Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам Советский патент 1992 года по МПК B08B9/20 

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а конкретно, к носителям стеклянной тары к бутылкомоечным машинам и может быть использовано для транспортировки тары по зонам обработки внутри машины.

Известен носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам, выполненный в виде конической пружины, укрепленной в ребрах жесткости и снабженной равномерно расположенными по его внутренней поверхности сферическими выступами, каждый выступ снабжен заостренными элементами из проволоки, укрепленными перпендикулярно его поверхности.

Недостатком известного носителя является большой бой бутылок и сложность конструкции.

Известен носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам, содержащий каркас с гнездами для тары, состоящий из боковых пластин, жестко соединенных между собой Г-образными кронштейнами, а гнезда установлены по длине каркаса, при этом каждое из гнезд для тары включает фиксирующий проволочный элемент в форме спирали, а оси гнезд расположены в плоскости симметрии каркаса.

Недостатком носителя стеклянной тары является большой бой стеклотары и сложность конструкции.

ч ел

СП

о ч о

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение боя стеклотары.

Поставленная цель в носителе стеклянной тары, содержащем каркас с гнездами для тары, состоящий из боковых пластин жестко связанных между собой Г-образными кронштейнами, а гнезда установлены по длине каркаса, при этом каждое из гнезд для тары включает фиксирующий проволоч- ный элемент в форме спирали, а оси гнезд расположены в плоскости симметрии каркаса, достигается тем, что он снабжен поперечными перегородками, укрепленными между фиксирующими проволочными эле- ментами и между боковыми пластинами по их длине, в каждой перегородке со стороны одной из боковых пластин выполнены мон-- тажные отверстия, у кромки которых укреплены отгибные усики, концы проволоки, образующей спираль фиксирующего элемента, отогнуты в направлении одной из боковых пластин и зафиксированы отгиб- ными усиками в монтажных отверстиях смежных перегородок.

Сущность носителя поясняется чертежами, где изображено.

На фиг.1 изображен общий фронтальный вид каркаса носителя; на фиг.2 - общий вид сверху на каркас носителя; на фиг.З - общий фронтальный вид носителя с каркасом и фиксирующими элементами, в одном из которых показана штрих-пунктирной линией бутылка в положении внутренней обработки; на фиг.4 - общий вид сверху на носитель с каркасом и фиксирующими элементами; на фиг.5 - продольное сечение А-А на фиг.З по одному из гнезд с видом на монтажные отверстия и усики; на фиг.б - сечение Б-Б фиг. 5 с видом на отгибной усик и отгибной конец фиксирующего элемента.

Носитель стеклянной тары содержит каркас (фиг. 1-4), выполненный прямоугольной формы из боковых пластин 1, которые имеют зиги (выштамповки) для придания необходимой жесткости.

По бокам пластины 1 жестко связаны между собой Г-образными кронштейнами 2.

Каждый кронштейн 2 имеет полку а, которая выполнена в продольной плоскости симметрии и снабжена отверстиями 3 для крепления на конвейере машины.

Кроме того, полки 1 рамы жестко связаны между собой поперечными перегородками 4.

Перегородки 4 равномерно установлены друг относительно друга на расстояние достаточное для образования гнезду снабжены монтажными отверстиями 5 и отгиб- ными усиками 6.

1у1онтажные отверстия 5 выполнены в одной перегородке 4 соосно отверстиям 5 в другой перегородке 4 и выполнены со стороны одной из пластин 1.

В отверстия 5 введены горизонтальные концы б фиксирующего элемента, который выполнен П-образной формы из проволоки - с отгибными концами.

Отгибные концы в элемента 7 зажаты отгибными усиками б и отогнуты в плоскость г вертикальной симметрии гнезд (см.фиг.4,5) или каркаса.

В плоскости г вертикальной симметрии расположена поперечная полка П-об- разного контура элемента 7.

Поперечная полка элемента 7 выполнена в виде спирального ограничительного звена 8 для упругого ограничения положения бутылки.

Работает носитель следующим образом:

Транспортируют носитель до мест эксплуатации в разобранном виде, со снятыми фиксирующими элементами 7.

Перед эксплуатацией элементы 7 закрепляют в раме каркаса.

Для этого отгибные концы в элемента 7 сжимают и вводят внутрь гнезда, совмещая их горизонтальные концы б с монтажными отверстиями 3, затем отпускают полки в и концы б входят в отверстия 3. Элемент 7 довОрачивают до полки рамы 1 и зажимают усиками 6.

В смежном гнезде ввод производят аналогично, концы г вводят в соединение отверстия 3 (фиг.б, расстояние между отверстиями 3 условно увеличено).

Во время работы рама носителя наезжает на бутылки, расположенные наклонно и за счет расширенного гнезда легко захватывает бутылки, расположенные наклонно и за счет расширенного гнезда легко захватывает бутылки, и за счет поворота конвейера посылает внутрь гнезда, при продолжении поворота конвейера бутылка проваливается вниз и по поверхностям пластин 1 и перегородок 4, горлышком входит в спиральное ограничительное звено 8, которое упруго ограничивает положение бутылки, не давая ей возможности просадки, что сокращает количество боя бутылок.

Таким образом, предложенный носитель стеклянной тары обеспечивает упроще- ние конструкции самого носителя и упрощение конструкции фиксирующего элемента, а также сокращает бой стеклянной тары.

Фор м-у ла изобретения

Носитель стеклянной тары к бутылкомо- ечным машинам, содержащий каркас с гнездами для тары, состоящий из боковых пластин, жестко соединенных между собой Г- образными кронштейнами, а гнезда установлены по длине каркаса, при этом каждое из гнезд для тары включает фиксирующий проволочный элемент в форме спирали, а оси гнезд расположены в плоскости симметрии каркаса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения боя стеклотары, он снабжен поперечными перегородками, укрепленными

0

между фиксирующими проволочными элементами и между боковыми пластинами по их длине, в каждой перегородке со стороны одной из боковых пластин выполненные монтажные отверстия, у кромки которых укреплены отгибные усики, концы проволоки, образующей спираль фиксирующего элемента, отогнуты в направлении одной из боковых пластин и зафиксированы отгибны- ми усиками в монтажных отверстиях смежных перегородок.

Назначение; в пищевой промышленности, в частности при мойке бутылок. Сущность изобретения: носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам включает каркас с гнездами для тары. Каркас состоит из боковых пластин, жестко соединенных между собой Г-обрэзными кронштейнами. Гнезда установлены по длине каркаса, каждое из гнезд включает фиксирующий проволочный элемент в форме спирали, а оси гнезд расположены в плоскости симметрии каркаса. Между фиксирующими проволочными элементами и между боковыми пластинами по их длине укреплены поперечные перегородки, в каждой из которых со стороны одной из боковых пластин выполнены монтажные отверстия, у кромки которых укреплены отгибные усики. Концы проволоки, образующей спираль фиксирующего элемента, отогнуты в направлении одной из боковых пластин и зафиксированы отгибны- ми усиками в монтажных отверстиях смежных перегородок, б ил. (Л С

4

4

Фие.1

3 bS 8 b . ,

ТТЛ

в

Фиг. If

Фиг. 5