Описываемое устройство для соединения заборной и сливной трубы вакуумного ковша отличается от известных тем, что оно выполнено в виде конического седла, жестко соединенного с патрубком заборной части трубы. Седло подпружинено при помощи болта и гайки к сферической поверхности другого патрубка. Это обеспечивает маневренность и гибкость трубы в местах сочленения.
На фиг. 1 показаны вакуумный ковш и заборная труба, сочлененные описываемым устройством; на фиг. 2 - устройство в разрезе.
Вакуумный ковш /, установленный на катучих опорах 2, снабжен заборной (она же сливная) трубой 3. Труба предназначена для забора расплава из магниевых электролизеров и его слива. Она состоит из трех частей, соединенных двумя однотипными устройствами 4 и 5. Устройство 4 предназначено для установки трубы 5 в рабочее или транспортное положение, а также для поворота трубы при обслуживании электролизеров с обеих сторон хода тележки с ковшом. Соединительное устройство 5 служит для поворота концевой части заборной трубы, обеспечивающей удобство обслуживания электролизеров с проемами небольших размеров. Описываемое устройство содержит патрубок 6 со сферической опорной поверхностью на конце, кронштейн 7, седло 8 с
опорной конической поверхностью, трубчатое колено 9, нажимной болт 10, гайку 11 и пружину 12. Гайка перемещаться вдоль оси резьбы, сжимая пружину, но не может врашаться, так как ее хвостик лысками удерживается от поворота в кронштейне 7. Поворот трубы в устройстве 4 осуществляется механическим приводом, а в устройстве 5 - вручную. Конец заборной трубы в заданном положении фиксируется за счет сил трения в устройстве от упругого прижатия пружиной и болтом. Кронштейн 13 и винтовая пара 14 предназначены для регулирования глубины погружения трубы в расплав и удерл ивания ее в рабочем положении. Вакуумный ковш имеет стопор 15 и редукционный клапан 16.
Для извлечения расплава конец заборной трубы устанавливают на нужной глубине и включают вакуум. При этом открывается приемный клапан и расплав засасывается по трубе в ковш. Слив расплава в соответствующие емкости осуществляется через ту же трубу.
Для ускорения слива в ковщ над расплавом подают сжатый сухой воздух или газ.
Предмет изобретения
Устройство для соединения заборной и сливной трубы вакуумного ковша для забора и 30 слива жидких продуктов, например металла и
электролита магниевых электролизеров, отличающееся тем, что, с целью обеспечения маиевренности и герметичиости трубы в местах сочленения, оно выполнено в виде конического
jKecTKO соединенного с патрубком заборной частн трубы седла, подпружиненного при помощи болта и гайки к сферической поверхности другого патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАТЕНТНО- |ЛЩсШР«'»ИЖАЯ *"EMUM1EIAВАКУУМНЫЙ ковш | 1970 |
|
SU259394A1 |
Вакуумный ковш для забора и охлаждения металла или сплава | 1983 |
|
SU1113420A1 |
Вакуумный ковш для забора жидкого металла | 2017 |
|
RU2659556C1 |
Вакуумный ковш для выливки жидкого металла | 2019 |
|
RU2701613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЖНЕГО СЛИВА И НАЛИВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1995 |
|
RU2088507C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ХЛОРИДОВ ТИТАНА В СМЕСИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370445C2 |
ВАКУУМНБШ КОВШ | 1969 |
|
SU254104A1 |
Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера | 1978 |
|
SU743783A1 |
Тигельный ковш для транспортирования расплава | 1979 |
|
SU865522A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2004 |
|
RU2264482C1 |
Риг,
/О // /
Pi/cf
Даты
1965-01-01—Публикация