстия корпуса, предложено фильтр дополнительно снабдить клинообразным элементом,4 расширяющимся в сторону опорного элемента и установленным коак- сиально внутри корпуса, а сетчатый фильт5 рующий элемент выполнен в виде ленты, смонтированной вокруг клинообразного элемента, при этом опорный элемент выполнен в виде перфорированного поддона. Целесообразно между клинообразным элеQ ментом и сетчатым фильтрующим элементом установить расширяющуюся втулку.

На фиг. 1 изображен фильтр, осевое сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения фильтра.

5 Предложенный фильтр состоит из полого разъемного корпуса 1 с патрубком 2 для входа расплава и съемного днища 3 с патрубком 4 для выхода расплава. В полости корпуса размещен фильтрующий элемент 5,

уложенной торцом на перфорированный

поддон 6. Фильтрующий элемент выполнен в виде ленты, вырезанной из полотна сетки, обмотанной вокруг клинообразного элемента 7, который расширяется в сторону опорной решетки, т. е. является клином,

расширяющимся в сторону отверстия для выхода расплава. Между клинообразным элементом и обмоткой из сетки расположена разрезная расширяющаяся отулка 8. В процессе изготовления фильтрующего элемента намотку ленты осуществляют вокруг разрезной втулки с наполовину выдвинутым из нее клином, после чего фильтрующий элемент устанавливают в корпус и клин запрессовывают или забивают во втулку до полного расклинивания намотки между втулкой и корпусом. Фильтр может быть выполнен либо цилиндрическим (фиг. 2), либо прямоугольным, удлиненным (фиг. 3). В результате запресовки клинообразного элемента слои сетки уплотняются, а значит, уменьшается размер пор фильтрующего элемента, причем размер пор уменьшается в сторону расширения клина, т. е. в сторону выходного отверстия для расплава. Расширяющаяся втулка обеспечивает сохранность формы первого, прилегающего к клинообразному элементу витка сетки при запрессовке клина.

В процессе работы фильтра расплав полимера через патрубок 2 попадает в полость корпуса 1 и растекается по торцу фильтрующего элемента 5. Для улучшения распределения расплава на торЦе элемента может быть расположена вспомогательная сетка. Далее расплав проходит сквозь поры фильтрующего элемента и через отверстия в опорной решетки 6 выходит из фильтра по патрубку 4. По мере продвижения расплава в теле фильтрующего элемента размер пор постепенно уменьшается. В результате этого частицы загрязнений больших размеров задерживаются во входной части фильтрующего элемента, а меньших размеров прони- кают вглубь и задерживаются в порах с меньшими размерами.

Предложенный фильтр сохраняет в себе все положения качества прототипа, но превосходит его по ряду важных показателей. Прежде всего, фильтр гораздо проще в- изготовлении, так как требуется всего один вид сетки, а заготовки для фильтрующего элемента имеют форму полосы, которая легко вырезается из сетчатого полотна. Кроме того, при вырезании полос практически не образуется отходов. При вырезании лент (вдоль утка и основы) их крайние проволочки не высыпаются, а это значит, что пористость фильтрующего элемента на

периферии не отличается от его пористости в центральных зонах. Варьируя степенью расширения клина возможно при одном и том же виде исходной сетки получать филь- трэлементы с разным размером лор.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки расплавов полимера, содержащий разъемный корпуг с патрубками подачи и вывода полимера, смонтированные внутри корпуса опорный элемент и сетчатый фильтрующий элемент, установленный торцовой частью на опорном элементе со стороны выходного отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит клинообразный элемент, расширяющийся в сторону опорного элемента и установленный коаксиаль- но внутри корпуса, при этом сетчатый фильтрующий элемент выполнен в виде ленты, смонтированной вокруг клинообразного элемента.

2.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что имеет расширяющуюся втулку между клинообразным и сетчатым фильтрующим элементами.

3.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде перфорированного поддона.

Сущность изобретения: фильтр содержит полый разъемный корпус 1 с патрубками подачи 2 и вывода 4 полимера. В полости корпуса размещен фильтрующий элемент 5, уложенный торцом на перфорированный поддон 6. Фильтрующий элемент выполнен в виде ленты из сетки, обмотанной вокруг клинообразного элемента 7, который установлен коаксиально внутри корпуса и выполнен расширяющимся в сторону перфорированного поддона. Между клинообразным элементом 7 и фильтрующей сетчатой лентой расположена разрезная расширяющаяся втулка 8. 2 з п ф-лы, 3 ил.

JLiA

Фиг. 2