Дробилка для кормов Советский патент 1992 года по МПК A01F29/00 

Изобретение относится к машинам для измельчения различных материалов, в том числе кормов для животных, например, зерна и белково-витаминных добавок.

По основному авт. ев № 1664404 известна дробилка для кормов, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, концентрично установленные один в другом цилиндрические рабочие органы, на которых с зазором между собой закреплены ножи, имеющие по своей длине выступы и впадины и снабжена лопатками, закрепленными напротив загрузочного устройства на торцевой стенке внешнего рабочего органа, на котором также выполнена кольцевая отбортовка. Каждый нож, закрепленный на внутреннем рабочем органе, смещен относительно первого на угол, определяемый соотношением:

-f3(« + i)0-i.

где он - угол смещения каждого неподвижного ножа относителбШШрвого;

п - количество подвижных ножей;

m - количество неподвижных ножей;

I - порядковый номер каждого неподвижного ножа.

Кроме этого, с целью повышения производительности рабочие поверхности выступов неподвижных кожей могут быть выполнены скошенными, причем скосы рядом расположенных в радиальном направлении ножей обращены в разные стороны. Дробилка обеспечивает эффективное измельчение кормов при качественном отделении размолотой фракции. -

СП V4 СЛ Ю GO

ю

Однако недостатком данной дробилки для кормов является то, что загрузочное устройство выполнено в виде трубы круглого или квадратного сечения, установленной под углом к плоскости вращения внешнего рабочего органа. При такой конструкции загрузочного устройства корм подается в основном на лопатки нижней части торцевой стенки внешнего рабочего органа. Процесс измельчения сопровождается вибрацией: неравномерной нагрузкой на раму, приводной механизм и электродвигатель дробилки, вследствие этого ее эксплуатационная надежность снижается.

Цель изобретения - повышение надежности дробилки.

Использование изобретения, обеспечивающего равномерное распределение нагрузки на вал внешнего рабочего органа, позволит увеличить срок эксплуатации дробилки для кормов на 25-30% по сравнению с прототипом.

Это достигается тем, что дробилка снабжена установленным внутри рабочих органов на загрузочном устройстве распределителем потока, выполненным в виде обращенного основанием к лопаткам внешнего рабочего органа конуса с вогнутой параболической наружной поверхностью, установленной концентрично конусу, втулки и соединенных с конусом и втулкой радиальных пластин, при этом конус со втулкой установлены соосно горизонтальной оси цилиндрических рабочих органов с возможностью перемещения вдоль этой оси и фиксирования положений.

Кроме того, дробилка снабжена установленной на загрузочном устройстве патрубком с продольными пазами, в котором установлена втулка, а пластины установлены равномерно по окружности втулки и их количество не превышает трех.

Указанные отличительные существенные признаки в предложенном устройстве и процессе проведения предварительных патентных исследований по ведущим странам по МКИ данных устройств не обнаружено.

На фиг.1 изображена дробилка для кормов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Дробилка содержит раму 1, корпус 2, в котором установлены внешний 3 и внутренний 4 цилиндрические рабочие органы, загрузочное 5 и разгрузочное б устройства. Внешний рабочий орган 3 установлен на валу 7 с возможностью вращения, а его цилиндрическая поверхность выполнена перфорированной и оснащена равномерно размещенными по периметру ножами 8. На наружной поверхности рабочего органа 3

установлены лопатки 9, а его торцевая стенка, напротив загрузочного устройства 5, снабжена лопатками 10. На торцовой стенке внутреннего рабочего органа 4 установлена

кольцевая отбортовка 11 и неподвижные ножи 12 с выступами 13. Рабочие поверхности выступов 13 неподвижных ножей 12 могут быть выполнены скошенными, причем скосы соседних ножей обращены поочередно к

торцевым стенкам 14,15 внешнего 3 и внутреннего 4 рабочих органов. Подвижные ножи 8 имеют по своей длине выступы 16. При этом каждый неподвижный нож 12, закрепленный на внутреннем рабочем органе 4

смещен относительно первого на угол а, определяемый соотношением:

20

(«.+ i)0-i).

