Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей деталей и узлов машин моющей жидкостью и твердыми плавающими частицами при ее подогреве и пе ремешивании
Известна установка для очистки изде лий, преимущественно моющей жидкостью с плавающими абразивными частицами, содержащая ванчу для моющей жидкости, установленные в чей опорные элементы для держателя изделий, приводной завихрн- тель моющей жидкости
Одна имеющее место возбуждение, завихрение и перемешивание моющей жидкости в известной машине приводит к ослаблению ее моечных свойств, а такжо к снижению эксплуатационной надежности машины, так как при соударении гранул полимера с поверхностями нагревателя и кромками лопастей ззвихрителя произой- дет произвольное раздрабливание гранул, что изменяет их очищающие свойства, траектории движения в возбужденном растворе, х .актер взаимодействия с очищаемыми поверхностями изделий, снижает моющие свойства жидкости Кроме того, измельчен ные твердые частицы налипают на нагретые поверхности и забивают вращающиеся элементы механизмов, ч го снижает эффективность работы этих элементов и приводит к возможной их поломке
Целью изобретения является повыше ние эксплуатационной надежности устройства и сохранение моющих свойств жидкости и абразивных частиц
Поставленная цепь достигается тем, что в установке для очистки изделий, содержа щей корпус, в верхней части которого закреплен захватный элемент для гары с очищаемыми изделиями, а нижняя часть об- разует ванну, снабженную нагревателем и приводным лопастным завихрителем моющей жидкости, завихритель выполнен с обтекаемой формой сечения лопастей и снабжен по периферии кожухом а нагречя- тель окружен защитной перфорированной рубашкой, причем величина зазора между кожухом и завихрителем и размер отверстия перфорации рубашки меньше размера твердых частиц моечной жидкости.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка; из фиг 2 - вид А на фиг.1.
Установка для очистки изделий моечной жидкостью с плавающими твердыми частицами содержит корпус 1, в верхней части которого выполнен загрузочный проем и закреплен захватный злемеит 2 для проницаемой, например сетчатой, тары 3 с очищаемыми изделиями 4 На загрузочном проеме установлена крышка 5 8 нижней
части корпуса 1 выполнена ванна 6 для моющей жидкости 7 с плавающими твердыми частицам 8, например вспененного гранулированного полистирола Величина гранул исходя из технологических требований очистки колеблется от 3 до 6 мм В полости ванны 8 на боковой стороне корпуса при помощи горизонтального вал установлен завихритель 9, кинематически связанный с приаодом10 Завихритель 9 выполнен в виде диска, одна поверхность которого снабжена лопастями 11 Лоиаеш имеют в сечении обтекаемую форму со скругленными кромками. Высота выступапия лопастей
поверхностью диска выбирается исходя из технологических требований к величине кинематической энергии частиц жидкости при завихрении. По окружности образующей диска установлен защитный кожух 12 в виде оЬечаГжи из листового или сетчатого материала Зазор между кожухом
12и кромкой диска 9 по превышает диаметра гранул твердых частиц 8 жидкости 7 На- греватрльный элемент 13 установлен горизонтально в потоке жидкости, нагнетаемой загшхрмтелем 9. Нагреватель 13 защищен со всех сторон рубашкой И из сетки с размером ячейки меньше размера твердых частиц 8 жидкости 7.
Ус зновка работает следующим образом.
Ванну 6 корпуса 1 наполняют моющей жидкостыо 7 с плавающими твердыми час тицамн 8, которую нагревают нагревателем
13Через проем корпуса загружают тару 3 с обрабатываемыми изделиями 4 и устанавливают ее на ложементы 2, Крышкой 5 закрывают проем кожуха 1 и включают привод 10 завихрителя 9. Последний при вращении перемешивает моющую жидкость 7, увлекая в движение вихрей твердые частицы 8, и омывает i оверхности изделий 4, счищая загрязнения. После отключения привода 10 тару 3 заменяют на другую с неочищенными изделиями и цикл обработки повторяют.
