Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к носителям стеклянной тары к бутылкомоечным машинам и может быть использовано для транспортировки тары по зонам обработки внутри машины.
Известен носитель стеклянной тары, например бутылок, выполненный в виде укрепленного на каркасе гнезда с равномерно расположенным по его внутренней поверхности выступами, гнездо представляет собой коническую пружину укрепленную на ребрах жёсткости, а каждый выступ имеет заостренную форму.
Недостатком известного носителя явля- ется то, что при использовании его в машине возникает большое количество боя бутылок, которое вызвано раскачиванием бутылок на пружинах (проседанием бутылок в гнезде), а также сложность конструкции самих гнезд.
Известен носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам, содержащий образованный боковыми пластинами жестко соединенными между собой Г-образными кронштейнами каркас с размещенными по его длине гнездами, каждое из которых включает пару фиксирующих элементов ци- линдро-конической формы.
Недостатком известного носителя является сложность конструкции и большое количество боя бутылок.
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение боя бутылок.
Поставленная цель в носителе стеклянной тары к бутылкомоечным машинам, содержащим образованный боковыми пластинами жестко соединенными между Г- образными кронштейнами каркас с размещенными по его длине гнездами каждое из которых включает пару фиксирующих элеЁ
и
М
1 о
00
ментов цилмндро-конической формы, достигается тем, что фиксирующие элементы с цилиндрической части жестко соединены между собой посредством колец, закрепленных на боковых пяастинах и жестко связанных между собой в местах сопряженных гнезд, конец одного из фиксирующих элементов ггйр ы в его конической части жестко соединен с ограничительным кольцом, а конец другого фиксирующего элемента соединен с ограничительным кольцом с возможностью радиального перемещения с образованием компенсирующего зазора, при этом каждый из фиксирующих элементов в горизонтальном сечении имеет длину дуги меньше половины длины окружности соответствующего сечения гнезда, а ширина боковых пластин составляет 1-1,1 диаметра цилиндрического участка гнезда.
На фиг.1 изображен общий фронтальный вид носителя с местными вырывами ближней боковой пластины каркаса с видами на Г-образные кронштейны и гнезда; на фиг.2 - вид сверху на носитель с каркасом и гнездами; на фиг.З - сечение вдоль оси одного из гнезд, на фиг.4 - вид сбоку на подвижный конец; на фиг.5 - вид снизу на свободный конец конического участка фиксирующего элемента
Носитель стеклянной тары содержит каркас (фиг.1, 2), выполненный прямоугольной формы из боковых пластин 1, которые имеют зиги (выштамповки для придания необходимой жесткости).
Каждая пластина 1 выполнена шириной равной 1-1,1 наружного диаметра гнезда 2 под бутылку, так как при увеличении более 1,1 каркас становится крупно габаритным и плохо сочитэемым с машиной, а при значении меньше 1 - теряет жесткость
По бокам пластины 1 жестко связаны между собой Г-образными кронштейнами 3, установленными перпендикулярно пластинам 2.
Кронштейны 3 имеют полки а и б, полка а выполнена в продольной плоскости симметрии пластин 1 и снабжена отверстиями 4 для крепления в конвейере бутылкомоечной машины для оптимального по габаритам сочетания конвейера и носителей с самой машины. Полки б использованы в качестве боковых стенок каркаса.
Гнезда 2 установлены в каркасе между пластин 1 и полок б кронштейнов 3 в ряд з количестве двадцати четырех штук, т.е данный каркас обеспечивает наименьшую металлоемкость и охватывает одновременно большое количество гнезд
Каждое гнездо 2 состоит из двух фиксирующих элементов в виде взимнопротивоположных пластин 5 и 6, каждая пластяна 5 и б выполнена дугообразной в поперечном сечении и имеет цилиндрический в и конический г участки (дугообразность придает
пластинам 5, 6 упругость), и надетые на пластины опорные кольца 7, жестко связанные с пластинами 5, 6 и между собой в местах сопряжения.
К торцу конического участка г пласти0 ны 5 приварено с наружи ограничительное кольцо 8 в плоскости параллельной рзме.
В торце конического участка г пластины 6 выполнены опорный фигурный выступ д. на котором подв1/ жно в радиальном на5 правлении уложен противоположный участок ограничительного кольца 8. Участок г пластины 6 несколько введен внутрь гнезда 2 и без бутылки образует с кольцом 8 компенсирующий зазор для торможения прохо0 дящей в гнезде бутылки.
Работает носитель следующим образом.
Носитель перемещаясь конвейером машины (условно не показано) надвигается
5 сверху вниз (фиг.З) на горловины бутылок.
При несовпадении бутылок с положением оси гнезда 2 верхние концы за счет своей упругости доворачивают бутылки к центру и направляют внутрь гнезда.
0 При продолжении движения конвейера носитель поворачивается коническим участком г вниз, бутылка скользит вниз, тормозится участком г пластины б, отжимает этот участок до упора в кольцо 8 и ложится
5 горловиной на кольцо 8.
Таким образом, предложенный носитель стеклянной тары обеспечивает упрощение конструкции и сокращает бой стекла, т.к. ограничительное кольцо не дает воз0 можности проседат ь (проваливаться) бутылке ниже своего положения.
Формула изобретения Носитель стеклянной тары к бутыякомо- ечным машинам, содержащий образован5 ный боковыми пластинами, жестко соединенными между собой Г-образными кронштейнами, каркас с размещенными по его длине гнездами, каждое из которых включает пару фиксирующих элементов цилиндро0 конической формы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения боя бутылок, фиксирующие элементы в цилиндрической части жестко соединены между собой посредством колец, закрепленных на
5 боковых пластинах и жестко связанных между собой в местах сопряжения гнезд, конец одного из фиксирующих элементов пары в его конической части жестко соединен с ограничительным кольцом, а конец другого фиксирующего элемента соединен с ограничительным кольцом
/
7
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам | 1990 |
|
SU1755970A1 |
Носитель стеклянной тары | 1990 |
|
SU1752455A1 |
Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам | 1977 |
|
SU667498A2 |
Кассета для бутылкомоечных машин | 1976 |
|
SU660932A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО | 2001 |
|
RU2202510C1 |
Бутылкомоечная машина | 1972 |
|
SU447358A1 |
КАССЕТА ДЛЯ БУТЫЛКОМОЕЧНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU369103A1 |
ТРАНСПОРТЕР И НОСИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2268854C1 |
Бутылкомоечная машина | 1988 |
|
SU1595592A1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
Использование: при мойке бутылок в пищевой промышленности. Сущность изобретения: носитель стеклянной к бу- тылкомоечнкм машинам включает каркас, образованный боковыми пластинами, соединенными между собой Г-образными кронштейнами. По длине каркаса размещены гнезда, каждое из которых включает пару фиксирующих элементов цилиндрокониче- ской формы. Фиксирующие элементы в цилиндрической части жестко соединены между собой посредством колец, закрепленных на боковых пластинах и жестко связанных между собой в местах сопряжения гнезд. Конец одного из фиксирующих элементов пары в его конической части жестко соединен с ограничительным кольцом, а конец другого фиксмрующзго элемента соединен с ограничительным кольцом с возможностью радиального перемещения с образованием компенсирующего зазора. 5 ил.
J
6
8
te/
Щт.1
8
в ид 6
Фиг.5
Астанин Н,М, Бутылкомоечные машины | |||
М.: Агропромиздат, 1986, с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-12-10—Подача