(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ ЖИРОВ
нижней части которой установлен датчик 16, температуры, связанный с блоком 17 контроля и регулирования температуры.
Проточная переливная емкость и переключающий блок, состоящий из цилиндра 18 с подпружиненным пружиной 19 лоршнем 20, закреплены на неподвижной плате при номощи шиилек 21 и стягивающего фланца 22, причем между последним, переключающим блоком и нроточной переливной емкостью расположены теплоизоляционные прокладки 23.
Проточная переливная емкость снабжена водяной рубащкой, выполненной в виде змеевиков 24 и 25 нагрева и охлаждения соответственно, последний из которых подсоединен к охладительной установке патрубками 26 и 27.
Подачу и слив жира из проточной переливной емкости осуществляют при помощи переключающего блока, снабженного обратным клапаном 28, связанным с атмосферой и служащим для удаления остатков жира из змеевика 24 нагрева через патрубки 29 и 30, подключенные к трубопроводу технологической линии.
Кроме того, устройство снабжено вторич.ным прибором 31 и командным блоком 32.
Устройство работает следующим образом.
Из трубопроводов технологической линии жир по патрубку 29 подают через переключающий блок в проточную переливную емкость 15. При достижении заданной температуры жира датчик 16 выдает сигнал на блок 17, включающий командный блок 32, который в свою очередь снимает сигнал давления сжатого воздуха с порщня 20 переключающего блока и включает холодильную установку. При этом порщень 20, опускаясь под действием пружины 19, перекрывает подачу жира из патрубка 29 в змеевик 24 нагрева, а также слив жира из проточной переливной емкости 15 в патрубок 30.
Оставшийся для измерения в проточной переливной емкости 15 жир охлаждается хладагентом, поступающим в змеевик 25 охлаждения от холодильной установки по патрубкам 26 и 27.
В момент достижения заданной температуры охлаждения жира командный блок 32 выдает команду на отключение холодильной установки, сигнал на вторичный прибор 31 и на подачу сжатого воздуха в герметичную камеру 6 мембранного привода. Сжатый воздух через дроссель подают таким образом, что его давление медленно нарастает от 0,2 до 1,0 кгс/см. При этом стержень 7, несущий упор 8 в форме сферического сегмента, перемещает жестко связанный с нпм рычаг 1. В результате каретка 10, положение которой на рычаге 1 определяет диапазон измерения твердости жира, перемещает рычаг 2 и подпружиненный индентор 11. Глубина погружения последнего в застывший жир заранее задана и определяется настройкой ограничителя 4 хода. После срабатывания одного из элементов последнего на вход командного блока 32
поступает сигнал, запоминающий давление сжатого воздуха в герметичной камере 6 мембранного привода и регистрирующий его при помощи вторичного прибора 31. Давление сжатого воздуха, подаваемого в герметичную камеру мембранного привода, соответствует усилию, необходимому для погружения индентора И в застывщий жир и, следовательно, пропорционально твердости застывшего жира в проточной переливной емкости 15, поэтому вторичный прибор 31 может быть отградуирован непосредственно в единицах твердости по Каминскому. Командный блок 32 подает команду в виде
давления сжатого воздуха на поршень 20 переключающего блока, который идет вверх, сжимая пружину 19. При этом жир из технологической линии по патрубку 29 поступает в трубопровод возврата, а обратный клапан
28, вследствие прижатия его запорного элемента потоком жира, рассоединяется с атмосферой. Горячий жир, протекая по змеевику 24 нагрева, нагревает проточную переливную емкость 15 и оплавляет застывший в ней жир,
после чего горячий жир поступает в последнюю, удаляя из нее остатки предыдущей пробы. Далее рабочий цикл повторяется.
Удаление остатков жира из змеевика 24 нагрева в конце процесса разогрева и в начале
процесса охлаждения осуществляют путем отсоса его в трубопровод возврата через переключающий блок и патрубок 30, учитывая наличие в этом трубопроводе разрежения, а также через отжатый запорный элемент обратного клапана 28. Командный блок 32 предусматривает возможность принудительного удаления остатков жира из змеевика 24 нагрева путем продувки его сжатьш воздухом через обратный клапан 28 в случае отсутствия разрежения в трубопроводе возврата.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля твердости жиров, содержащее индентор, нагружающий
узел, проточную переливную емкость с водяной рубашкой и распределительными органами для жира, холодной и горячей воды, командный блок и вторичный прибор, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности контроля, оно снабжено платой, датчиком температуры и переключающим блоком, состоящим из цилиндра с подпружиненным поршнем и обратного клапана, при этом нагружающий узел выполнен в виде двух рычагов, один из которых имеет мембранный привод, укрепленных с помощью шарниров на стойке, а проточная переливная емкость, мембранный привод и стойка закреплены на плате.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мембранный привод содержит герметичную камеру и стержень, несущий упор в форме сферического сегмента, при этом стержень укречлен на одном из концов рычага,
имеющего мембранный привод, на другом конце этого рычага смонтирована каретка для воздействия на второй рычаг, а на противоположном конце последнего закреплен индентор, выполненный в виде подпружиненного плунжера.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено контуром регулирования температуры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №210482, кл. G 01N 3/42, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ ЖИРОВ | 1968 |
|
SU210482A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ЖИРОВ | 1966 |
|
SU182906A1 |
Ограничитель уровня налива жидкости в цистерну | 1980 |
|
SU920650A1 |
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАЕМЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ВАНН, РАБОТАЮЩИХ "ПОД ТОКОМ" | 2015 |
|
RU2599314C1 |
Устройство для определения содержания углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов | 1989 |
|
SU1630430A1 |
Пневматический плотномер жидкости | 1982 |
|
SU1062563A1 |
Теплообменная емкость и аппарат для очистки воды методом перекристаллизации с ее использованием | 2022 |
|
RU2788566C1 |
МОЛОЧНАЯ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457676C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ И ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ | 1992 |
|
RU2050442C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011511C1 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-03-05—Подача