Использование предлагаемой установки для очистки изделий позволяет использовать в каиестве очищаемого состава моечную жидкость с плавающими т вердыми малопрочными частицами вспененного гранулированного полистирола Этот наполии- тель позволяет производить щадящую очистку изделий, имеющих высокоточные и 1 истовые поверхности, например режущую кромку Гранулы пенололистиропа пористы, обладают гидрофобными свойствами и обеспечивают высокую степень очистки обрабатываемой поверхности от трудноудаляемых загрязнений, например полировальиых паст, однако их прочность и термостойкость низки.
Обтекаемая форма лопастей завихрите- ля обеспечивает сохранность гранул от раздробления и смятия Это позволяет использовать моечную жидкость в нескольких рабочих циклах, что снижает производственные затраты.
Защита кожухом периферийной части диска завихрителя удерживает гранулы от попадания в зону между тыльной стороной диска и корпусом, предохраняет гранулы от истирания, а привод от поломок
Установка нагревателя в потоке жидко- сти, нагнетаемой завихрителем, повышает КПД последнего а ограждение его защитной рубашкой исключает возможность контакта с -твердыми частицами, что предотвращает расплавление, деформацию и налипание последних на нагреватель, предохраняя гранулы от оплавления и исключая снижение эффективности теплоотдачи
Предлагаемая установка проста в изготовления и монтаже, надежна в эксплуата- ции. Возможно ее использование с жидкостями без наполнителей и с наполнителями абразивного и другого типа, не чувствительных к нагреванию что обеспечиВид
вает применение установки в различных технологических процессах очистки. Формула изобретения Установка для очистки изделий, преимущественно моющей жидкостью с плавающими абразивными частицами, содержащая ванну для моющей жидкости, установленные в ней опорные элементы для держателя изделий, приводной завихритель моющей жидкости, Отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, сохранения свойств моющей жидкости и абразивных частиц, она снабжена нагревателем, за1цитной перфорированной рубашкой и защитным кожухом, при этом нагреватель установлен в моющей жидкости, а защитная перфорированная рубашка установлена вокруг нагревателя, причем завихритель выполнен лопастным, а кожух - в виде полой замкнутой обечайки и установлен вокруг завихр ителя с зазором, при этом отверстия перфорации защитной рубашки и величина зазора между кожухом и завихрителем выполнены из условия исключения прохождения абразивных частиц сквозь рубашку и между завихрителем и защитным кожухом, а форма лопастей завихрителя в сечении выполнена обтекаемой формы со скругленными кромками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки тары | 1983 |
|
SU1134249A1 |
Способ очистки изделий преимущественно с острой режущей кромкой | 1988 |
|
SU1600859A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Способ очистки изделий и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1803206A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1530273A1 |
Устройство для очистки рельсов от загрязнений | 1978 |
|
SU737554A1 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ СОРБЦИОННОЙ СУШКИ | 2009 |
|
RU2542675C2 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ СОРБЦИОННОЙ СУШКИ | 2009 |
|
RU2509524C2 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ СОРБЦИОННОЙ СУШКИ | 2009 |
|
RU2516029C2 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Изобретение относится к очистке изделий в моющей жидкости с плавающими аб- разивными частицами и позволяет повысить эксплуатационную надежность 5 YJU№ЈZҐtJWJP 2 Z установки и сохранить моющие свойства жидкости, а также абразивные частицы при подогреве воющей жидкости и ее перемешивании Установка содержит корпус 1, в котором установлена тара 3 с изделиями 4 В вянне 8 налита моющая жидкость 7 с плавающими твердыми частицами 8, укреплены ззвихритель 9 с лопастями 14 обтекаемой формы и нагревательный элемент 13 По окружности ззвихрителя 9 установлен защитный кожух 12, а нагревательный элемент размещен в сетчатой рубашке, размер ячеек которой и зазор кожуха 12 меньше размера плавающих частиц 2 ил фиг
Способ очистки изделий преимущественно с острой режущей кромкой | 1988 |
|
SU1600859A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1989-07-10—Подача