Фильтрующее устройство пневматическойТРАНСпОРТиРующЕй лиНии Советский патент 1981 года по МПК B65G53/60 

(54) ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО .ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЙ

ЛИНИИ

поступательного перемещения последней, при чем струнное сито установлено с наклоном вниз,

На фиг. 1 схематично изображен общий вид фильтрующего устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг..

Фильтрующее устройство пневматической транспортирующей линии содержит кожух 1, в верхней части которого под острым углом к вертикальной оси установлен фильтр 2, выполненный в виде сита с квадратными ячейками.

Патрубок 3 для ввода транспортируемого материала подсоединен к боковой стенке нижней части кожуха 1, направлен в сторону фильтра 2 и расположен перпендикулярно к нему. Патрубок 4 для отвода очищенного материала выполнен в виде конфузора и установлен по другую сторону фильтра 2 над ним причем геометрическая ось патрубка 4 совпадает с траекторией движения аэросмеси.

Под фильтром 2 установлено струнное сито 5. Для задержки крупных включений расстоя1ше SCT между струнами сита 5 должно быть на 5-10% меньше ширины Зя ячеек фильтра 2.

Для очистки сита 5 устройство снабжено гребенкой 6, связашюй с приводом 7, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение гребенки вдоль струн.

Д;и облегчения удаления крупных включений, задержанных фильтром 2, сито 5 установлено с наклоном вниз в продольном направлении, совпадающем с направлением струн Для того, чтобы при движении потока выходящего из патрубка 3, включения., ударяясь о струны сита 5, не отскакивали вверх от потока и не вовлекались в него вновь, а падали на дно кожуха 1, сито 5 образует тупой угол а своей нижней частью с осью потока материала.

Для отвода крупных включений между стенкой кожуха 1 и краем сита 5 образован зазор 8, отгороженный от потока материала щитком 9.

Дно кожуха 1 выполнено коническим, кожух I снабжен разгрузочным затвором 10 и аэратором 11.

Устройство работает следующим образом.

К патрубку 3 - подсоединяют рукав транспортного средства, аэратор подключают к компрессору (рукав и компрессор не показаны).

Транспортируемый порощкообразный материал, например пылевидная доломитовая мука из рукава транспортного средства в виде аэросмеси движется непрерывным потоком через патрубок 3, струнное сито 5, фильтр 2 и патрубок 4 в бункер-накопитель (не показан)

При зтом включения с размерами, большими, чем расстояние между струнами, не про. ходят через сито 5 и, задерживаясь им, опадают на днр кожуха 1.

Так как расстояния между струнами сита 5; меньще, чем щирина ячеек фильтра, то частицы порощкообразного материала, прощедщие через сито 5, тем более проходят через фильтр 2, не засоряя его.

Часть включений продолговатой и плоской формы при их ориентации большей стороной вдоль струн проходят через сито 5, но задерживаются фильтром 2, падают на сито 5 и по нему отводятся вниз в зазор 8.

Таким образом, максимальное количество включений задерживается струнным ситом 5, очищаемым гребенкой 6, что способствует

значительному уменьшению забиваемости ячеек фильтра 2.

Отфильтрованные включения продуваются воздухом из аэратора 11, дополнительно очищаясь от пылевидного материала, и удаляются через разгрузочный затвор 10.

Фильтрующее устройство пневматической транспортирующей линии позволяет производить очистку известковых материалов при его засоренности свыше 0,1% по весу. При этом такое конструктивное решение позволяет уменьщить засорение и увеличить просеивающую способность устройства. В результате этого производительность очистки в зависимости от засоренности материала в среднем повышается в 3-5 раз.

Благодаря более эффективной очистке предлагаемое фильтрующее устройство может бьггь использовано совместно со штанговыми рас.пределителями известковых материалов, что обеспечивает повышение урожайности сельскохозяйственных культур за счет равномерного - распределения известковых материалов.

Формула изобретения Фильтрующее устройство пневматической 45 транспортирующей линии по авт. св. № 640934, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса очист- ки ipaHcnopTHpyeMoro материала, оно снабжено установленным в кожухе под фильтром ,Q струнным ситом, расстояние между струнами которого меньше ширины ячеек фильтра гребенкой для очистки струнного сита и приводом возвратно-поступательного перемещения последней, причем струнное сито установлено

С наклоном вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 640934, кл. В 65 а 53/60, 1977 -(прототип).

Ч.