Способ непрерывного производства плит из гранул суспензионного пенополистирола Советский патент 1992 года по МПК B29C67/20 C08J9/04 

Изобретение относится к области переработки суспензионного полистирола в изделия, которые используются в качестве изоляционных материалов в строительной индустрии.

Известен способ изготовления изделий из гранул суспензионного полистирола путем предварительного вспенивания гранул и непрерывного формовании при нагревании, причем в качестве гранул суспензионного полистирола используют гранулы суспензионного полистирола с содержанием антипирена в количестве 0,5-1 % от массы полистирола 1

Но данный способ ограничен выбором определенного вида сырья, включающего смесь ТБК (тетрабромпараксилола) с ди-12- этилгексифенилфосфатом при соотношении (0,2-1,5): 1 соответственно.

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту способ получения изделий из гранул суспензионного полистирола путем предварительного вспенивания, вылеживания и формования при нагревании в паровой камере между двумя движущимися перфорированными лентами транспортера 2.

Но данный способ не дает возможности получать плиты пониженной объемной массы, к тому же остаток порообразователя после предварительного вспенивания в количестве 2-3% является недостаточным для интенсивного процесса дальнейшего вспенивания и формования, что не позволяет получать плиты со стабильными физико- механическими свойствами, так как в процессе вспенивания порообразователь сжимается и в ячейках образуется разрежеХ|

О1

го ел XI ю

ние, которое вызывает ухудшение структуры бусинок.

Цель изобретения - снижение плотности вспененного материала, повышение его физико-механических свойств и увеличение производительности процесса.

Существо способа сводится к следующему.

Подлежащие вспениванию гранулы подают в предэкспандер, где гранулы перемешиваются в потоке горячего теплоносителя (пара) и вспениваются до содержания порообразующего вещества 5, и затем пневмотранспортом подаются в формовочную машину для дальнейшего вспенивания и формования плит.

Предлагаемый способ отличается от способа по протбтипу использованием суспензионного полистирола с большей молекулярной массой (250000-300000 по сравнению с 200000-230000 в прототипе), увеличенным содержанием порообразова- теля в гранулах, увеличенным давлением острого пара на стадии непрерывного формования. Совокупность параметров предлагаемого способа позволяет устранить стадию вылеживания предварительно вспененных гранул, т.е. упростить процесс и увеличить его производительность.

Изобретение иллюстрируется следующими Примерами.

П р и м е р 1 (по изобретению).

Гранулы суспензионного полистирола с содержанием парообразователя 7,0% вспенивают в предэкспандере Ёертикального типа с лопастной мешалкой в течение 18 с до содержания порообразователя 5,5%. Производительность установки 15 м /ч предварительно вспененных гранул, которые непосредственно, минуя стадию вылеживания, направляют в загрузочный бункер формующей машины, откуда шнеками, а далее по непрерывно движущемуся ленточно- .му транспортеру подают в секцию формования. Скорость движения лент транспортера составляет 12 м/мин при давлении пара 0,5-1,2 атм.

При прохождении через паровую камеру между двумя ленточными транспортерами полотно из предвСпененных гранул подвергается термообработке при темпера- туре, которая обеспечивается подачей острого пара под давлением 0,5-1,2 атм.

Из полученных плит вырезают образцы и определяют плотность, прочность на сжатие и предел прочности на изгиб по ГОСТ 155588-86.

Примеры 2 и 3 (по изобретению) и 4, 5 (для сравнения) осуществляют и испытывают, как пример 1.

Примеры 6-8 (по прототипу). Предварительное вспенивание гранул проводят, как в примере 1, затем предварительно вспененные гранулы подают в бункер вылеживания, где они выдерживают в течение 4-8 ч, после чего подают на стадию формования, которую проводят как в примере 1, но при давлении острого пара 0,2-1,0 атм.

Режимы осуществления способа и свойства полученного материала указаны в таб- лице.

Формула изобретения

Способ непрерывного производства

плит из гранул суспензионного пенополи- стирола путем предварительного вспенивания и последующего непрерывного формования между двумя движущимися лентами транспортера под воздействием

острого пара, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности вспененного материала, повышения его физико-механических свойств и увеличения производительности процесса, используют гранулы

полистирола с мол.м. 250000-300000 при содержании порообразователя в гранулах 6-7%, причем предварительное вспенивание ведут до содержания порообразователя 5,0-5,5% в течение 12-18 с, а непрерывное

формование осуществляют при скорости движения транспортера 12-18 м/мин в течение 4-5 с и давлении пара 0,5-1,2 атм.

Использование производство изоляционных материалов, используемых в строительстве. Сущность изобретения: способ включает стадии предварительного вспенивания и формования между двумя движущимися лентами транспортера под воздействием острого пара, причем в гранулах суспензионного пенополистирола полимер имеет мол.м 250-300 тыс , содержание порообразователя 6-7%, предварительное вспенивание ведут до содержания порообразователя 5,0-5,5% в течение 12-18 с, а непрерывное формование осуществляют при скорости движения транспортера 12-18 м/мин в течение 4-5 с и давлении острого пара 0,5-1,2 атм. 1 табл ел С