Пневмогидронасос Советский патент 1992 года по МПК F04B43/06 

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к пневмогидронасо- сам, и может быть использовано в качестве устройства для перекачивания под давлением различных сред.

Известен пневмогидронасос, содержащий вертикально установленную колонну труб и снабженный источником сжатого воздуха и распределителем. Вытеснитель выполнен в виде эластичного рукава, нижняя часть которого вывернута наружу и соединена по периметру со стенкой колонны труб. Клапан вытеснителя выполнен со Яворчатыми запорными элементами, шарнирно связанными с гибкой тягой. Верхняя полость колонны труб сообщена через распылитель с источником сжатого воздуха и атмосферой. Недостатками известного пневмогидронасоса являются громоздкость и сложность конструкции приводной части, обусловленная множеством взаимодействующих элементов, снижающих надежность работы насоса.

Цель изобретения - упрощение конструкции пневмогидронасоса.

Указанная цель достигается тем, что в известном пневмогидронасосе, содержащем закрепленную на Корпусе торообразную эластичную оболочку, края которой с каждой стороны собраны в герметичные узлы и втянуты внутрь, а внутреннее пространство оболочки заполнено газообразной или жидкой средой под давлением, в торцах корпуса установлены всасывающий и нагнетательный клапаны и привод оболочки, последний выполнен в виде двухбара- банной реверсивной лебедки, на каждом коническом барабане которой закреплено два конца одного тягового троса, взаимодействующего в средней части с уравнительными блоками, установленными на узлах торовой оболочки, На наружной поверхности барабанов реверсивной лебедки выполнена винтовая канавка для тягового троса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пневмогидронасос, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм перемещения рукавов: на фиг. 4 - общий вид привода с коническими бобинами; на

сл

XI

ел о о ю о

фиг. 5 - общий вид конической бобины; на фиг. 6 - вид устройства с фрикционной бобиной, установленной на приводном валу.

Пневмогидронасос состоит из камеры 1, сообщенной с расположенными по обе ее стороны полыми трубчатыми корпусами 2, внутри которых размещены эластичные оболочки 3 в виде рукавов. Один конец каждого рукава 3 жестко и герметично закреплен на внутренней поверхности корпуса 2, а другой втянут внутрь и собран в герметичный узел 4, соединенный с блоком 5. К торцам каждого корпуса 2 подсоединены всасывающие 6 и нагнетательные 7 трубы, снабженные обратными клапанами 8. Каме- ра 1 сообщена также с трубой 9 подачи под давлением рабочего агента в полость рукавов 3. Между рукавами 3 размещен механизм их перемещения, состоящий из двигателя 10, который кинематически сооб- щен посредством соединительных муфт 11 и редукторной передачи 12 с реверсивным приводом, состоящим из двух ведущих валов 13 с жестко закрепленными на них барабанами 14 в виде конических фрик ци- онных бобин, на которые обоими концами намотаны тяговые канаты 15 таким образом, что концы одного из них соединены с первым барабаном 14 в сторону разматывания, т.е. с возможностью сообщения бара- банам реверсивного вращения.

Пневмогидронасос работает следующим образом.

В камеру 1, сообщенную с эластичными рукавами 3, по трубе 9 закачивают рабочий агент, например воздух или жидкость, до уровня удельного давления, превышающего уровень развиваемого давления перекачиваемой среды в нагнетательной трубе 7. Затем включают двигатель 10, который посредством муфт 11 и редукторной передачу 12 сообщает вращение барабанам 14 с намотанными на них тяговыми каналами 15. При наматывании каната 15 на левый барабан (см. фиг. 1) герметичный узел 4 с уста- новленным на нем блоком 5 левого рукава 3 втягивается внутрь камеры 1, и по мере раскрывания клапана 8 на всасывающей трубе 6 происходит заполнение корпуса 2 перекачиваемой средой. Одновременно узел 4

правого рукава 3 перемещается в том,же направлении, что и левый, а тяговый канат 15 разматывается с правого барабана. При этом из правой части корпуса 2 через обратный клапан 8 перекачиваемая среда вытесняется в нагнетательную трубу 7. При вращении барабанов в противоположном направлении аналогичный процесс осуществляется в другой части корпуса 2, т.е. перекачиваемая среда заполняет правую его часть и вытесняется из левой. Переключение двигателя на реверсивный режим вращения привода может осуществляться как механически, так и автоматически при помощи датчиков.

Использование предлагаемого изобретения имеет следующие преимущества по сравнению с известными: снижается металлоемкость и упрощается конструкция устройства за счет отсутствия больших инерционных масс в виде шатунов и металлических поршней; увеличивается производительность за счет возможности выполнения корпусов насоса диаметром до 3-5 м. Кроме того, Пневмогидронасос пригоден для перекачивания агрессивных сред без использования антикоррозионных покрытий.

Формула изобретения

1.Пневмогидронасос, содержащий закрепленную в корпусе торообразную эластичную оболочку, края которой с каждой стороны собраны в герметичные узлы и втянуты внутрь, а с внутреннее пространство оболочки заполнено газообразной или жидкой средой под давлением, в торцах корпуса установлены всасывающий и нагнетательный клапаны и привод оболочки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод оболочки выполнен в виде двухбарабанной реверсивной лебедки, на каждом коническом барабане которой закреплено два конца одного тягового троса, взаимодействующего в средней части с уравнительными блоками, установленными на узлах торовой оболочки.

2.Пневмогидронасос по п. 1., о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что на наружной поверхности барабанов реверсивной лебедки выполнена винтовая канавка для тягового троса.

AY Y Г /

6 5 15

8,

Изобретение относится к гидромашиностроению. Сущность изобретения: пневмогидронасос содержит корпус, закрепленную в нем торообразную эластичную оболочку, внутреннее пространство которой заполнено газообразной или жидкой средой В торцах корпуса установлены вса- сывающий и нагнетательный клапаны. Привод оболочки выполнен в виде двухба- рабанной лебедки, на каждом коническом барабане которой закреплено два конца одного тягового троса, взаимодействующего в средней части с уравнительными блоками, установленными на узлах тбровой оболочки. Наружные поверхности барабанов выполнены с винтовой канавкой для тягового троса. 1 з п. ф-лы. 6 ил.

///////////////////s///////////УЗ,

Фие.2

h

Јtl

I

15

Ю

I X jxj

Jlk

/Z

/J

A«Lj

а

it

5

I I J J

2

Фиг. 6

ft