10
0
то продольные полки последней имеют в оперечном сечении зигзагообразную фору и ширину равную 1,0-1,1 наружного диметра цилиндрического участка , ри этом каждая пружина цилиндрическим частком жест ко закреплена на раме иток таким образом, что над рамоч РЫ- тупает 1,8-2,1 нааипкм каждая пружина размещена относительно рядом расгпло ениой но 180° с жестким соединением контактирующих витков в зоне цмлиндричс кого участка
На фиг 1 показан носитель с местчымм вырывами ближнем продольной полки рамы каркаса, общий вид спереди на фш - чо- 15 сительсрямой и установленными ч ней пружинами, вид сверху; на фиг 1 - сечение Л Л из фш 1; на фт 4 - одно из пружин с коническим и ци ишдричесп ми участками и концевыми вигчзми в пид« неразъемных колец.
Носитель стеклянной тары содержит раму зркаг.а, випол8Н у ю прямо/голспой формы из продольных планок 1, которые имеют оиги a (i ыипампопки) длл придания ь обходимой жгстгооги
Каждая планка 1 выполнена и рмной 1,0-1,1 наружного диаметра пружин 2
Пс бокам ппастпии 1 жестко связан между собой Г пбргзнчми гфсплгейпзмиЗ установленными пер ендп члрно рпэстм ном 1.
Кроншт иы 3 гмегп готки бис Полка б выполнена в продольной плоскости симметрии пластин 1 и снабжен с. отверстиями ЯЬ й для крепления ч конвейере бугылгпмоеч- мой маиы,ы (не показаны) для олтимчм1 с- го по габаритам сочетяни конвейера с ноечтег лм11 и с сямой машиной Потки в использованы в .очестве боковых стенок рамы.
Прух/ны 2 установлены виуфи между пластинами 1 в ряд в кот «ГСТРЗ двадцать четофе штуки, те данча para обеспечивает наименее металлоемкий каркас, которой охватывает одновременно большое количестсэ лрухин
ПружинLI 2 имеют конический участок г и цилиндрический участок д, концевые витки е и ж приварены своими торцами к сосед ним виткам с образованием неразъемного кольца для увеличения их жесткое™ и пред отвращения излишнего сцепления пружин 2 с бутылками и частями машины Пружины 2 развернуты по дуге в 180° до точечного Ь5 контакта витков цилиндрического участи д соседних пружин 2,
В местах точечного тружипы 2 сварены между собой через виток (перец установкой в раму) а при /станозке в paivy
30
W
45
50
0
0
5
Ь
5
0
5
0
оитки е, являющиеся обходными для бугы- гок, выводят из рамы на 1,8-,1 шага навив- кп пружины длп обеспечения эммортизации во гсремч захвата Ьугплок носителем и иск- / ючеы/ й боя бутылок, который может пасту пить при значении, меньшем 1,8 шага (удар сверху по горлу бутылки) при значении более 2, шага (заклинивание - закусывание Оуп лки можлу носителем и самой машиной)
Поело выставки ЗЗУОДНЫХ впгков е на i -Э,1 шяга пружины 2 прикуривают через и,Ц1 1 БИТОК яну. ренним поперхносгчы пла- СТИ1 ь 1 в местах контакта.
Носитель работя ет спелующим образом
Носитель, перемещаясь чонвеПером маымны (не показан), надчипетсч сверху чн п заходиыми ритка н е пружин 2 на гор- лоочны 0/тылок
При ПРСОВПОДРПИИ бутылок с положением исп пружин витки о амортизируют уси- лпэ от носитсяч нч бутылки доаорачиаяясь чз юрлови.ге б/гылки сдвигают ео центру 2.
При дальнейшем иадвижении носителя пру кины надеваются полностью на бугыл- (- У п уносчтсг, транспортером внутрь машины, где они поворачиваются в зависимости от ю гюлогического процесс.
Во вре ляпер метания °а с .ет того, что i i нцрвке витки е и ж руполне ы в виде неряэ ег.сго О тьиа, пружинн не цвпляют- ст сз &утцг(-я и машину
Гии,у того, ю гнездо под бутылку пред- спСой пружину 2, сама оутылка Мачоимс-льно открыта моюшему раствор/,
При перевороте бутылки носителем гор- ювиной вниз бутылка перемещается вдоль оси вн/фи пружины 2 «4 за счетсобгтвенно- to леса п сил упругост пружин бутылки совершают LoanpaTHo поступательное движение.
Во время этого движения внутренняя поверхность витков пружин 2 скоблит наружную поверхность бутылок
Таким образом, предлагаемый носитель стеклянной тары к бутыломоечным машинам обеспечивав сокращение бои бутмлок ка вовремя захвата носителем бу1ылок,так и при прохождении различных технологических зон машины и выгрузки бутылок из машины тэ счет того, что из каркаса выступают витки пружин которые являются гасителями удара носителя о бутылки при их захвате и упругой подвеской буты л о а носителе при прохождении технологических зон.
При этом жестка сгяз&, пружин-гнезд межд/ собой обеспечивает одновременно
компактность и снижение металлоемкости носителя, а также упрощение конструкции, не требуя для закрепления пружин каких- либо специальных элементов или их частей, например, в виде выступов,
Формула изобретения Носитель стеклянной тары, содержащий каркас с гнездами для размещения стеклянной тары Б ряд, каждое из которых выполнено в виде винтовой конической пружины, отличающийся тем, чго, с целью сокращения боя бутылок и уменьшения металлоемкости носителя, каждая пружина
0
имеет цилиндрический участок, каркас вы полнен в виде прямоуюльной рамы так что продольные полки последней имеют в поперечном сечении зигзагообразную форму и ширину, равную 1,0-1,1 наружного диаметра цилиндрического участка пружины, при этом каждая пружина цилиндрическим участком жестко закреплена на раме через виток так, что над рамой выступают 1,8. .2,1 навивки, каждая пружина размещена на относительно рлдомрасположенной на 180° с жестким соединением контактирующих витков в зоне цилиндрического участка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам | 1990 |
|
SU1757768A1 |
Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам | 1990 |
|
SU1755970A1 |
Носитель стеклянной тары к бутылкомоечным машинам | 1977 |
|
SU667498A2 |
Носитель для стеклянной тары моечной машины | 1980 |
|
SU977378A1 |
Устройство для загрузки стеклотары в носители моечной машины | 1974 |
|
SU521219A1 |
Автоматическое устройство сбора, сортировки и переработки пластиковых и стеклянных бутылок | 2021 |
|
RU2770022C1 |
Устройство для загрузки стеклотары в носители моечной машины | 1983 |
|
SU1142434A1 |
Машина для мойки бутылок | 1971 |
|
SU483344A1 |
Устройство для выгрузки стеклянной тары из кассет моечной машины | 1979 |
|
SU789384A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК | 1969 |
|
SU249212A1 |
Фиг.1
л А1
Фиг. 2
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-06-25—Подача