Стол поворотный Советский патент 1992 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится станкостроению, в частности к зажим JM станочным приспособлениям.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображен стол поворотный в рабочем положении; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1 (повернуто); на фиг.4 - вид по стрелке Г на фиг.З; на фиг.5 - сечение по В-В на фиг,1.

Стол поворотный содержит корпус 1 и поворотные относительно трех взаимно перпендикулярных осей стойку 2, кронштейн 3 и планшайбу 4. В корпусе 1 выполнены центральное отверстие для запрессовки оси 5 с резьбой и периферийные пазы 6. На внешних сторонах корпуса 1 и кронштейна 3, а также на одной из вертикальной поверхности стойки 2 выполнены по четыре аналогичных, симметрично расположенных относительно их осей выступа 7, боковые поверхности которых, обращенные в сторону осей, представляют собой прерывистую

конусную поверхность 8 с вершинами на продолжении соответствующих осей. При этом угол при вершине указанных выше конусных поверхностей равен 5° и обеспечивает самоторможение, а в непосредственной близости от каждого выступа узлов поворотного стола, сто стороны конусных поверхностей, запрессованы шпильки 9 для размещения плоских фигурных пружин 10.

По центру нижней части стойки 2 приварен фланец для закрепления болтами за планшайбу 11 и имеется сквозной паз с центральным вертикальным отверстием для подвижного закрепления с помощью гаек стойки на оси 5, Наружная боковая поверхность планшайбы 11 имеет вид усеченного конуса с углом при вершине 5°, расположенной по вертикальной оси корпуса 1 со стороны выступов 7,

Во время сборки конусные поверхности корпуса 1 и стойки 2 располагаются концен- трично с образованием совместно с выступами 7 прерывистых V-образных пазов. По оси стойки 2, в верхней ее части, выполнено горизонтальное сквозное отверстие для засл С

1

СП

о

о

прессовки втулки 12 и запрессованы шпильки 9 в непосредственной близости от выступов 7 для пружин 10.

Кронштейн 3 подвижно крепится а отверстии втулки 12 стойки 2 с помощью горизонтальной оси 13. На одном из торцов оси 13, цилиндрическая часть которого размещена во втулке 12, выполнен фланец 14 в виде усеченного конуса, а на противоположном ее конце нарезаны шлицы и резьба, при этом угол при вершине усеченного конуса- фланца 14 выполнен равным 5°, Кронштейн 3 содержит щеку 15 со шлицевым сквозным отверстием. В щеке 15 кронштейна 3, которая отверстием насажена на соответствующую поверхность оси 13 и закреплена гайками, выполнено центральное глухое отверстие со сквозными отверстиями для штифтов 16. При сборке стола между поверхностями выступов стойки 2 и фланца 14 оси 13 образуются V-образные пазы,

Планшайба 4, на наружной поверхности которой имеются перпендикулярно расположенные Т-образные пазы для закрепления с помощью прихватов 17 обрабатываемой заготовки 18, выполнена совместно с центральной осью 19 с полукруглой проточкой для закрепления штифтами 16 с возможностью поворота в сквозном отверстии кронштейна 3.

Боковая поверхность столешницы планшайбы 4 выполнена конусной с углом при вершине 5° и при сборке располагается концентрично прерывистой конусной поверхности 8 выступов 7 кронштейна 3 с образованием V-образных пазов, в которых запрессованы шпильки 9 с пружинами 10. При этом для каждого поворотного устройства стола имеются шкалы (на чертеже не показаны) для определения угла их поворота.

В состав фиксирующих элементов входят подпружиненные кольцевые шпонки 20 V-образного сечения и концентрично расположенные относительно друг друга конические поверхности с разнонаправленным углом конуса, одна из которых выполнена на корпусе, а другая - на планшайбе 4. При этом боковые поверхности кольцевых шпонок предназначены для взаимодействия с указанными поверхностями, а углы последних самоторможащие. По центру шпонок 20 выполнены сквозные отверстия для шпилек 9, при этом их боковые конусные поверхности соответствуют углу наклона граней У/образных пазов. Каждая шпонка 20 размещается в соответствующем V-образ- ном пазу и используется для закрепления поворотных устройств стола от усилий гаек шпилек 9.

Периферийные пазы 6 корпуса 1 используются для закрепления специальными болтами переносного поворотного стола на столе металлообрабатывающего станка (на

чертеже не показан). После закрепления заготовки 18 прихватами 17 на планшайбе 4 оператор вручную осуществляет ее позиционирование путем поворота на соответствующие углы стойки 2, кронштейна 3 и

0 планшайбы 4 относительно режущего инструмента обрабатывающего станка. При этом поворот стойки 2 и планшайбы 4 может осуществляться на 360°, а кронштейна 3 - на 180°.

5 Используя возможность поворота устройств стола, оператор может расположить заготовку 18 под необходимым углом в пространстве. Для осуществления поворота за- готовки 18, гайки на шпильках 9 несколько

0 вывинчены и под действием усилий плоских пружин 10 кольцевые шпонки 20 частично выходят из V-образных пазов с образованием зазоров между соответствующими конусными поверхностями и наклонными

5 гранями.

Из-за наличия зазоров между наклонными поверхностями кольцевых шпонок 20 и соответствующими поверхностями V-образных пазов при повороте устройств пред0 лагаемого стела отсутствует трение между сопрягаемыми поверхностями фиксирующих элементов. После разоорота заготовки 18 с помощью соответствующих фиксирующих элементов осуществляется закрепле5 ние поворотных устройств путем вращения гаек на шпильках 9, при котором шпонки 20 устанавливаются в V-образных пазах и их наклонные поверхности упираются в поверхности последних.

0 Поскольку угол наклона сопрягаемых поверхностей равен 5°, обеспечиваются условия самоторможения, что препятствует повороту закрепленных устройств с гола под действием усилия резания, т.е. заготовка 18

5 при обработке неподвижна. Из-за наличия шкал на каждом поворотном устройстве обеспечивается необходимая точность расположения обрабатываемой заготовки в пространстве,

0 По сравнению с известным предлагаемый стол поворотный имеет более простую конструкцию из-за отсутствия червячных передач и сложных фиксирующих элементов, а также обеспечивает повышение про5 изводительности путем более простой ориентации и закрепления обрабатываемых деталей.

Формула изобретения Стол поаоротный, содержащий корпус, планшайбу, установленную с возможностью поворота, по меньшей мере, вокруг одной оси, и фиксирующие элементы, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, фиксирующие элементы выполнены в виде подпружиненных кольцевых шпонок V-образного сечения и концен- трично расположенных относительно друг

друга конических поверхностей с разнонаправленным углом конуса, одна из которых выполнена на корпусе, а другая - на планшайбе, при этом боковые поверхности коль- цевых шпонок предназначены для взаимодействия с указанными коническими поверхностями, а углы последних самотормозящие.

Использование: в качестве зажимного станочного приспособления. Сущность изобретения: стол содержит корпус 1 и поворотные относительно трех взаимно перпендикулярных осей стойку 2, кронштейн 3 и планшайбу 4. Фиксация поворотной детали относительно неподвижной в каждом соединении осуществляется кольцевыми подпружиненными шпонками 20 V-образного сечения, которые взаимодействуют при фиксации с концентричными .коническими поверхностями в соответствующих деталях соединения. Углы указанных конических поверхностей самотормозящие, 5 ил.

«L

W

фиг.1

Фиг. 2

Фиг. 5