Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера Советский патент 1980 года по МПК B22D41/00 C25C3/10 

11ель изобретения - надежЕШ51 герметизация и увеличение срока службы ушкзт нения путем зашиты его от расплавленного металла. Поставленная цель достигается тем, что съемная крышка снабжена экранирутош1ей обечайкой, к наружной поверхности которой герметично прикреплен подвижный фланец с упругим уплотнительным элементом, контактируюш.ий с неподвижным фла1щем, закрепленным на ковше корпуса под сливным носком, выполненным в виде жалоба и откидной части, смонтированной на оси. На контактирующей с желобом стороне откидной части выполнена канавка с уплотнением,, На фиг, 1 схематически изображен вакуумный ковш, обший вид, на фиг 2 разрез А-А на фиг. Ij на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - элементы соединения в сечении по месту ввода трубы забора металла на фиг, 5 - желоб с приставленной откидной частью, вид спереди; на фиг, 6 - соединение с приставленной откидной частью. Вакуумный ковш состоит из футерован ной емкости 1 с траверсой 2 и приводом 3. На верхнем контуре емкости выполнен желоб 4 и откидная часть 5, «оикрэпле ная к корпусу на оси 6 и установпенная за фланцем 7, закрепленным на емкости под сливным носком Для удобства обслуживания сила тяжести откидной части уравновешена силой упругости деформ ции пружин 8 на барабане 9, который кк нематически соединен со ступицей откид- ной части гибким тросом 10. Ма контакт рующей стороне откидной части летки выполнена канавка 11с асбестовым: угшотнением 12, Съемная крышка 13 снабжена экранирующей обечайкой 14, к наружной поверхности которой через фланец 15 и лннзевидный компенсатор 16 герметично прикреплен подвижный фланец 17 с установлэнным Б его каназ к.е упругим уплотнительным элементом, 18 из теплостойкой резины. Подвижный фланец выставлен на упруги.х регулируемых подвесках, которые состоят из направляющих 19, пружин сжатия 20 и регулировочнък винтовъгк пар S1 и 22. Съемная крышка скреплена с емкостью откидными скобами 23 с эксцентриковы ми зажимами 24, На съемкой крыш.е закреплены всасывающая трубка 25 и грузовая подвеска 26. Вакуумный ковш работает следующим образом. Ковш подготавливают для забора меалла из электролизеров, для чего на емкость 1 за подвеску 26 устанавливают съемную крышку 13,. при этом экранирующая обечайка 14 перекрывает верхнюю часть желоба 4, в выемку которого помещают верхнюю часть всасывающей трубы 25, а откидная часть 5 повернута на оси 6 в нижнее положение, Уплотнительный элемент 18 подвижного фланца 17 поджимают к фланцу 7 действием веса крышки и усилий эксцентриковых зажимов 24 на откидных скобах 23. Равномерность поджатия уплот- нительного элемента достигают подвижностью фланца при деформации лишаевидного компенсатора 16 и пружин 20 сжатия. Неплотности уплотнения, вызванные деформацией крышки в процессе длительной работы, устраняют регулировочными винтовыми парами 21 и 22 подвесок Через всасывающую трубу вьтивают металл из электролизера в ковш, после этого устанавливают его на транспортную тележку и раскрепляют крышку. С момента наполнения ковша металлом до снятия крышки, экранирующая обечайка 14 отсекает уплотнение от высокотемперат урной среды в емкости и брызг расплавлениего метш1ла. Снимают крышку, откидную часть приставляют к желобу и фиксируют, таким образом, перекрывая уплотнение. Ковш транспортируют в литейное отделение, при этом возникающие всплес- ки металла отражаются внутрь емкости бочкообразной верхней частью. Слив металла в миксер производят через составную летку при повороте ковша на траверсе 2 приводом 3, Предлагаемая конструкция вакуумного ковша позволяет надежно заишшать элементы уплотнения от расплавленного металла при вьшивке алюминия из электролизеров, транспортировке и переливке в миксер, увеличить его долговечность, надежно герметизировать соединение и увеличить коэффициент полезного использования емкости. Формула изобретения 1, Вакуумный ковш для забора алюминия из электролизера, включающий емкость со сливным коском, траверсой и приводом, съемную крышку с всасывающей трубой и подвеской, отличающийся тем, что, с «елью надвжной герметизации и увеличения срока службы уплотнения путем защиты его от расплавленного металла, съемная крышка снабжена экранирующей обечайкой, к наружной поверхности которой герметично прикреплен подвижный фланец с упругим уплотнитепьным элементом, контактирующий с неподвижным фланцем, закрепленным на ковше корпуса под сливным носком, выполненным в виде желоба и откид- ной части, смонтированной на оси. .

2, Вакуумный ковш по п, 1, о т л ичающийся тем, что, на контактирующей с желобом стороне откидной части выполнена канавка с уплотнением.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 234068, кл. F 16 J 15/10, 1970.

2.Авторское свидетел1 ство СССР

№ 180357, кл. 6 22 й6 41/00, 1966.

uCtte.

P5

-5

(Ptt.e.6