Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям валковых листогибочных машин, преимущественно имеющих большую длину.
Известна валковая листогибочная машина, имеющая станину, выполненную в виде двух стоек, установленных на общей раме и стянутых продольной верхней траверсой. В боковых стенках крепятся опоры нижних валков, а также находится подвижная верхняя траверса с верхним валком и опорными роликами. Перемещение верхнего валка с траверсой по вертикали и нижних валков в горизонтальной плоскости осуществляется гидроприводом. Верхний валок можно также установить под углом для гибки конических обечаек.
Недостатком данной машины является симметричная схема гибки, что приводит к значительным прямым участкам на полученной обечайке, а также невозможность получения замкнутых обечаек.
Этих недостатков лишены листогибочные машины мод. VRM-hy3000x8 фирмы Хойслер, имеющие траверсу с гидроцилиндрами, подпирающими верхний валок, но данные машины предназначены для производства фильтрующих труб небольших диаметров
Наиболее близкой к изобретению является валковая листогибочная машина, содержащая две литые стойки, нижнюю и верхнюю сварные траверсы, сблоченные между собой. В направляющих стоек установлена подвижная траверса, к которой прикреплены подшипники верхнего валка и опорные ролики. Регулировка положения верхнего валка производится перемещением подвижной траверсы. Привод механизма регулировки каждой стороны осуществляется от отдельного электродвигателя через цилиндрическую передачу. Конструкция механизма состоит из нажимного винта, укрепленного в подвижной траверсе и червячной передачи Червячное
w
Ё
vl СЯ О
VI
00
колесо одновременно служит гайкой нажимного винта. Для возможности гибки конусообразных поверхностей подвижная траверса может быть установлена несколько наклонно путем включения только одного электродвигателя.
Основными недостатками данной машины являются снижение технологических возможностей, так как гибка заготовок может происходить только по дуге до 180° и обечаек лишь больших диаметров, В связи с этим данные машины применяются, в основном, в судостроении и авиапромышленности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей, снижение металлоемкости машины и трудоемкости изготовления длинномерных замкнутых обечаек.
Указанная цель достигается тем, что машина снабжена тягой, откидной опорой, дополнительным подшипником, смонтированным в откидной опоре и закрепленным на конце верхнего валка рядом с подшипником, связывающим верхний валок с траверсой, откидная опора шарнирно установлена на одной стойке, другой подшипник верхнего валка смонтирован в стойке на которой установлена траверса, а последняя посредством тяги шарнирйо соединена со станиной.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Валковая листогибочная машина содержит станину 1, привод вращения боковых валков 2, стойки 3,4 в которых смонтирована общая ось 5 с поворотными рычагами б - 9 и С установленными в них боковыми валками 10 и 11. К стойке 3 шарнирно прикреплена откидная опора 12, которая надевается на корпус подшипника 13 верхнего валка 14. Другой конец верхнего валка 14 смонтирован в корпусе подшипника 15, установленном в стойке 4. На кронштейне 16, прикрепленном к стойке 3 установлен привод 17 механизма наклона откидной опоры 12. На станине 1 размещены механизмы 18 перемещения боковых валков 10 и 11, шарнирно соединенных с рычагами 6-9.
На шейке верхнего валка 14 со стороны откидной опоры 12 установлен также подшипник 19, связанный планкой 20 с траверсой 21, второй конец указанной траверсы шарнирносоединен тягой 22 со станиной 1, закрепленной на фундаменте. Сама траверса шарнирно закреплена на стойке 4 и имеет смонтированные на ней опорные ролики 23.
Валковая листогибочная машина работает следующим образом.
Перед задачей заготовки боковые валки 10 и 11 устанавливают с требуемым зазором по отношению к верхнему валку 14 по симметричной или асимметричной схеме гибки,
для чего включают механизм 18 перемещения боковых валков 10и 11. После установки боковых валков в нужное положение между валками вводится заготовка 24 и боковым валкам сообщается бращение в необходимом направлении включением привода 2. В момент подгибки кромки заготовки 24 и ее гибки усилия от боковых валков 10 и 11 передаются на верхний валок 14, деформации и прогибу которого препятствует
посредством опорных роликов 23 траверса 21.
После окончания процесса гибки заготовки включается привод 17, механизм наклона откидной опоры, которая откидывается и происходит съем готовой обечайки. При этом в результате того, что траверса 21 шарнирно закреплена на стойке 4, а второй конец траверсы связан тягой 22 со станиной 1, жестко закрепленной на фундаменте, траверса 21 вместе с верхним валком 14 при откинутой откидной опоре 12 всегда находится в горизонтальном положении.
По окончании сьема готовой обечайки включается привод 17, откидная опора закрывается, и машина вновь готова к работе. Изобретение по сравнению с прототипом позволяет получить замкнутые круговые обечайки минимальных диаметров на длинных машинах, сократить номенклатуру
покупных изделий, таких как электродвигатели, червячные редукторы, винты и т.п., снизить Трудоемкость изготовления за счет сокращения подвижной траверсы и т.д.
Формула изобретения
Валковая листогибочная машина, содержащая станину, размещенные на станине стойки, боковые приводные валки, установленные в стойках, верхний неприводной валок с подшипниками на концах, один из которых закреплен на конце траверсы, опорные ролики, смонтированные на траверсе с возможностью свободного вращения и взаимодействия с рабочей поверхностью верхнего валка, отличающая- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снижения металлоемкости машины и трудоемкости изготовления длинномерных замкнутых
обечаек, она снабжена тягой, откидной опорой, дополнительным подшипником, смонтированным в откидной опоре и закрепленным на конце верхнего валка рядом с подшипником, связывающим верхний валок с траверсой, откидная опора шарнирно
установлена на одной стойке, а траверса - рой установлена траверса, а последняя по- на другой стойке, другой подшипник верх- средством тяги шарнирно соединена со ста- него валка смонтирован в стойке, на кото- никой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИСТОГИБОЧНАЯ ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2011454C1 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2113308C1 |
Валковая листогибочная машина | 1990 |
|
SU1754271A1 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2015771C1 |
Приспособление для изготовления конических обечаек на валковых листогибочных машинах | 1986 |
|
SU1382534A1 |
Трехвалковая листогибочная машина | 1985 |
|
SU1279702A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2222403C2 |
Валковая листогибочная машина | 1986 |
|
SU1388142A1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2308340C1 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2152836C2 |
Использование: обработка металлов давлением, в частности гибка из листового металла длинномерных цилиндрических обечаек. Сущность изобретения: валковая листогибочная машина содержит станину, боковые приводные валки, установленные в стойках, траверсу, шарнирно закрепленную на одной из стоек, верхний неприводной валок с подшипниками по концам, закрепленный одним подшипником на конце траверсы, а другим - в стойке, на которой установлена траверса, откидную опору для размещения дополнительного подшипника верхнего валка, тягу для шарнирного соединения свободного конца траверсы со станиной. 3 ил.
S
Pint
а
Мошнин Е.Н | |||
Гибка и правка на ротационных машинах | |||
М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-07-10—Подача