Изобретение относится к устройствам для заправки реципиентов сжиженным кри- опродуктом и может найти применение в отраслях промышленности, использующих жидкие и газообразные азот, кислород и аргон,
В качестве прототипа выбрана установка для откачивания жидкого криопродукта из резервуара, содержащая соединенный с резервуаром линией подачи жидкого криопродукта поршневой насос с камерой сбора утечки через поршневое уплотнение, подключенной к паровой части резервуара через линию отвода утечки с обратным клапаном, нормально открытым в сторону резервуара.
Устойчивый режим работы установок, работающих по указанной схеме, обеспечивается за счет переохлаждения жидкости в резервуаре повышением давления в нем до 2,5 эти, что создает достаточный кавитаци- онкый запас жидкости, поступающей в насос.
Недостатком таких установок является то, что возвращаемая в пространство резервуара утечка, являясь кипящей жидXI
СП
о
U)
костью с более высокой температурой и меньшей плотностью, плохо перемещивает- ся с переохлажденной жидкостью в резервуаре и располагается в верхнем его слое. Не имея кавитацйонного запаса, утечка в дальнейшем не может быть откачана. В результате продолжительность непрерывной работы снижается, в невыкачиваемый остаток жидкости в резервуаре возрастает. Повторные запуски установки, связанные с восстановлением первоначального кавитй ционного запаса, приводят к дополнительным потерям жидкого криопродукта.
Величина утечки при давлениях на выходе из насоса 200 кг/см составляет 20- 25% производительности установки, т.е. всего объема откачиваемой из резервуара жидкости. Выпускаемые установки, предназначенные для газификации жидких кри- опродуктов, комплектуются резервуарами объемом до 8 м3. Невыкачиваемый из резервуара остаток жидкости может составлять ДО 2м3.
Цель изобретения - увеличение продолжительности непрерывной работы установки, повышение степени опорожнения резервуара и снижение потерь жидкого криопродукта. . -
Указанная цель достигается тем, что в установке для откачивания жидкого криопродукта из резервуара, содержащей соединенный с резервуаром линией подачи жидкого криопродукта насос с камерой сбора утечки, подключенной к резервуару через линию отвода утечки с обратным клапаном, нормально открытым в сторону резервуара, линия отвода утечки подсоединена к резер- вуару в его нижней точке.
Благодаря перемешиванию с основной массой жидкости в резервуаре происходит охлаждение утечки, доля которой по отношению ко всему объёму ничтожна. Тем самым рбеспечива.ется кааитационный запас дли возможности последующего рткайива- ния ее (утечки) из резервуара. Увеличивается продолжительность непрерывной работы установки, уменьшается невйкёчи- ваемый из резервуара остаток жидкости, исключаются неизбежные остановки насоса и связанные с этим потери жидкого криопродукта.
На чертеже приведена схема предлагаемой установки.
Установка содержит резервуар 1 и соединенный с ним линией 2 подачи жидкого криопродукта поршневой насос 3 с камерой 4 сбора утечки через порш невое уплотнение 5, охлаждающей рубашкой 6, всасывающим 7 и нагнетательным 8 клапанами, а также линию 9 связи охлаждающей рубашки б с
верхней(паровой)полостью 10 резервуара 1, линию: 11 отводаi утечки из камеры 4 насоса 3, соединенную с нижней точкой 12 резервуара 1, обратный клапан 13, установленный на линии 11 отвода утечки и нормально открытый в сторону резервуара 1, и запорные вентили 14 и 15 соответственно на линиях 2 и 9.
Установка работает следующим обра0 зом
Жидкий криопродуктиз резервуара 1 по линии 2 направляют в насос 3 с одновременной подачей в охлаждающую рубашку бив рабочую камеру чер з всасывающий клапан
5 7. Образующийся в охлаждающей рубашке пар возвращается по линии 9 через запорный вентиль 15 в резервуар 1. Сжатый в рабочей камере криопродукт через нагнетательный клапан 8 подается потребителю.
