Валковая листогибочная машина Советский патент 1992 года по МПК B21D5/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям валковых листогибочных машин.

Известна валковая листогибочная машина, имеющая механизм фиксации поворотной откидной опоры, содержащая фиксатор, взаимодействующий с корпусом подшипника верхнего валка и связанный с приводом поворота откидной опоры.

В этой машине механизм фиксации снабжен стопором, шарнирно закрепленным в своей средней части на откидной опоре, на корпусе опорного подшипника выполнен бурт, а фиксатор их представляет собой головку, имеющую в верхней части углубление для этого бурта и в прямоугольной части - прямоугольный выступ для размещения одного конца стопора, другой конец которого связан с тягами через систему рычагов.

Недостатком такого механизма является сложность конструкции, повышенный износ деталей, вызванный ударом и трением фиксатора о бурт подшипниковой опоры в момент закрытия, что снижает долговечность машины. Кроме того, отсутствует устройство, предотвращающее поломку

механизма в случае заклинивания фиксатора.

Известно также запирающее устройство откидной опоры листогибочной машины, содержащее шарнирно закрепленный на откидной опоре фиксатор, соединенный посредством тяг с головкой штока гидроцилиндра, при этом головка штока имеет продольное отверстие, в которое входит поводковый палец откидной опоры.

Недостатком этого устройства также является повышенный износ деталей, вызванный ударом и трением фиксатора о корпус подшипниковой опоры в момент закрытия откидной опоры. Не исключена возможность самопроизвольного раскрытия откидной опоры, возникающая от действия технологических усилий в процессе гибки из-за износа контактирующей поверхности фиксатора, усталости и ослабления жесткости пружины, удерживающей фиксатор в закрытом положении.

Известна также листогибочная машина, содержащая станину, шарнирно прикрепленную к станине откидную опору, нажимной валок, опорный валок, фиксатор откидной опоры и механизм её опрокидывания .

СО

Ч ел

ю

XI

В этой машине фиксатор выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в откидной опоре защелки, подпружиненной одним концом к упору, установленному в нижней части опоры и взаимодействующей другим концом с пазом, выполненным в корпусе опорного подшипника, Защелка соединена с тягой привода поворота опоры.

Недостатком такой фиксации является то, что для захода защелки в проточку корпуса опорного подшипника при закрытом положении откидной опоры на привод постоянно действует нагрузка от усилия сжатой пружины, снижающая долговечность привода. Кроме того, для удержания защелки в запертом состоянии, привод должен быть снабжен дополнительным тормозным устройством или выполнен самотормозящимся, что усложняет конструкцию, понижает КПД привода, следовательно, ведет к увеличению расхода энергии (в случае оснащения машин механическим приводом наклона откидной опоры).

Наиболее близким к изобретению является валковая листогибочная Мишина, содержащая главный привод, боковые валки с приводом их перемещения, верхний валок с установленным на нем опорным подшипником, размещенным в корпусе, взаимодействующим с фиксатором, расположенным в корпусе откидной опоры, связанной посредством тяги с приводом ее наклона, при этом откидная опора снабжена механизмом последовательного включения в работу элементов откидной опоры, выполненной в виде муфты предельного момента, состоящей из двух полумуфт и замыкающего элемента, одна из полумуфт жестко закреплена в корпусе откидной опоры, а другая жестко связана с фиксатором, выполненным в виде кривошипного вала с лыской, кривошип которого шарнирно соединен с тягой привода наклона откидной опоры.

Данная конструкция не имеет перечисленных выше недостатков, однако наличие кривошипного вала с лыской, двух полумуфт, шарнира и дополнительных расточек в корпусе откидной опоры под кривошипный вал и полумуфту усложняет конструкцию и увеличивает трудоемкость изготовления.

Кроме того, при расточке отверстия под кривошипный вал последнее частично соединено с отверстием под корпус подшипника, пои этом при расточке отверстия под кривошипный вал, резец работает с ударными нагрузками и часто выходит из строя.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности машины с

одновременным повышением удобств в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что машина снабжена предохранительным устройством, выполненным в виде стакана, связанного с защелкой откидной опоры, подпружиненного шарика, размещенного в стакане, выполненных на наружной поверхности гайки механизма наклона откидной

0 опоры двух кольцевых канавок, продольного открытого паза, соединяющего кольцевые канавки, лунки, расположенной на стенке продольного открытого паза, при этом гайка смонтирована внутри стакана с

5 возможностью попеременного взаимодействия кольцевыми канавками и лункой с шариком, причем hn 0,5 , a hK 2:1,5 dm, где hn - глубина открытого продольного паза, мм,

0dm - диаметр шарика, мм,

hx - глубина кольцевых канавок, мм. На фиг. 1 изображена машина со стороны откидной опоры, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (механизм наклона от5 кидной опоры в рабочем положении); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (механизм наклона откидной опоры в отключенном положении).

Валковая листогибочная машина содер0 жит стойку 1, прикрепленную шарнирно к стойке 1 откидную опору 2, верхний валок 3, боковые валки 4, 5 (второй боковой валок находится за первым боковым валком), защелку 6, шарнирно соединенную со стака5 ном 7, в котором размещена гайка 8, взаимодействующая с винтом 9, последний посредством шлицевого соединения соединен с редуктором 10, закрепленным шарнирно на кронштейне 11.

