Устройство для рыхления снега Советский патент 1992 года по МПК E01H5/12 

ih -waA4«jr -л

Использование для очистки рельсовых путей от уплотненного и слежавшегося снега Сущность изобретения- на раме 1 смонтирована с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации ось 2, несущая снобод- но установленные нацией пластины 3 На пластинах смонтированы, по меньшей пере два рабочих oprafl TripfTeM онти распо ложены в разных плоскостях Парал эльно оси на раме смонтирована штанга G, отно сительно которой подп $уж11 Ш ТПластины Для обеспечения поворота оси, с целью ус тановки в рабочее поЛоЖен ио одного из рл- бочих органов, на еае %о%1е с помощью шарового шарнира смоТТГйрован рычаг п вь1 полнены пазы для его р азмещсш1Я смонтирован с возможТТобтыо фиксации о носительно вала 3 и л

Изобретение относится к машинам для содержания дорог, в частности к машинам для очистки рельсовых путей отуплотненно- го и слежавшегося снега

Наиболее близким техническим решением к заявленному является рыхлитель, содержащий, по меньшей мере, два скребка, смонтированных на раме, которая установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации в рабочих и транспортном положениях механизмом фиксации 1.

Недостатком известного устройства является его ненадежность обусловленная чрезмерной сложностью механизмов привода большой нагрузкой на скребок, наличия большого количества пружин и приводов управления./

Целью изобретения является повышение надежности.

Установка несущих рыхлители пластин свободно на ос. обеспечивает проворот каждой из них в отдельности при наезде на

препятствие, тем самымТ1редохрэняя мехэ г&

НИЗМ ОТ ПОЛОМ СИ. „ „,

Выполнение испол нитеТгьного механизма в виде подпружиненных пластин с закрепленными на них В разных плоскостях (по периметру) различ ми рабочими органами обеспечивает минимальную нагрузку на каждый рыхлитель в отде льности, что способствует повышению надежности

Введение в конструкцию штанги обеспечивает оптимальный угол контакта рабочих органов со снежным или ледяным покровом, а также позволяет произвести предварительный натяг пружин кручения, достаточный для разрушения снежно-ледяного образования без изменения угла резания, благодаря чему увеличивается срок службы устройства, а следовательно, и его надежность.

Выполнение механизма поворота пластин в виде оси с фиксированными положениями и рычага, размещенного в пазах на конце оси, обеспечивает выбор нужного тиXJ

СЛ

па рыхлителя и предотвращает самопроизвольный проворот оси, тем самым способствуя повышению надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для рыхления снега, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг/1. . ;

Устройство для рыхления снега содержит раму 1, на которой смонтирована с возможностью поворота и фиксации в рабочих положениях ось 2, На ось 2 свободно насажены пластины 3. По периметрам пластин 3 в разных плоскостях с помощью накладок 4 закреплены, по меньшей мере, два различных рабочих органа - рыхлители 5. Применяются рыхлители разных типов - щеточные, льдоскалывающие, культиватор- ного типа. Пластины 3 установлены на оси 2 с ограничением их свободного вращения посредством штанги 6 с рукояткой 7. Штанга 6 проходит сквозь отверстия 8 в раме 1 параллельно оси 2.

Каждая пластина 3 связана с осью 2 с помощью пружины 9 кручения, которая одним концом закреплена на пластине 3, а другим - на оси 2. Для поворота оси 2 на одном ее конце с помощью шарового шарнира Юсмонтирован рычаг 11. На конце оси 2 выполнены пазы 12 для размещения рычага 11, положение которого фиксируется посредством винта 13 предварительного натяжения пружин 9 кручения и упора 14.

В транспортном положении рычаг 11 зафиксирован в вилке 15 штырем 16. Рукоятка 7 служит для удобства работы со штангой 6 и фиксации ее в рабочем положении. Ось 2 проходитчерез отверс ия 17 в раме 1.

Устройство работает следующим образом.

Для приведения рыхлителей5 в рабочее положение необходимо рычаг 11 вывести из зацепления с вилкой 15, повернуть ось 2 до контакта пластин 3 со штангой 6, Далее рычаг 11 опускается на плоскость рамы 1 между винтом 13 и упором 14. Путем вращения винта 13 рычаг 11 заводится под упор 14 и затягивается. При этом пластины 3 опираются на штангу 6, а ось 2 продолжает вращаться, тем самым обеспечивая предварительное натяжение пружин 9 кручения. Рыхлители 5 готовы к работе.

Для смены типа рыхлителя необходимо осуществить следующие операции.

Винтом 13 предварительного натяжения пружин 9 кручения рычаг 11 освобождается от контакта с упором 14, а затем переводится из одного паза 12 на конце оси 2 в следующий паз, соответствующий выбираемому типу рыхлителя. Для свободного поворота оси 2 в раме 1 необходимо вывести из отверстий 8 штангу 6. После приведения поворотом оси 2 необходимых для работы рыхлителей 5 в рабочее положение

штанга 6 вставляется в отверстия 8. Вращением винта 13 рычаг 11 заводится под упор 14 и фиксируется.

Для перевода рыхлителей 5 в транспортное положение достаточно винтом 13 освободить рычаг 11 от контакта с упором 14, повернуть его по часовой стрелке и ввести в вилку 15, после чего зафиксировать штырем 16,

Формула изобретения

Устройство для рыхления снега, содержащее смонтированную на раме с возможностью поворота и фиксации в рабочих положениях ось, несущую подпружиненные пластины с закрепленными на них в разных

плоскостях, по меньшей мере, двумя различными рабочими органами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, пластины установлены на указанной оси свободно и подпружинены относительно штанги, которая смонтирована на раме параллельно ей, при этом для поворота оси на ее конце с помощью шарового шарнира смонтирован с возможностью фиксации относительно рамы рычаг, а на конце

оси выполнены пазы для его размещения.

U

Фиг.1

Фиг. 2

иг, З

#

f6

to