Пневматический компенсационный прибор для измерения удельного веса жидкости на потоке Советский патент 1958 года по МПК G01N9/32 

Основными задачами, возникающими при создании .автоматических плотномеров для жидкости, при работе на потоке, являются: создание автоматической температурной поправки для приведения измеряемой плотности к нормальной температуре и возможность измерения вязких и коксующихся сред при помощи чувствительного элемента измерительной системы.

Существующие автоматические приборы-датчики удельного веса, основанные на гравитационном методе, в качестве чувствительного элемента применяют U-образную горизонтальную трубу, в :которой протекает измеряемая жидкость. Обычно эта труба связана с трубопроводом при помощи гибких разделительных сильфонов.

Основными недостатками таких датчиков являются: отсутствие те.мпературной компенсации удельного веса, возможность закоксовывания разделительных сильфонов и трудность их очистки.

Настоящее изобретение относится к компенсационным пневматическим приборам для непрерывного измерения удельного веса светлых к темных нефтепродуктов с автоматической температурной поправкой для приведения измеряемого удельного веса к нормальной температуре.

На чертеже изображена схема прибора.

Чувствительным элементом прибора служит сборка труб /, закренлениая на жестком основании 2. Благодаря большой длине, трубы обладают достаточной гибкостью.

При протекании исследуемой жидкости по трубам /, изменяется их вес, и на гибкую ленту 3 действует усилие, пропорциональное измеряемому удельному весу.

Это усилие посредством рычага 4 уравновешивается усилием сильфона 5, в котором автоматически, благодаря наличию обратной связи, создается необходимое давление воздуха.

На сборке труб 1 закреплен поворотный столик 6 и щкала 7 системы температурной компенсации.

ДЬ 114341

На поворотном столике укрепляется узел сопло-заслонка. На жестком основании 2 закреплен инварный стержень 8 с регулировочным винтом 9, который упирается в плоскость заслонки 10.

При изменении удельного веса жидкости изменяется прогиб сборки труб, благодаря чему изменяется зазор между соплом и заслонкой системы, что вызывает изменение сжатого воздуха в сильфоне 5 до наступления нового равновесного состояния.

Для приведения измеряемой жидкости к нормальной температуре в приборе предусмотрено устройство температурной компенсации. Оно состоит из поворотного столика 6, шкалы 7, отградуированной в единицах удельного веса, инварного стержня 8 с регулировочным винтом 9.

На поворотном столике закрепляется узел сопло-заслонка. Поворотный столик поворачивается таким образом, чтобы между плоскостью заслонки и осью сборки труб образовался определенный угол.

При увеличении температуры измеряемой жидкости, последняя расширяется и становится легче.

Вместе с расширением жидкости в результате нагревания уддиняется сборка труб 1, в то время как инварный стержень,имеюший значительно меньший коэффициент линейного расширения и не соприкасающийся с емкостью, расширяется значительно меньше, в результате чего заслонка перемещается относительно регулировочного винта в направлении перпендикулярном оси заслонки. Так как между осью труб и плоскостью заслонки установлен определенный угол, то заслонка опускается, что увеличивает на необходимую величину давление на выходе пневмоустройства.

В приборе примепена съемная заглушка 11, что позволяет, при наличии жесткого крепления труб /, вести периодическую чистку внутренней полости трубы.

Предмет изобретения

Пневматический компенсационный прибор для измерения удельного веса жидкости на потоке, основанный на гравитационном принципе, состоящий из чувствительной U-образной трубы и компенсационной системы, отличающийся тем, что, с целью получения удельного веса жидкости, приведенного к нормальному удельному весу при 20°, прибор снабжен температурным корректором, состоящим из инварного стержня и поворотного столика с узлом сопло-заслонка, а его чувствительный элемент - труба - на входе и выходе жестко закреплен и в месте изгиба имеет съемную заглушку.