Стеклодувная горелка Советский патент 1992 года по МПК F23D14/38 

Описание патента на изобретение SU1751602A1

сл

с

Похожие патенты SU1751602A1

название год авторы номер документа
Низкоэмиссионная газовая горелка с внешней подачей топлива 2024
  • Цепенок Алексей Иванович
  • Белоруцкий Иван Юрьевич
  • Лавриненко Андрей Александрович
  • Шихотинов Алексей Валентинович
  • Разин Вячеслав Андреевич
  • Котов Владимир Владимирович
RU2825927C1
ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА 2007
  • Астановский Дмитрий Львович
  • Астановский Лев Залманович
  • Вертелецкий Павел Васильевич
RU2335699C1
ТУРБИННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА 1990
  • Ахмедов Р.Б.
  • Майоров Н.И.
  • Пожарнов В.А.
RU2033577C1
МАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА 2010
  • Захаров Геннадий Александрович
  • Журмилов Алексей Александрович
  • Цыганкова Ксения Васильевна
  • Щетинин Михаил Владимирович
  • Сербин Игорь Леонидович
  • Почекунин Петр Сергеевич
RU2443942C1
Газовая горелка 1983
  • Басаргин Тимофей Логинович
  • Клюев Александр Николаевич
  • Захаров Лев Константинович
  • Борода Валентин Иванович
SU1126772A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ 1997
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Белитченко Анатолий Константинович
  • Богданов Николай Александрович
  • Сапрыгин Александр Николаевич
  • Конюхов Вадим Владимирович
  • Лебедев В.И.(Ru)
  • Пятайкин Е.М.(Ru)
  • Оржех М.Б.(Ru)
  • Обшаров М.В.(Ru)
  • Кузнецов Е.П.(Ru)
RU2119845C1
Скоростная горелка 2020
  • Печенегов Юрий Яковлевич
RU2746144C1
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Т.Л. БАСАРГИНА 2005
  • Басаргин Тимофей Логинович
RU2277672C1
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2006
  • Тюкин Константин Константинович
RU2333422C2
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2002
  • Темиров Н.Ю.
  • Темиров И.А.
RU2202738C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 751 602 A1

Реферат патента 1992 года Стеклодувная горелка

Изобретение относится к горелочным устройствам для термической обработки материалов, в частности к горелкам для стеклодувных работ, и позволяет повысить температуру и стабильность факела. Это достигается тем, что горелка дополнительно содержит два кольцевых электрода, после довательно установленных за насадкой с возможностью продольного перемещения вдоль ее оси, а греющий элемент выполнен в виде электрической спирали, размещенной в насадке, профиль поперечного сечения которой выполнен аналогичным профилю поперечного сечения выходного сопла.2 ил.

Формула изобретения SU 1 751 602 A1

Изобретение относится к горелочным устройствам для термической обработки материалов, в частности к горелкам для стеклодувных работ.

Известны стеклодувные горелки, содержащие корпус с выходным соплом и патрубки для подачи топлива и окислителя.

Недостатками известных стеклодувных горелок являются низ:,ая температура и нестабильность факела, обусловленные подачей на горение холодной смеси топлива с окислителем, что понижает температуру в начале факела и не позволяет достичь высокого максимума температур, приводит к неустойчивому горению, проскоку и отрыву пламени.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является стеклодувная горелка, содержащая корпус с

патрубками подачи топлива и окислителя и выходным соплом, за срезом которого с торцовым зазором размещена кольцевая насадка с греющим элементом, установленная с возможностью продольного перемещения, В качестве греющего элемента используют выполненую заодно с насадкой многосопловую газовую горелку, при использовании которой происходит подогрев инжектируемого воздуха и смеси топлива с окислителем, в результате чего несколько повышается температура и стабильность факела горелки.

Однако достигаемого повышения температуры и стабильности факела недостаточно, что проявляется, например, при использовании известной горелки для изготовления изделий из термостойкого стекла. В известной стеклодувной горелке из-за исХ4

ю

иыг г.

1751602

пользования указанной конструкции кольцевой насадки с греющим элементом происходит балластирование инжектируемого воздуха и смеси топлива с окислителем, поступающей из выходного сопла горелки, продуктами горения горючего газа, поступающего из кольцевой насадки,что приводит к увеличению объема факела, снижению его стабильности и препятствует дальнейшему повышению температуры.

Цель изобретения - повышение температуры и стабильности факела стеклодувной горелки.

Поставленная цель достигается тем, что стеклодувная горелка, содержащая корпус с патрубками подачи топлива и окислителя и выходным соплом, за срезом которого с торцовым зазором размещена колЈц§в а я насадка с греющим элементом, установленная с возможностью продольного перемещения, содержит два кольцевых электрода, последовательно установленных за насадкой с возможностью продольного перемещения вдоль ее оси, а греющий элемент выполнен в виде электрической спирали, размещенной в насадке, профиль поперечного сечения которой выполнен аналогичным профилю поперечного сечения выходного сопла.