0 Перетекающая через поршневое уплотнение 5 утечка поступает в камеру 4 сбора утечки и по линии 11 отвода утечки через обратный клапан 13 направляется в нижнюю точку 12 резервуара 1 в зону располо5 жения основной массы жидкости. При этом происходит теплообмен поступающей порции утечки с охлажденным криопродуктом в резервуаре. Утечка охлаждается, приобретая достаточный кавитационный запас, что
0 обеспечивает в дальнейшем возможность её откачивания из резервуара.
При остановках насоса прекращается перетечка жидкого криопродукта в камеру 4 сбора утечки и в линию 11 отвода утечки.
5 Обратный клапан закрывается, предотвращая возможность обратного перетекания жидкого криопродукта из резервуара в камеру 4 сбора утечки.
Таким образом, возврат утечки в ниж0 нюю точку резервуара способствует созданию в ней кавитацйонного запаса и возможности последующей ее откачки. Тем самым обеспечивается более высокая степень опорожнения резервуара, увеличйва5 ется продолжительность непрерывной работы, исключаются остановки насоса и связанные с этим потери жидкого криопродукта. При давлении на выходе из насоса 200 кгс/см2 невыкачиваемый остаток соста0 вит 3-5% суммарной производительности (вместо 20У25% в прототипе), соответственно на 17-20% увеличивается продолжительность непрерывной работы установки. Формул а изобретенйя
5 Установка для откачивания жидкого криопродукта из резервуара, содержащая соединенный с резервуаром линией подачи жидкого криопродукта поршневой насос с, камерой сбора утечки, подключённой к резервуару через линию отвода утечки с обратным клапаном, нормально открытым в сторону резервуара, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени опорожнения, увеличения продолжительности
непрерывной работы и снижения потерь жидкого криопродукта, линия отвода утечки подсоединена к резервуару в его нижней точке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для откачивания криогенной жидкости из резервуара | 1987 |
|
SU1539445A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ МОБИЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ГАЗИФИКАЦИИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ | 2021 |
|
RU2767412C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ-КАЧАЛКОЙ | 1997 |
|
RU2165035C2 |
МОБИЛЬНАЯ ВАКУУМНАЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2017 |
|
RU2649516C1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ И ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2037457C1 |
Установка для перекачивания сжиженного газа | 1987 |
|
SU1511512A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ РАСТВОРОВ В КОНТЕЙНЕР | 2009 |
|
RU2471686C2 |
УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОБЫЧИ ЖИДКОСТИ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ ПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2196892C2 |
ПОРШНЕВОЙ КРИОГЕННЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2684739C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА ПОЛОСТЬЮ РТА | 2010 |
|
RU2542783C2 |
Использование: в областях, использующих сжиженные газы. Сущность изобретения: в известной установке для откачивания жидкого криопродукта из резервуара, содержащей соединенный с резервуаром линией подачи жидкого криопродукта насос с камерой сбора утечки через поршневое уплотнение и линию отвода утечки из насоса в резервуар, линия отвода утечки из насоса соединена с нижней точкой резервуара. Установка снабжена устройством для предотвращения возможности обратного перетекания жидкости из резервуара в камеру сбора утечки насоса, выполненным, например, в виде обратного клапана, установленного на линии отвода утечки из насоса в резервуар и нормально открытого б сторону резервуара. Благодаря перемешиванию с основной массой жидкости в резервуаре происходит охлаждение утечки, доля которой по отношению ко всему объему ничтожна. Этим обеспечивается кавитацион- ный запас для возможности последующего откачивания утечки из резервуара. Увеличивается полезный объем резервуара, продол- жительность непрерывной работы установки, уменьшЖ тс я потери жидкого криопродукта из-за вынужденных остановок насоса. Наличие устройства типа обратного клапана предотвращает возможность обратного перетекания жидкого криопродукта из резервуара в камеру сбора утечки насоса в моменты его остановок и простоев. 1 ил. сл с
Установка для откачивания криогенной жидкости из резервуара | 1987 |
|
SU1539445A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-07-20—Подача