ВЕСОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ПЛОТНОСТИ Советский патент 1965 года по МПК G01N9/04 

Известен датчик для непрерывного контроля плотности жидких сред, работающий на непрерывном взвешивании неизменного объема контролируемой среды. Он состоит из индикатора удельного веса, представляющего собой отрезок стальной трубы, один конец которой при помощи мягкого соединения сочленен с пульпопроводом, другой конец - с индукционным датчиком, плунжер которого механически связан с тягой индикатора.

Описываемый весовой пневматический латчик плотности отличается от известного тем, что свободный конец взвешиваемой трубы выполнен в виде новоротной конусной насадки, выходное сечение которой эксцентрично к оси пульпопровода. Благодаря этому обеспечивается заполнение чувствительного элемента (взвешиваемого отрезка трубы) контролируемой средой и упрощается регулировка на исключение ошибки от изменения расхода среды.

На чертеже представлена схема предлагаемого датчика.

Весовой пневматический датчик плотности состоит из взвешиваемого отрезка трубы /, корпуса датчика (пульпопровода) 2, упругой резиновой муфты (гибкого соединения) 3, шарниров 4, конусной насадки 5, накидной гайки 6, пневматической компенсационной системы (преобразователя), состоящей из корректора 7, системы сопло-заслонка 8, Н-регулятора 9 и сильфона 10 обратной связи.

При изменении плотности контролируемой среды изменяются вес подвижного отрезка

трубы и, следовательно, величина усилия, передаваемая на пневматическую компенсационную систему. В результате рычаги корректора отклоняются от первоначального положения, зазор в системе сопло-заслонка изменяется, что вызывает изменение давления в камере иитегрирующего регулятора (усилителя). Последний обеспечивает постоянное давление под соплом воздействием на систему рычагов со стороны сильфона обратной связи.

Регулировка на исключение ошибки от изменения расхода вещества (среды) через датчик достигается поворотом насадки вокруг своей оси.

Предмет изобретения

Весовой пневматический датчик плотности, состоящий из взвешиваемого отрезка трубы, сочлененного при помощи гибкого соединении с пульпопроводом и подвешенного к весовой системе, выполненной в виде пневматического компенсационного преобразователя с Нрегулятором в схеме обратной связи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заполнения чувствительного элемента (взвешиваемого отрезка трубы) контролируемой ередои и упрощения регулировки на исключение ошибки от изменения расхода среды, свободный конец взвешиваемой трубы вынолнен в

виде поворотной конусной Насадки, выходнбе сечение которой эксцентрично к оси пульпопровода.