Устройство для контроля твердости жиров Советский патент 1978 года по МПК G01N3/42 

Описание патента на изобретение SU605151A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ ЖИРОВ

нижней части которой установлен датчик 16, температуры, связанный с блоком 17 контроля и регулирования температуры.

Проточная переливная емкость и переключающий блок, состоящий из цилиндра 18 с подпружиненным пружиной 19 лоршнем 20, закреплены на неподвижной плате при номощи шиилек 21 и стягивающего фланца 22, причем между последним, переключающим блоком и нроточной переливной емкостью расположены теплоизоляционные прокладки 23.

Проточная переливная емкость снабжена водяной рубащкой, выполненной в виде змеевиков 24 и 25 нагрева и охлаждения соответственно, последний из которых подсоединен к охладительной установке патрубками 26 и 27.

Подачу и слив жира из проточной переливной емкости осуществляют при помощи переключающего блока, снабженного обратным клапаном 28, связанным с атмосферой и служащим для удаления остатков жира из змеевика 24 нагрева через патрубки 29 и 30, подключенные к трубопроводу технологической линии.

Кроме того, устройство снабжено вторич.ным прибором 31 и командным блоком 32.

Устройство работает следующим образом.

Из трубопроводов технологической линии жир по патрубку 29 подают через переключающий блок в проточную переливную емкость 15. При достижении заданной температуры жира датчик 16 выдает сигнал на блок 17, включающий командный блок 32, который в свою очередь снимает сигнал давления сжатого воздуха с порщня 20 переключающего блока и включает холодильную установку. При этом порщень 20, опускаясь под действием пружины 19, перекрывает подачу жира из патрубка 29 в змеевик 24 нагрева, а также слив жира из проточной переливной емкости 15 в патрубок 30.

Оставшийся для измерения в проточной переливной емкости 15 жир охлаждается хладагентом, поступающим в змеевик 25 охлаждения от холодильной установки по патрубкам 26 и 27.

В момент достижения заданной температуры охлаждения жира командный блок 32 выдает команду на отключение холодильной установки, сигнал на вторичный прибор 31 и на подачу сжатого воздуха в герметичную камеру 6 мембранного привода. Сжатый воздух через дроссель подают таким образом, что его давление медленно нарастает от 0,2 до 1,0 кгс/см. При этом стержень 7, несущий упор 8 в форме сферического сегмента, перемещает жестко связанный с нпм рычаг 1. В результате каретка 10, положение которой на рычаге 1 определяет диапазон измерения твердости жира, перемещает рычаг 2 и подпружиненный индентор 11. Глубина погружения последнего в застывший жир заранее задана и определяется настройкой ограничителя 4 хода. После срабатывания одного из элементов последнего на вход командного блока 32

поступает сигнал, запоминающий давление сжатого воздуха в герметичной камере 6 мембранного привода и регистрирующий его при помощи вторичного прибора 31. Давление сжатого воздуха, подаваемого в герметичную камеру мембранного привода, соответствует усилию, необходимому для погружения индентора И в застывщий жир и, следовательно, пропорционально твердости застывшего жира в проточной переливной емкости 15, поэтому вторичный прибор 31 может быть отградуирован непосредственно в единицах твердости по Каминскому. Командный блок 32 подает команду в виде

давления сжатого воздуха на поршень 20 переключающего блока, который идет вверх, сжимая пружину 19. При этом жир из технологической линии по патрубку 29 поступает в трубопровод возврата, а обратный клапан

28, вследствие прижатия его запорного элемента потоком жира, рассоединяется с атмосферой. Горячий жир, протекая по змеевику 24 нагрева, нагревает проточную переливную емкость 15 и оплавляет застывший в ней жир,

после чего горячий жир поступает в последнюю, удаляя из нее остатки предыдущей пробы. Далее рабочий цикл повторяется.

Удаление остатков жира из змеевика 24 нагрева в конце процесса разогрева и в начале

процесса охлаждения осуществляют путем отсоса его в трубопровод возврата через переключающий блок и патрубок 30, учитывая наличие в этом трубопроводе разрежения, а также через отжатый запорный элемент обратного клапана 28. Командный блок 32 предусматривает возможность принудительного удаления остатков жира из змеевика 24 нагрева путем продувки его сжатьш воздухом через обратный клапан 28 в случае отсутствия разрежения в трубопроводе возврата.

Формула изобретения

1.Устройство для контроля твердости жиров, содержащее индентор, нагружающий

узел, проточную переливную емкость с водяной рубашкой и распределительными органами для жира, холодной и горячей воды, командный блок и вторичный прибор, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности контроля, оно снабжено платой, датчиком температуры и переключающим блоком, состоящим из цилиндра с подпружиненным поршнем и обратного клапана, при этом нагружающий узел выполнен в виде двух рычагов, один из которых имеет мембранный привод, укрепленных с помощью шарниров на стойке, а проточная переливная емкость, мембранный привод и стойка закреплены на плате.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мембранный привод содержит герметичную камеру и стержень, несущий упор в форме сферического сегмента, при этом стержень укречлен на одном из концов рычага,

имеющего мембранный привод, на другом конце этого рычага смонтирована каретка для воздействия на второй рычаг, а на противоположном конце последнего закреплен индентор, выполненный в виде подпружиненного плунжера.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено контуром регулирования температуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №210482, кл. G 01N 3/42, 1966.

Похожие патенты SU605151A1

название год авторы номер документа
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ ЖИРОВ 1968
SU210482A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ЖИРОВ 1966
SU182906A1
Ограничитель уровня налива жидкости в цистерну 1980
  • Новичихин Митрофан Григорьевич
  • Батраков Борис Петрович
  • Демин Анатолий Иванович
SU920650A1
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАЕМЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ВАНН, РАБОТАЮЩИХ "ПОД ТОКОМ" 2015
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2599314C1
Устройство для определения содержания углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов 1989
  • Тарасевич В.Н.
  • Семеновский В.Г.
  • Баринов В.В.
  • Платонов В.В.
  • Бабушкин В.В.
SU1630430A1
Пневматический плотномер жидкости 1982
  • Асланян Грант Сергеевич
  • Козьмов Мильтиади Триандовилович
  • Багдасарян Вазген Сергеевич
  • Оганесян Спартак Саакович
SU1062563A1
Теплообменная емкость и аппарат для очистки воды методом перекристаллизации с ее использованием 2022
  • Зоткин Сергей Валерьевич
RU2788566C1
МОЛОЧНАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Бродский Лазарь Ефимович
RU2457676C1
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ И ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ 1992
  • Замараев Олег Александрович
  • Замараев Юрий Александрович
RU2050442C1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Беленков Д.А.
  • Новоселов В.Г.
  • Серов Ю.А.
  • Озерский А.Е.
  • Аксельрод С.А.
RU2011511C1

Иллюстрации к изобретению SU 605 151 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для контроля твердости жиров

Формула изобретения SU 605 151 A1

SU 605 151 A1

Авторы

Шмуклер Михаил Львович

Геращенко Петр Евгеньевич

Татарлы Геннадий Николаевич

Даты

1978-04-30Публикация

1976-03-05Подача