- Изобретение относится к электроизоляционным термостойким компаундам для защиты изделий электронной техники.
Известен термостойкий электроизоляционный жесткий пенокомпаунд. включающий полиамидную смолу, полимер этилгидросилоксана, нитрид бора, кварц, эпоксидную смолу.
Недостатком этого компаунда является низкая технологичность, что затрудняет его применение как заливочного компаунда.
Известна термореактивная полимери- зуемая композиция, где используется ароматический малеинамид и ароматический цианамид.
Недостаток этого компаунда - наличие экзотермического эффекта в процессе полимеризации, низкие технологические свойства, неудовлетворительные диэлектрические свойства.
Известны ряд композиций на основе полиамида с добавлением амфотерногр поверхностно-активного вещества, а также
о чэ
ш
W
остав, содержащий ароматический полифир и полиамид, применяемый для теплотойкой электроизоляции.
Известна композиция для получения заитного диэлектрического покрытия следущего состава: эпоксидная диановая мола, эпоксианилиновая смола, азросил, олиамидная смола (ниэкомолекулярная), полиэтилполиамин или третичный амин, 0%-ный раствор меламиноформальдегид- ной смолы в этилацетате.
Указанный компаунд, хотя и обладает хорошими диэлектрическими свойствами, но не удовлетворяет по технологичности: высокая начальная вязкость и слишком короткий срок текучести (жизнеспособности).
Известен также электроизоляционный лак на основе амидных или фенолформаль- дегидных смол.
Основной недостаток - может быть использован только как лак, недостаточные диэлектрические свойства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является электроизоляционный компаунд ЭДЛ-20 (протопит), включающий, мае.% эпок- сидиановую смолу ЭД-20 - 40,2 - 42,7; смолу ДЭМ - 11,5 - 12,2; отвердитель - амидную смолу марки Л-20 - - 42,7; двуокись титана - 2,3 - 2,4,
Компаунд влаго- и вибростоек, ему пр исущи неудовлетворительное удельное объемное электрическое сопротивление (5 10 Ом/см) и резкое падение удельного объемного электрического сопротивления после прогрева компаунда при температуре 150°С.
Целью изобретения является улучшение диэлектрических свойств и сохранение диэлектрических свойств изделий при повышенной температуре.
Для достижения поставленной цели предлагается рецептура термостойкого электроизоляционного компаунда, включающая в качестве циклоалифатической эпоксидной смолы диэпоксид гексагидро- бензоль-1, 1-бис(гидроксиметил) циклогек- сана, отвердитель малеинамидная смола с мол,м. 500 и катализатор отверждения - комплекс трехфтористого бора с амином в виде 50 мас.% раствора в диэтилен гликоле при следующем соотношении компонентов, мас.%:
диэпоксид гексагидробензаль-1,1-бис
(гидроксиметил) циклогексана56,2 - 58,6
малеинамидная смола
мол.м. 50039,2-41,9
катализатор отверждения1,9-2.0 В качестве циклоалифатической эпоксидной смолы берут гексагидробензэль-1.
1-бис(гидроксиметил)циклогексана (ТУ 6-05- 241-76-79),
Используется в качестве отвердителя малеинамидная смола мол.м, 500, являющаяся промежуточным продуктом получения
малеинимида. Катализатор отверждения по ТУ 6-09- 15-236-76.
Компаунд получают следующим образом: берут навеску циклоалифатической
смолы (мае.%) 56,2 - 58,8, вводят отверди- тель-малеинамидную смолу мол.м. 500 41,9 - 39,2, все тщательно перемешивают, затем добавляют катализатор отверждения 1,9 - 2,0 и тщательно перемешивают.
Примеры сведены в табл.Т, свойства компаунда - в табл.2.
Определение свойств электроизоляционного компаунда проводилось в соответствии со следующими методиками: удельное
объемное электрическое сопротивление - ГОСТ 6433.2-71; тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10° Гц при разных температурах - ГОСТ 22372-77; предел прочности при растяжении и относительное
удлинение - ГОСТ 11262-80.
Приведенные в табл.2, данные показывают, что предлагаемая композиция по диэлектрическим свойствам на три порядка превосходит прототип: удельное объемное
электрическое сопротивление заявляемого компаунда (3,8 - 6,3) 1015, а для прототипа - 510 и обеспечивает одновременное сочетание тепловой стабильности с высокими значениями диэлектрических свойству для
заявляемого компаунда при 150°С составляет (1 - 1,. а для прототипа при той же температуре - 2-Ю5, что подтверждает сохранение на достаточно высоком уровне диэлектрических свойств компаунда в процессе эксплуатации при комнатной и повышенной температурах.
Кроме того, заявляемый компаунд в 2 раза превосходит прототип по эластичности (ер для заявляемого компаунда 10%, а для
прототипа - 5%).
Формула изобретения Электроизоляционный компаунд для защиты изделий электронной техники, содержащий эпоксидную смолу и отвердитель - амидную смолу, отличающийся тем, что, с целью улучшения и сохранения диэлектрических свойств изделий при повышенной температуре, он дополнительно содержит катализатор отверждения - комплеке трехфтористого бора с амином в виде 50 мас.% раствора i в диэтиленгликоле (1), в качестве эпоксидной смолы содержит диэпоксид гексагидробензаль-1, 1- бис(гидроксиметил)циклогексана (2), а в качестве отвердителя - малеинамидную смолу мол.м. 500 у.е. (3) при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: катализатор отверждения (1)1,9 ...2,0 эпоксидная смола (2)56,2 ... 58,8 отвердитель (3)39,2 ... 41,9
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения пенопласта | 1978 |
|
SU840061A1 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1165696A1 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU703551A1 |
Эпоксидная композиция | 1972 |
|
SU478850A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU363722A1 |
Эпоксидная композиция | 1987 |
|
SU1525174A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКОМПОЗИТОВ С ПЕРЕСТРАИВАЕМОЙ ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ | 2015 |
|
RU2638169C2 |
Клей | 1978 |
|
SU785336A1 |
КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ СЛОИСТОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2047627C1 |
ОТВЕРЖДАЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ СМОЛ | 1998 |
|
RU2214434C2 |
Использование: электроизоляционный компаунд для защиты изделий электронной техники. Сущность изобретения: циклоалифатическая смола - диэпоксид гексагидробензаль-1, 1-бис(гидроксиме- тил) циклогексана 56,2 ... 58.8 мае.ч., мале- инамидная смола мол.м. 500 у.е. 39,2 ... 41,9 мас.ч. и ускоритель отверждения -трех- фтористый бор в комплексе с амином в виде 50 мас.% раствора в диэтиленгликоле 3,8... 4,0 мас.ч. Электрическая изоляция из компаунда позволяет получить объемное электросопротивление при 20°С - €.3 1015, при 100°С - 5-Ю11 и при 150°С - 2.0-10й Ом/см.
Циклоэлифатииескав смола диэпоксид гексэгидробен- заль-1,1-бис(гидроксиме- тил)циклогексана
Амидная смола Л-2О
Малеинэмидная смола мол.м.500
Катализатор отверждения Двуокись титана
58,8 59,0
39,238,2
2,02,1
И, 0-42,7
2,3-2,11
.1 л Л -Ч - - л - - - -
Авторское свидетельство СССР | |||
Изоляционный жесткий пенокомпаунд | 1981 |
|
SU1023402A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ ПО ДЕРЕВУ | 0 |
|
SU202498A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1060056, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электроизоляционный лак | 1971 |
|
SU452861A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1413908, кя | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-06-04—Подача