На фиг.1 представлена стеклодувная горелка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемая стеклодувная горелка содержит корпус 1 с патрубками подачи топлива 2 и окислителя 3 и выходным соплом 4, за срезом которого с торцовым зазором 5 размещена кольцевая насадка 6 с греющим элементом - электрической спиралью 7, подключенной к одному регулируемому выходу 8 источника 9 электрического тока, и два кольцевых электрода 10 и 11, последовательно установленных за кольцевой насадкой б и подключенных к второму регулируемому выходу 12 источника 9 электрического тока. Кольцевая насадка 6 с размещенной в ней электрической спиралью 7 имеет в поперечном сечении профиль, аналогичный профилю поперечного сечения выходного сопла 4 (фиг.2). Кольцевая насадка 6 и два кольцевых электрода 10 и 11 установлены с возможностью продольного перемещения вдоль ее оси (фиг.1).

Стеклодувная горелка работает следующим образом.

Внутрь корпуса 1 стеклодувной горелки через патрубки 2 и 3 подают топливо и окислитель. Далее смесь топлива и окислителя через выходное сопло 4 поступает в кольцевую насадку 6, где воспламеняется от электрической спирали 7. Дополнительный, необходимый для полного горения горючей

смеси, воздух инжектируется в кольцевую насадку 6 через торцовый зазор 5 и подогревается электрической спиралью 7. Образовавшийся в результате горения смеси

топлива с окислителем и дополнительным воздухом факел проходит внутри кольцевых электродов 10 и 1 f, между которыми приложено напряжение от регулируемого выхода 12 источника 9 электрического тока. По

0 электрической цепи, образованной источником 9 электрического тока с регулируемым выходом 12, кольцевыми электродами 10 и 11 и факелом, проходит электрический ток, величина которого регулируется вели5 чиной поданного напряжения и взаимным расположением кольцевых электродов 10 и 11, при этом в факеле выделяется дополнительное количество теплоты и температура его повышается. Заданная форма попереч0 ного сечения факела обеспечивается формой поперечных сечений кольцевой насадки 6 и выходного сопла 4.

Использование в стеклодувной горелке кольцевой насадки с греющим элементом,

5 выполненным в виде электрической спирали, позволяет исключить балластирование смеси топлива с окислителем и дополнительным воздухом продуктами горения горючего газа, повысить стабильность

0 (отсутствие колебаний размеров, положения в пространстве и температуры) и температуру факела за счет электрического подогрева смеси топлива с окислителем и дополнительного воздуха.

5 Электрическая спираль служит также постоянно действующим запальником горючей смеси, что способствует стабилизации факела. Дальнейшее повышение температуры и стабильности факела произ0 водится за счет пропускания электрического тока между помещенными в него кольцевыми электродами.

Оптимальные параметры факела - его форма, размеры, температура и стабиль5 ность, достигаются предусмотренной возможностью продольного перемещения кольцевой насадки и кольцевых электродов вдоль оси стеклодувной горелки, а также конфигурацией и аналогичностью попереч0 ных сечений кольцевой насадки и выходного сопла.

Преимущества предлагаемой стеклодувной горелки - стабильность факела и его высокая температура - позволяют приме5 нять ее при обработке термостойких стекол, используя вместо высококалорийных топ- лив, например пропан-бутановой смеси, менее калорийные, например генераторный или природный газ, а в качестве окислителя вместо технического кислорода-воздух. Некритичность предлагаемой горелки к калорийности используемого топлива, высокая температура и стабильность факела позволяют увеличить производительность труда и обеспечить ритмичность в производстве стеклянных изделий.

Формула изобретения Стеклодувная горелка, содержащая корпус с патрубками подачи топлива и окислителя и выходным соплом, за срезом которого с торцовым зазором размещена с возможностью продольного перемещения

/

ФигЛ

0

кольцевая насадка с греющим элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры и стабильности факела, горелка дополнительно содержит два кольцевых электрода, последовательно установленных за насадкой с возможностью перемещения вдоль ее оси, а греющий элемент выполнен в виде электрической спирали, размещенной в насадке, профиль поперечного сечения которой выполнен аналогичным профилю поперечного сечения выходного сопла.

//

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1751602A1

Зимин В.С, Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физико-химического эксперимента
М.: Химия, 1974, с
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 751 602 A1

Авторы

Лукавов Анатолий Алексеевич

Клюев Александр Николаевич

Даты

1992-07-30Публикация

1989-11-17Подача