где О) - угол смещения каждого неподвижного ножа относительно первого; п - количество подвижных ножей; го - количество неподвижных ножей;

| - порядковый номер каждого неподвижного ножа,

В загрузочном устройстве установлен распределитель потока 17, выполненный в виде конуса с вогнутой параболической наружной поверхностью и установленной концентрично конусу и обращенных основанием в сторону лопаток 9 внешнего рабочего органа 3. Распределитель потока 17 имеет три радиальные пластины 18, соединенные с конусом и втулкой 19, установленной в выпускном патрубке 20, Конус со втулкой установлены соосно горизонтальной оси рабочих органов 3,4 с возможностью перемещения относительно этой оси и

фиксирования положений. На загрузочном устройстве дробилки установлен патрубок 20с продольными пазами 21, в котором расположена втулка 19. Пластины 18 установлены по окружности втулки равномерно под

углом 120°, а их количество не превышает трех. Втулка 19 и конус фиксируются стопорным винтом 22.

Дробилка для кормов работает следующим образом.

Через вал 7 вращение передается внешнему рабочему органу 3, при этом лопатки 9 и дополнительные лопатки 7 создают всасывающий поток в загрузочном устройстве 5. Воздушно-продуктовый поток корма, достиГнув радиальных пластин 18 делится ими на три равных по концентрации потока, которые Двигаясь параллельно оси вала дробилки 7 поступают на параболическую поверхность распределителя 17. При сходе

с параболической поверхности распределителя 17 корм равномерно по периметру внешнего рабочего органа 3 подается на лопатки 10. Центробежными силами корм при сходе с лопаток отбрасывается на перфорированную поверхность внешнего рабочего органа 3 в зону действия подвижных 8 и неподвижных 12 ножей.

Распределитель потока 17. установленный с возможностью фиксированного перемещения относительно горизонтальной оси дробилки может также выполнять роль регулятора подачи корма в рабочую зону дробилки.

При минимальной подаче, а следовательно, малой концентрации воздушно-продуктовой массы корма, распределитель потока 17 устанавливается в правое крайнее положение и фиксируется стопорным винтом 22. Корм при этом равномерно подается непосредственно в зону действия подвижных и неподвижных ножей. Через кольцевой зазор, образованный между поверхностью конуса и стенками выпускного патрубка. При максимальной подаче корма, с большой концентрацией воздушно-продуктового потока, распределитель потока устанавливаете в крайнее левое положение. В этом случае корм-подается на лопатки 10 равномерно по периметру внешнего рабочего органа 3 и затем попадает в зону

подвижных и неподвижных ножей. Кольцевая отбортовка 11, установленная на торцевой стенке 15 внутреннего рабочего органа 4 предотвращает попадание исходного ма- териала в измельченный корм в процессе его поступления на обработку. Формула изобретения

1.Дробилка для кормов по авт. св. № 1664404,отличающаяся тем,что,с

целью повышения надежности, она снабжена установленным внутри рабочих органов на загрузочном устройстве распределителем потока, выполненным в виде обращенного основанием к лопаткам внешнего

рабочего органа конуса с вогнутой параболической наружной поверхностью, установленной концентрично конусу втулки и соединенных с конусом и втулкой радиальных пластин, при этом конус со втулкой установлены соосно горизонтальной оси цилиндрических рабочих органов с возможностью перемещения вдоль этой оси и фиксирования положений.

2.Дробилка по п.1, отдичающая- с я тем, что она снабжена установленной на

загрузочном устройстве патрубком с продольными пазами, в котором установлена втулка, а пластины установлены равномерно по окружности втулки и их количество не превышает трех.

6

ки

3

Фиг.1

&

ч

20

22

Изобретение относится к машинам для измельчения различных материалов, в том числе кормов для животных, например, зерна и белково-витаминных добавок. Дробилка для кормов содержит загрузочное устройство, на котором установлен распределитель потока. Последний имеет вид обращенного основанием к лопаткам внешнего рабочего органа конуса с вогнутой параболической наружной поверхностью, установленной концентрично конусу втулки, и соединенных с конусом и втулкой радиальных пластин. Конус со втулкой установлены соосно горизонтальной оси цилиндрических рабочих органов с возможностью перемещения вдоль этой оси и фиксирования положений. На загрузочном устройстве установлен патрубок с продольными пазами, в которых установлена втулка. Пластины установлены равномерно по окружности втулки, а их количество не превышает трех. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. у Ё

®U2,2