Грохот Советский патент 1992 года по МПК B07B1/28 

6 3

Использование: разделение материалов по крупности. Грохот включает короб с ситом 8, закрепленный на шарнирно подвешенном стержне (С) 3, и возбудитель колебаний С 3 в вертикальной плоскости. Шарнир б подаески С 3 установлен в направляющей с возможностью перемещений в вертикальном направлении. Возбудитель выполнен в виде связанных между собой посредством шарниров и шатуна 4 криво- типа 5 и коромысла (К) 2. Ось качания К 2 расположена в одной вертикальной плоскости с шарниром 6, а К 2 шарнирно связано со С 3. 1 з п.ф-лы 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности, используемым в машиностроении, строительстве и в других отраслях народного хозяйства,

Известен грохот 1, смонтированный на станине, содержащий укрепленное на подвесках сито, приводимое в движение кривошипно-шатунным механизмом, причем станина, подвески и сито образуют в направлении движения сита шарнирный 1 с- тырехзвенник, расстояние межлу точками закрепления подвесок которого вверху не равно расстоянию между точками закрепления подвесок внизу, Однако такое устроист- вол обеспечивает движение сита не олько по вертикали с наклоном G разные стороны, но и по горизонтали Горизонтальное движение смта уменьшает проталкивающее усилие, создаваемое вертикальной составляющей двчжечия, froтакже понижает производительность просеивания.

Целью изобретение является упелт е- Ние производительности просеивания

Этого можно достигнуть тем, что в гро- xt е,смонтирооанном нз станине, короб с ситой необходпмо закрепить на шарчирно подвешенном стержне, привести их в поворотные колебания в вертикальной плоскости при помощи возбудителя колебспп/ш, состоящего из кривошипа и коромысля ,-и- еД -нкг ных шгрн лрнп шат/млм а второ . конец коромыспа г0одиксч с п арм подвешенным стержнем, причем шарчир подвески стержня установлен в ползуне с возможностью перемешения последнею в вертикальной плоскости {по вертикальной направляющей станины), пру этом кривошип, шатун и плечо коромысла, связанное со стержнем, выполняют с возможностью изменения их длины, а ось шарнира подпаски стержня и ось качания корпмысл долж ны располагаться в одной плоскости.

Предлагаемый грохот в отличие от прототипа обеспечивает движение сита по вертикали с равным наклоном в разние стороны без совершения сигом горизонтального движения, что повышает производительность просеивания. Большое же горизонтальное перемещение сита в грохоте, взятом в качестве прототипа, уменьшает проталкивающее усилие на просеипзомыи материал, создаваемое вертикальной составляющей движения, так как просеиваемый материал по инерции, двигаясь горизонтально, проскакивает отверстия сита, уменьшая тем самым производитель ность просеивания.

Сравнение устройства заявляемого грохота с другими техническими решениями

известными в литературе показывает, что ось шарнира подвески стержня и ось качания коромысла в подобных устройствах че лежат в одной плоскости, чш позволяет еде

лать вывод о соответствии (ехнического решения критерию Существенные отличия, На фиг 1 изображен rpoxoi, сито которого находится в крайнем верхнем положе нии; на фиг -вкдА на фиг.1, us фмг.З- сию

0 грохота в крайнем нижнем положо ни, шар- нирнэ подвешенный стержень отклонен влево1 на сит ipoxora в рзинем вер/пем положении; на фиг.5 - то же, ц крайнем нижнем поло/кепи-/, шаркирио

5 подвешенный отклонен вправо; на иг.6 - сито грохоча о крайнем верхнем положении.

Ос1 ог,)ыми частями заявляемою грохота (фигЗ) япляюгсг станина 1, возбуди ель

0 noncnoTMi.ix колебаний стержня в вэрти- кздькой плоскости спслотщип из коромыс- i, 2 од им гонец которого шарнирно соединен с иарнирно по исленнь м сторж- nepi 1 а другой - чорез шатун 4 с кривоши5 по 1 rt причем шярнио б подвески стержня

3выполнен с BO3MO KhiocTbiu рсргикалшого персмешекия по направляюиюй 7, смонти- роааичой на станине, а на самом сгержнеЗ Г эсреппсн короб с гчтом 8 Коромысло 2,

0 шагун Л л кривошип 5 выполнены с гюзмож- ностыо измоиемия и длпчь, что позволяет пзг гчть псртисгльный ход сита 8. О преде пы спопюш1 нир длины кривошипа 5 и шстучя 4 обеспечивает поворот короми1сла

5 hia угол, меньший 180°. Это дает РОЗМОЖ пость избежать мертп.-iy точек, а следовательно и снизить динамические нагрузки из элементы устройства

Грохот работает „ледуютим образом.

0Исходным положением грохота является положение, когда сито 8 находится в крайнем перхнем положении и расположено гр лзон пл( но (фи 3). Стержень 3 vi co- ромысло 2 занимают вертикальное

5 положение Сито 8 загружается просеиваемым материалом и закрывается (фишкой, Крироишп 5 приводится во врящемпе fipw повороте кривошипа R перемещается tuaiyH

4и соромрсяо 2 поворачивается против ча- 0 совой стрелки и занимает крайнее положение, изображенное на фиг.4. Сито 8, жестко закрепленное на стерхне 3, движется в крайнее нижнее положение, одновременно поворачиваясь вместе со стержнем 3 на сем

5 шарнира б, который перемещается BMW. no направляющей 7.

Пр,1 дальнейшем повороте кривошипа 5 коргмусло 2 поворачивается по часовой СтрелICP и занимЗО вертикальное пологчеij ne (фиг.5). Стержень 3, поворачиваясь на

оси шарнира 6, также устанавливается вертикально. Сито занимает крайнее верхнее положение. Далее поворачивающийся кривошип 5 продолжает поворачивать коромысло 2 по часовой стрелке, Коромысло 2 приходит в крайнее положение, изображенное на фмг.6. Сито 8 движется в крайнее нижнее положение и одновременно поворачивается вместе со стержнем 3 на оси шар- нира 6. При дальнейшем повороте кривошипа 5 коромысло 2 поворачивается против часовой стрелки и занимает вертикальное положение (фиг,7). Стержень 3, сито 8 и шарнир возвращаются в исходное по/ ожение.

Предлагаемый грохот обладает более высокой производительностью просеивания по сравнению с прототипом и аналогами. Более высокая производительность просеивания обеспечивается равны- ми наклонами сита в разные стороны относительно направляющей 7 шарнира 6 одновременно с вертикальными возвратно- поступательными перемещениями, а также обусловлена тем. что совершает два колеба- ния в разные стороны за один оборот кри- вошмпа.

gg

|ск «зя дев гя А

„,„

«

W

Внедрение предлагаемого грохота на Кусинском заводе точных технических камней позволяет высвободить одного человека при односменной работе.

Формула изобретения

Ј(

8

(p/jz3

Фиг.5

Фи&4