Приработочное масло Советский патент 1992 года по МПК C10M129/10 C10M129/10 C10M143/02 C10M143/06 C10N40/10 

Изобретение относится к приработоч- ным маслам, применяемым в машиностроении при приработке деталей.

Известно приработочное масло, содержащее 12-16% полиэтилена, 2-3% ароматического амина.

Однако это масло имеет недостаточные приработочные свойства.

Известно также приработочное масло для приработки стальных деталей, имеющее следующий состав, мас.%:

Полиэтилен12-16

Ароматический амин 2-3

Олеиновая кислота7-9

Полиизобутилен4-6

Однако известное масло обладает недостаточной приработочной способностью, кроме того ароматический амин (дифениламин) обладает токсичными свойствами.

Цель изобретения - сокращение времени приработки, образование качественных поверхностей, а также устранение из состава приработочного масла токсичного вещества.

Поставленная цель достигается тем, что приработочное , содержащее нефтя- мое масло, полиэтилен, полиизобутилен, дополнительно содержит 2,6-ди-трет.бутил-п- крезол, ионол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтилен15-17

Полиизобутилен6-8

2,6-Ди-трет.бутил-пкрезол ионол 3,5-4,5

Нефтяное маслоДо 100.

Существенным отличием полученного состава от известного является наличие присадки ионол, которая способствует предотвращению образования окисной пленки, ускоряет процесс приработки, улучшает качество поверхности и, кргомет ого, не является токсичным веществом.

Таким образом, предложенный состав, содержащий присадку ионол дополнительно к присадкам поверхностно-активных веществ полиэтилена.и полиизобутилена, ускоряет приработку, однако при применении предложенного состава процесс приработки протекает более ускоренно за счет дейстоия ионола, предотвращающего образование окисной пленки.

Для получения масла были подготовлены смеси ингредиентов, составы которых указаны в таблице.

ел

С

В

Ч О О

Полиизобутилен П-20 ГГУ38-103257-75) с мол,в. 15000-25000 растворялся в бензине.

Полиэтилен 20108-001 (ГОСТ 16338-85), ионол ГОСТ 10894-76.

Каждая смесь приготовлялась путем смешивания.

Масла испытывали на машине трения СМТ-1 при приработке образцов в виде роликов диаметром 40 мм и шириной 10 мм, изготовленных из стали 40Х (закалка HRC 56-58) с первоначальной шероховатостью Rz 3,6 мкм.

Нормальная загрузка на образцы составляла 2 10 Н/м при скорости 1 м/с (20% проскальзывания). При этом фиксировался момент трения, температура масла, время приработки, путь трения. Износ определялся весовым методом на аналитических весах ВЛР-200. Шероховатость определялась на профилографе-профилометре согласно ГОСТу 2789-73.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Введение ионола в маслополимерную среду повышает эффективность прирабо- точного масла. Обеспечивается увеличение числа площадей непосредственного контакта ювенильных поверхностей с продуктами механо-термодеструкции полимеров, являющимися поверхностно-активными веществами для металла. Оптимальная добавка ионола 3,5-4 вес.%, и при дальнейшем увеличении его количества эффективность изменяется незначительно. Применение предлагаемого масла по сравнению с прототипом позволяет повысить приработочный износ, получить более качественные поверхности трения, сократить время приработки в 1,35 раза, а также вместо токсичного ароматического амина (дифениламина) применить нетоксичный ионол. Формулаизобретения

Приработочное масло, содержащее нефтяное масло, полиэтилен и полиизобути- лен, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени приработки и образо- вания качественных поверхностей трения, масло дополнительно содержит 2,6-дитрет- бутил-п-крезол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтилен15-17

Полиизобутилен6-8

2,6-Ди-трет-бути лп-крезол 3,5-4,5

Нефтяное маслоДо 100.

Сущность изобретения: приработочное масло содержит, %: полиэтилен 15-17; по- лиизобутилен 6-8; 2,6-ди-трет.-бутил-п- крезол 3,5-4,5; нефтяное масло до 100. 1 табл.