0 Гайка 8 имеет две кольцевые канавки 12 и продольный открытый паз 13, соединяющий кольцевые канавки, в средней части которого имеется лунка 14, в которую входит фиксирующий элемент (шарик, штифт и

5 т.п.), в данном случае шарик 15, поджатый при помощи вкладыша 16 пружиной 17. Необходимая степень сжатия пружины регулируется винтом 18.

Валковая листогибочная машина рабо0 тает следующим образом,.

Для съема с валков согнутой обечайки включается электродвигатель (не показан) привода наклона откидной опоры, при этом происходит вращение редуктора 10, кото5 рый при помощи шлицевого соединения приводит во вращение винт 9, вращающийся в гайке 8, при этом гайка 8 зафиксирована от вращения подпружиненным шариком 15, в результате чего стакан 7 перемещается JSHHS и тянет защелку 6, которая выходит из

кольцевой канавки корпуса подшипника верхнего валка 3 и при дальнейшем перемещении стакана 7 вниз происходит поворот откидной опоры 2, обеспечивающей съем готовой обечайки.

В случае перегрузки (например, заело защелку 6) гайка 8 воздействует на шарик 15, который преодолевает сопротивление пружины 17 и выходит из лунки 14, а гайка 8 начинает перемещаться вниз в отверстии стакана 7, при этом шарик 15 также перемещается по продольному пазу 13 Перемещение по стакану 7 гайки 8 вниз происходит до тех пор, пока шарик 15 не попадает в кольцевую канавку 12, в результате чего проис- ходит расфиксация гайки 8 которая начинает свободно вращаться в стакане 7 до тех пор, пока оператор не обратит внимание на неполадку и не устранит, после чего освобождает регулировочным винтом 18 пружину 17, устанавливает гайку 8 в исходное положение и фиксирует ее с помощью шарика 15, пружины 17 и винта З. При закрытии откидной опоры 2 включается вращение электродвигателя (не показан) в обратную сторону, при этом редуктор 10 также вращается в обратную сторону и с помощью шлицевого соединения приводит во вращение винт 9, который вращается в зафиксированной гайке 8 и перемещает ее со стаканом 7 вверх, до тех пор, пока откидная опора 2 не займет свое рабочее положение и защелка 6 не войдет в кольцевой паз корпуса подшипника верхнего валка 3, после чего срабатывает конечный выключа- тель (не показан) и электродвигатель отключается.

В случае, если защелка 6 не войдет в кольцевой паз, т.е упрется в бурт корпуса подшипника верхнего валка 3 или не срабо- тает конечный выключатель, гайка 8 воздействует на шарик 15, преодолевающий сопротивление пружины 17, выходит из лунки 14, а гайка 8 перемещается вверх в отверстии стакана 7. Перемещение гайки 8 по стакану 7 вверх происходит до тех пор, пока шарик 15 не попадает в нижнюю кольцевую канавку 12, в результате чего происходит

расфиксация гайки 8 и последняя начинает свободно вращаться в стакане 7 до тех пор, пока оператор не BbiKnHDMMf привод механизма наклона откидной опоры. После чего приводит механизм в рабочее положение, как описано выше.

В случае усталости и ослабления жесткости пружины 17, ее можно отрегулировать регулировочным винтом 18.

Изобретение по сравнению с прототипом упрощает конструкцию привода механизма наклона откидной опоры и, следовательно, снижает металлоемкость на 30,5 кг, а трудоемкость изготовления на 12,5 нормо/часа.

Формула изобретения

Валковая листогибочная машина, содержащая главный привод, боковые валки с приводом их перемещения, верхний валок с установленным не нем опорным подшипником, откидную опору с закрепленной на ней защелкой, смонтированной с возможностью взаимодействия с опорным подшипником откидной опоры, механизм наклона откидной опоры, выполненный в виде винта и гайки, связанны/ соответственно с приводом и опорой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности машины с одновременным повыше нием удобства эксплуатации, она снабже i предохранительным устройством, выпол ненным в виде стакана, связанного с заш л. кой откидной опоры, подпружиненн-го шарика, размещенного в стакане, выполненных на наружной поверхности гайки механизма наклона откидной опоры двух кольцевых канавок, продольного открытого паза, соединяющего Кольцевые , лунки, расположенной на стенке продольного открытого паза, при этом гайка смонтирована внутри стакана с возможностью попеременного взаимодействия кольцевыми канавками и лункой с шариком, причем

hn 0,5duj, a hK 5:1,2duj. где hn - глубина открытого продольного паза, м,

dm - диаметр шарика, мм,

hK - глубина кольцевых канавок, мм.

«v

Ч

Ю

«

J-Jt

Использование: машина может быть использована для обработки металлов давлением. Сущность изобретения: машина содержит боковые валки, верхний валок с опорным подшипником,установленным в откидной опоре. Для повышения надежности и долговечности машины с одновременным повышением удобства эксплуатации она снабжена предохранительным устройством, размещенным на откидной опоре. 3 ил

Риг. Ј

J-J