Электроизоляционный заливочный состав Советский патент 1992 года по МПК H01B3/18 

Изобретение относится к электроизоляционным заливочным компаундам, предназначенный для электроизоляции высоковольтных блоков питания, трансформаторов, электротехнического монтажа, а также в радиоэлектронной технике для вла- го- и маслозащиты пленочных, керамических, оксиднополупроводниковых и других типов изделий, используемых в аппаратуре спецназначения и космической техники.

Известен электроизоляционный заливочный компаунд, включающий эпоксидную

смолу, дибутилфталат, полиэфир, кварцевый песок, отвердитель полиэтиленполиа- мин,обладающийвысокими

физико-механическими свойствами, используемый для заливки монолитного основания радиотехнических схем.

Недостатками этого компаунда являются низкие электрические свойства, а также происходящая в процессе эксплуатации эксудация пластификатора дибутилфталата, что приводит к ухудшению физико-механических и электрических свойств.

xj ел о ю .(Sk ю

Известен электроизоляционный компаунд, содержащий эпоксидную смолу, фено- ломочевинную смолу, минеральный наполнитель и аминный отвердитель поли- этиленполиамин, обладающий повышенными физико-механическими свойствами.

Недостатками данного компаунда являются неудовлетворительные технологические свойства: высокая начальная вязкость и малый срок жизнеспособности.

Известен заливочный компаунд на основе эпоксидной смолы типа полиглициди- ловых эфиров, отвержденный полиоксиалкиленполиаминами, применяющийся в качестве защитных покрытий, адге- зивов, бесшовных цельнонатянутых трубах, уплотнительных композиций.

Основной недостаток этого компаунда - наличие экзотермического эффекта, высокая начальная вязкость, неудовлетворительные физико-механичен электроизоляционные свойства,

Известен электроизоляционный заливочный компаунд, содержащий эпоксидную смолу, в качестве отвердителя бис-уреидпо- липропилендиамин и ускоритель.

Основными недостатками являются низкие физико механические и электроизоляционные свойства.

Известны эпоксидные заливочные компаунды ЭЗК-6. ЭЗК-7, ЭЗК-11, ЭЗК-12, ЭЗК- 25 на основе эпоксидной смолы, аминного отвердителя, пластификаторов и минеральных наполнителей, применяемые для влаго- защиты радиодеталей и отличающиеся низкой вязкостью при комнатной температуре.

Недостатками эпоксидных заливочный компаундов являются малая жизнеспособность, недостаточная эластичность, низкая химстойкость, а также происходящая в процессе эксплуатации эксудация пластификатора, что резко снижает физико-механические характеристики.

Наиболее близким к предлагаемому компаунду по составу, техназначению и типу отвердителя является эпоксидный компаунд ЭК-23, содержащий эпоксидную смолу, разбавитель, аминный отвердитель и наполнитель.

Однако, компаунд ЭК-23 имеет ряд недостатков: высокая начальная вязкость, малая жизнеспособность, недостаточная химическая стойкость и электроизоляционные свойства.

Цель изобретения - повышение электрической прочности и химстойкости изделий из состава, а также снижение вязкости и повышение жизнеспособности состава.

Дополнительно целью изобретения является увеличение термостойкости и удешевление состава.

Поставленная цель достигается тем, что в составе компаунда на основе эпоксидной смолы в качестве отвердителя аминного типа и разбавителя используется полиоксип- ропилендиамин с мол. мае. 200 - 500 усл. ед. и третичный амин при следующем соотно- 0 шении компонентов, мае. ч,: Эпоксидная

диановая смола100,0

Полиоксипропилен- диамин с

5молекулярной

массой 200 - 500 усл. ед.32,0 - 75,0

Третичный амин1,3-1,4

Компаунд может дополнительно содер- 0 жать кварцевый песок в количеств 50-100 мае. ч.

