Известные способы контроля плоскостности и прямолинейности направляющих поверхностей, например станин станков, путем использования автоколлиматора с подвижным отражающим элементом, установленным на измерительном мостике, и с жидкостным зеркалом для индикации положения визирной оси позволяют измерять отклонения только в вертикальной и горизонтальной плоскостях; для контроля же извернутости направляющих обычно используют уровень.
Описываемый способ позволяет одновременно с контролем в вертикальной и горизонтальной плоскостях измерять и извернутость направляющих, определяемую по разности горизонтальных смещений двух автоколлимационных изображений марки, полученных от поверхности жидкостного зеркала и от передней катетной грани прямоугольной призмы, установленной над зеркалом.
На чертеже изображено устройство, поясняющее описываемый способ.
При соответствующей установке автоколлиматора / в его поле зрения будут видны два автоколлимационных изображения: одно от передпей катетной грани 2 прямоугольной призмы 8 и второе - от поверхности л идкостного, например ртутного, зеркала 4. Призма и ртутное зеркало неподвижно закреплены на измерительном мостике 5. Для повыщения
яркости и контрастности автоколлимационны.к изображений на верхнюю половину передней катетной грани 2 призмы нанесен отражающий слой с коэффициентом отрал ения, близКИМ к коэффициенту отражения жидкостного зеркала 4.
В начальном положении мостика 5 положение первого автоколлимационного изображения определяется отсчетами по щкале автоколлиматора соответственно: т -в горизонтальной плоскости и /д - в вертикальной плоскости, а полол ение второго автоколлимационпого изображения (от поверхности жидкостного зеркала 4} соответственно: т -в горизонтальной плоскости и вертикальной плоскости.
Перемещают измерительный мостик на щаг измерения и снимают отсчеты пга и Га - Для первого и тI, и второго автоколлимационных изображений.
Погрещность прямолинейности направляющей в горизонтальной и вертикальной плоскостях определяется соответственно как тд- Отд и Iа-ia 3 извернутость направляющих
получают как разность автоколлимациониых изобрал ений, а иыеиио:((т - /nj.
Пред.мет изобретения
мер станин станков, путем использования автоколлиматора с подвижным отражающим элементом, установленным на измерительном мостике, и с жидкостным зеркалом для индикации положения визирной оси, отличающийся тем, что, с целью измерения извернутости направляющих, определяют разность горизонтальных смещений двух автоколлимационных изображений марки, одновременно полученных от поверхности жидкостного зеркала и от передней катетной грани прямоугольной призмы, и по указанной разности судят о величине контролируемого параметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля ошибки прямого угла зеркально-призменных элементов | 1989 |
|
SU1633277A1 |
Способ измерения прямого угла призм типа БР-180 @ | 1990 |
|
SU1803727A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ НАПРАВЛЯЮЩИХ | 1968 |
|
SU231848A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПОВЕРКИ И КАЛИБРОВКИ ЦИФРОВЫХ НИВЕЛИРОВ И ШТРИХКОДОВЫХ РЕЕК | 2009 |
|
RU2419766C1 |
АВТОКОЛЛИМАЦИОННЬШ УРОВЕНЬ | 1967 |
|
SU201669A1 |
СТЕНД ДЛЯ УГЛОВЫХ И ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ | 1969 |
|
SU238797A1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2635336C2 |
Способ измерения углов,образуемых тремя гранями призмы,и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1250848A1 |
Фотоэлектрический автоколлиматор | 1983 |
|
SU1157515A1 |
Устройство определения астрономического азимута | 2023 |
|
RU2800187C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация