Аэратор Советский патент 1992 года по МПК B22F1/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и порошковой металлургии, в частности к устройствам для измельчения и приготовления аэрозолей.

Известны аэраторы для аэрозолей, содержащие корпус в виде бункера с коническим днищем, выполненным Со смесительной камерой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, клапан, закрепленный на верхнем конце штокэ а смесительной камере и взаимодействующий с седлом, выполненным в днище бункера.

Известны аэраторы, содержащие камеру с клапаном, совершающим возвратно-поступательное движение с уплотняющим элементом в виде эластичной мембраны.

Недостатками известных аэраторов являются недостаточное качество аэрируемой Смеси ввиду недостаточной равномерности измельчения и недостаточная надежность, обусловленная отсутствием дополнительной камеры для отвода крупной фракции, сообщенной с помпой.

Цель изобретения - повышение качест-, ва аэрируемой- смеси за счет увеличения равномерности измельчения и повышение надежности работы.

Аэратор снабжен ситом, выполненным в виде конического диска, смонтированного на дробящем теле вращения с возможностью вращательного, возвратно-поступательного и качательного движения, дополнительной кольцевой камерой расположенной над ситом, патрубком отвода крупной фракции. При этом дополнительная кольцевая камера сообщена с помпой.

Выполнение сита в виде конического диска, смонтированного на дробящем теле вращения с помощью подшипников с возможностью вращательного, возвратно-поступательного и качательного движения, повышает качество аэрируемой смеси за счет исключения залипания крупных частиц на выходе из сита и тем самым равномерности ее подачи в щель между коническим

с/ С

VI

СЛ ГО СЛ

о

vj

диском и стенкой корпуса по наклонной образующей диска, а также за счет измельчения с помощью сита и частиц частицами смеси, расположенными на сите при его встряхивании.

Выполнение патрубка для отвода крупной фракции расположенным в верхней части дополнительной кольцевой камеры повышает качество аэрируемой смеси за счет отвода более крупной фракции, например, на повторное измельчение.

Снабжение боковой поверхности дробящего тела вращения подвижным кольцом позволяет доизмельчать аэрозоли и тем самым повышает качество аэрируемой смеси,

Сообщение дополнительной камеры с помпой повышает надежность за счет исключения засорения сита аэратора путем вывода крупной фракции из сита через дополнительный выходной патрубок.

На фиг.1 показан аэратор, продольный разрез: на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З -дробящее тело в виде пирамиды; на фиг.4 - узел I на фиг.2.

Аэратор содержит корпус 1, бункер 2, кольцевую камеру 3, сообщенную с воздушной помпой 4, выходной патрубок 5 и подпружиненное дробящее тело б вращения, расположенное на штоке 7 помпы. Аэратор снабжен ситом 8, установленным на подшипниках 9 качения с возможностью вращательного, возвратно-поступательного и качательного движения. Тело вращения снабжено подвижным кольцом 10, расположенным в канавке 11 на боковой поверхности дробящего тела. Сито 8 установлено с зазором 12 между внутренней стенкой-кор- пуса 1 и основанием конического диска сита. Кольцевая камера 3 под ситом 8 и дополнительная кольцевая камера 13, распложенная над ситом, сообщены с воздушной помпой 4. Камера 13 снабжена патрубком 14 отвода крупной фракции. Помпа состоит из поршня 15, цилиндра 16, всасывающих 17 и нагнетательных 18 клапанов, привода в виде пневмоцилиндра 19, связанного штоком 7 с дробящим телом 6 вращения. Пневмоцилиндр снабжен всасывающими 20 и нагнетательными 21 клапанами, а внутри него расположен поршень 22 Бункер закрыт крышкой 23. Магистраль 24 служит для выравнивания давления порошкового материала над телом 6 вращения и под ним и увеличивает его в бункере, в результате чего материал имеет возможность двигаться под давлением. Камера 13 предназначена для удаления материала, распо- ложенного над ситом, сообщена с нагнетательным клапаном магистралью 25 для подачи газа (воздуха) под давлением и

отвода более крупной фракции, оставшейся на сите, с помощью патрубка 14. Материал из камеры 13 удаляют при закрытом крышкой патрубке 5. В рабочем состоянии патрубок 5 открыт, а патрубок 14 закрыт. Для увеличения производительности на дробящем теле расположены лыски или грани 26. Выступы 27 на штоке помпы имеют возможность хода вдоль направляющих 28.

В бункер 2 засыпают материал и закрывают его крышкой 23. При этом материал измельчается дробящим телом 6 вращения, подпружиненным пружиной 29, а сито совершает вращательное, качательное и возвратно-поступательное движения на штоке 7 и в подшипниках 9 качения. В результате этих движений сита материал встряхивается и ссыпается по конической поверхности сита через зазор 12 в кольцевую камеру 3.

При подаче воздуха от компрессора поршень 15 совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с ним и шток 7, и дробящее тело 6 вращения совершают колебательное движение в бункере 2,

в результате которого аэрозоль измельчается. Тело 6 вращения движется по направляющим 28, в которых ходят выступы 27 штока. При этом помпа подает воздух в кольцевую камеру 3, откуда через выходной

патрубок 5 аэрозоль направляется к потребителю. При необходимости очистки сита более крупный материал, оставшийся на сите 8, удаляется с его поверхности при включении в работу магистрали 25 через

дополнительный патрубок 14, при этом выходной патрубок 5 для отвода основного аэрозоля заглушается.

Применительно к легковозгораемым материалам целесообразно использовать помпу для работы в нейтральных газах, а пневмоцилиндр - для работы на воздухе,

45

Формула изобретения

1. Аэратор, содержащий корпус, бункер, кольцевую камеру, сообщенную с помпой, выходной патрубок и подпружиненное дробящее тело вращения, расположенное на

0 штоке помпы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества аэрируемой смеси за счет увеличения равномерности измельчения, он снабжен ситом, выполненным в виде конического диска, смонтированного на дробящем теле вращения с

5 возможностью вращательного, возвратно- поступательного и качательного движения, дополнительной кольцевой камерой, расположенной над ситом, патрубком отвода крупной фракции, расположенным в верхней части дополнительной кольцевой камеры, и кольцом, установленным на боковой поверхности дробящего тела вращения, выполненного с лысками или гранями.

2. Аэратор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, дополнительная кольцевая камера сообщена с помпой посредством газовой магистрали.

Ф«1 f

W

Сущность изобретения: в бункер подают материал и закрывают его крышкой. Материал измельчается дробящим телом вращения, при этом сито совершает вращательное, качательное и возвратно-поступательное движения на штоке и подшипниках качения, В результате этих движений сита материал встряхивается и ссыпается по конической поверхности сита через зазор в кольцевую камеру. При подаче воздуха от компрессора поршень совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с ним и шток, и дробящее тело совершает колебательное движение в бункере, в результате которого аэрозоль измельчается. Помпа подает воздух в кольцевую камеру, откуда через выходной патрубок аэрозоль направляется к потребителю. 1 з.п. ф-лы, ф-лы, 4 ил.

1

Фчг.З

40

28