В компаунде используется эпоксидно- диановая смола, содержащая 20 мас.% эпоксидных групп (ЭД-20. ГОСТ 10587-84). 5 В данном изобретении используется полиоксипропилендиамин с разной мол. мае, (200 - 500), полиоксипропилендиамин мол. мае. 200 (ТУ 6-02-2-971-88) придает компаунду наибольшую химическую стойкость, 0 снижает начальную вязкость, придает довольно высокую стойкость к электроразрядам при повышенной температуре.

Полиоксипропилендиамин мол. мае. 5 500 (ТУ 6-02-2-1235-87) позволяет получать компаунд, обладающий наивысшей стойкостью к электроразрядзм при повышенной температуре, с довольно низкой начальной вязкостью, растянутым периодом жизне- 0 способности и несколько хуже по химической стойкости по сравнению с полиоксипропилендиамином мол. мае. 200. Компаунд получают следующим образом.

5 Берут 100 мае. ч, эпоксиднодиановой смолы, содержащей 20 мас.% эпоксидных групп, 32 - 75 мае. ч. полиоксипропиленди- амина мол. мае. 200 - 500, все тщательно перемешивают до получения однородной 0 массы, затем добавляют 1,3 - 1,4 мае. ч. аминного катализатора и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Для получения более термостойкого заливочного электроизоляционного компаун- 5 да в вышеуказанную композицию вводят минеральный наполнитель кварцевый песок в количестве 50 - 100 мае. ч. и все тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Примеры исполнения представлены в табл. 1,а свойства - в табл, 2.

Удельное объемное электрическое сопротивление определялось по ГОСТ 6433.2- 71.

Электрическая прочность - ГОСТ 6433.3-71.

Химическая стойкость определялась весовым методом после выдержки различного времени в средах - горячие морская вода и трансформаторное масло.

Жизнеспособность - время потери те- кучести.

Температура разложения компаунда определялась методами динамической термогравиметрией (ДТГ) и дифференциальной сканирующей калометрией (ДСК).

Исследования образцов методом динамической термогравиметрии осуществлялись на термоанализаторе DIPONT, исследований образцов методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) осуществлялось на динамическом калориметре Rigaku.

Анализируя представленные данные в табл. 2 видно, что предлагаемый электроизоляционный заливочный компаунд по технологическим, электрическим свойствам и химстойкости значительно превосходит известный.

Следует отметить, что предлагаемый электроизоляционный заливочный компа- унд сохраняет на довольно высоком уровне после воздействия кипящей морской воды и горячего трансформаторного масла, стойкостью к электроразрядам - электрическая прочность в 2.5 раза и удельное объемное сопротивление на два порядка выше, чем у известного.

Предлагаемый компаунд более технологичный, начальная вязкость в три раза

ниже, чем у известного, жизнеспособность составляет 8 ч, что почти в 10 раз выше, чем у известного.

Как видно из примеров 7-11 введение кварцевого песка практически не изменяет комплекса свойств, однако позволяет повысить термостойкость предлагаемого компаунда с 285°С до 370 С, что значительно выше известного (250°С), Введение кварцевого песка позволяет уменьшать полимеро- емкость, что ведет к удешевлению компаунда.

Формула изобретения

1 Электроизоляционный заливочный состав, содержащий эпоксидиановую смолу, отвердитель аминного типа и активный разбавитель, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности и химстойкости изделий из указанного состава, а также снижения вязкости и повышения жизнеспособности состава, он в качестве отвердителя аминного типа и разбавителя содержит полиоксипропилен- диамин с молекулярной массой (200 - 500) уел ед. и третичный амин при следующем соотношении компонентов, мае. ч :

Эпоксидиановая смола100,0

По.токсипропилендиамин с

мол. мае.200- 500

усл. ед.32,0-75,0

Третичный амин1,3-1,4

2. Состав по п. 1,отличающийся тем, что, с целью увеличения термостойкости и удешевления состава путем снижения полимероемкости, он дополнительно содержит кварцевый песок в количестве 50-100 мае. ч.

Электроизоляционный заливочный состав. Использование: для электроиэолиро- вания путем заливки высоковольтных блоков питания, трансформаторов, радиоэлектронных блоков и монтажа в электрополупроводниковых изделиях и др, Сущность изобретения: эпоксиднодиановая смола