Бетонная смесь Советский патент 1992 года по МПК C04B28/08 C04B7/28 

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известно вяжущее на основе золы-уноса от сжигания Канско-Ачинских бурых углей. Вяжущее предназначено для укрепления грунта.

Недостатками вяжущего являются низкая прочность и дополнительные затраты на предварительный помол используемой золы-уноса.

Известна бетонная смесь, включающая золу-унос от сжигания бурого угля, щебень, хлоридсодержащую добавку и воду.

Недостатками известной бетонной смеси являются высолообразование за счет наличия CaCIa и пониженная стойкость арматуры в бетоне.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая золу-унос от сжигания бурого угля, щебень, хлоридсодержащую добавку и воду, содержит в качестве хлоридсодержащей добавки побочный продукт производства изопропилфенилпара- фенилендиамина - солут и дополнительно - щелочной сток производства капролактама и песчано-гравийную смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зола-унос от сжигания бурового угля 31,64-39,3

Щебень27,0-31,7

Солут0,54-0,61

Щелочной сток производства капролактама0,05-0,06

Песчано-гравийная смесь 25,0-27,3 ВодаОстальное

Вторичный продукт производства изо- пропилфенилпарафенилендиамина представляет кристаллическую массу в виде гранул длиной до 100 мм. Гранулы получают после сушки водного солесодержащего стока в аэрофонтанной сушилке с последующим брикетированием порошка методом

VI

СЯ О 00 Ю

экструзии. Брикетирование осуществляется для предотвращения пыления при транспортировании и хранении. Гранулы хорошо растворяются в воде. На продукт разработаны технические условия ТУ 113-03-13-18-88 для использования его как минерализатора цементного клинкера, получения быстротверде- ющего цемента и бетона.

В качестве пластифицирующей возду- хововлекающей добавки используют щелочной сток производства капролактама из бензола - ТУ 113-03-488-84. Добавку солу- та можно вводить с водой затворения или в сухом состоянии.

Пластифицирующе-воздухововлекага- щая добавка ЩСПК предотвращает быстрое схватывание бетонной смеси, придает смеси однородность при перемешивании и связанность, ликвидируя расслоение после затворения сухой смеси водой.

Испытанные составы смесей бесцементного бетона приведены в табл.1.

Из смесей готовят образца дШИспыта- ния их на механическую прочность и морозостойкость.

Часть образцов-кубов размером 10x10x10 см набивают прбчность в естественных: условиях твердения, часть подвергают термовлажностной обработке в пропарочной камере при 90-95°С.

Образцы в возрасте 28 сут испытывают на механическую прочность при сжатии и на морозостойкость,

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Коррозионная стойкость арматуры в бетоне приведена в табл.3.

Как показали результаты испытаний, наблюдается значительная разница по прочности на сжатие бетона, изготовленного с термовлажностной обработкой, и твер- дение в естественных-условиях.

Повышенную прочность пропаренных бесцементных бетонов по сравнению с прочностью бетона твердения в естественных условиях можно объяснить положитель- ным влиянием температуры на ускорение процессов гидратации-дегидратации оксидов металлов золы-уноса и особенно оксида кальция.

Ф о р мул а и зо б р ете н и я

Бетонная смесь, включающая золу-унос от сжигания бурого угля, щебень, хлоридсо- держащую добавку и воду, отличающая- с я тем, что, с целью устранения высолообра- зования и повышения коррозионной стойкости арматуры в бетоне, она содержит в качестве хлоридсодержащей добавки побочный продукт прбизводства изопропилфенил- парафенилендиамина - солут и дополнительно - щелочной сток производства капролактама и песчано-граеийную смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зола-унос от сжигания бурого

угля3,64-39,30

Щебень27,0-31,7

Солут 0,54-0,61

Щелочной сток производства капролактама0,05-0,06

Песчано-гравийная смесь 25,0-27,3 ВодаОстальное.

Изобретение м.б. использовано в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: бетонная смесь содержит. мас.%: зола-унос от сжигания бурого угля 31,64-39,3; щебень 27,0-31,7; побочный продукт производства изопропилфенилпара- фенилендиамина - солут 0,54-0,61; щелочной сток производства капролактама 0,05-0,06; песчано-гравийная смесь 25,0-27,3, вода остальное. Бетонную смесь готовят смешением компонентов с водой затворения. Добавки можно вводить в сухом виде или с водой затворения. Стойкость металла по двенадцати- бальной шкале через 500 ч испытания; сталь 2-5, сталь 20-5. 3 табл.

Т а б л и ц а 1

Показатели

1

Механическая прочность при .сжатии в возрасте 28 сут,

мпа; ; л:

Образцов,естественного:

твердения ; 5,95

Образцов, подвергнутых тёрмовлажностной обра- . ботке

Норозострйкость, циклы (замораживание-отстаивание)

7,5

Чем выше балл, тем металл более стоек к коррозии

Содержание ионов хлора в составе рабочего раствора Солута не превышает 0,01 мас.% (отмассы золы-уноса).;

Та б я и ц- а 2.

Смесь

DCEICIIIIZ

lO.W 12,0 il(l6 15,1

25,0 35,6 -30,0 W,0

11,9 6,35 20,0 9,W

Та бл и ц а 3