Изобретение относится к производству удобрений и может быть использовано в химической промышленности при производстве органо-минеральных удобрений на основе торфа,
Цель изобретения - повышение агрохимической эффективности удобрения за счет увеличения его водорастворимых форм.
Биомасса, используемая в данном способе, представляет собой отход производства белково-витаминных концентратов и содержит аминокислоты, витамины группы В, а также микроэлементы: цинк, марганец, медь, молибден, кобальт в составе органических соединений.
Раствор комплексонатов получают следующим образом : оксиэтилидендифосфоно- вую кислоту (ОЭДФ) обрабатывают
одновременно водой и газообразным аммиаком до в полученном растворе трех- и четырехаммонийных солей ОЭДФ (раствор АСОЭДФ) растворяют оксиды или карбонаты марганца (II), меди (II), кобальта
(ОПример 1. Торф (влажностью 40%, 668,2 кг) измельчают до фракции 5 мм. Раствор комплексов марганца, меди и кобальта с АСОЭДФ, боратов и молибдата аммония (26,5 кг, содержание Мп - 1,75%, Си - 0,3%, В-0,08%, Мо-0,07%, Со-0,01%) смешивают с аммофосом (30,8 кг), сульфатом калия (112,2 кг) и водой (150 кг). Затем полученный раствор смешивают с торфом и отходом микробиологического производства (400 кг, содержание Мп - 0,02%, Zn - 0,03%, Си - 0,002%, Мо - 0,000-0,0002%) в шнековом
V4 СЛ 00
О -N О
экструдере. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 7%. Соотношение торф:минеральные удобрения 1:0,33; соотношение микроэлементов, содержащихся в биомассе, к микроэлементам в виде комплекса с АСОЭДФ 1:2,8. Готовое удобрение содержит: М0бщ - 4%, Р20бобщ - 3%, К20общ. 6%. Сумма микроэлементов - 0,07% к массе удобрения.
Измельчение торфа до фракции (5) мм обеспечивает равномерность состава удобрения по массе в процессе его смешения (табл. 1).
Зависимость содержания микроэлементов в удобрении в усвояемых и водора- створимых формах от соотношения торф:минеральные удобрения приведена в таблице 2, Суммарное содержание микроэлементов в удобрении равна 0,08%; соотношение микроэлементов, содержащихся в биомассе, и микроэлементов, i взятых I в виде комплексонатов с аммонийными солями ОЭДФ (АСОЭДФ) 1:2,0; минеральные удобрения - аммофос+сульфат калия (соот- ношение 1;3,5).
При недостатке торфа (соотношение торф:минеральные удобрения меньше 1:0,40) из-за нехватки гумусового вещества не все количество микроэлементов переходит в усвояемые и водорастворимые формы а при избытке его (соотношение торф:мине- ральные удобрения больше 1:0,25) идет частичное разрушение комплексов содержащимися в почве кислотами.
Пример 2. Торф (влажностью 40%, 739,8 кг) измельчают до фракции меньше 5 мм, Раствор комплексов марганца, меди и кобальта с АСОЭДФ боратов и молибдата аммония (26,5 кг. содержание Мп - 1,75%, Си - 0,3%, В - 0,08%, Мо - 0,07%, Со - 0,01%) смешивают с аммофосом (50 кг), сульфатом калия (112,2 кг) и водой (200 кг). Затем полученный раствор смешивают с торфом и отходом микробиологического производства (400 кг, содержание Мп - 0,022%, 2п - 0,034%, Си - 0,002%. Мо - 0,0003%) в шнековом экструдере. Полученную смесь высушивают до влажности 9%, Соотношение торф:минеральные удобрения 1:0,27; отношение микроэлементов, содержащихся а биомассе, к микроэлементам, вводимым в виде комплекса с АСО- ,1. Готовое удобрение содержмт:
Мобщ 4%, Р20бобщ - 4%, КаОобщ 6%.
Сумма микроэлементов - 0,08% к массе удобрений.
Пример 3. Торф (влажностью 35%, 564,4 кг) измельчают до фракции меньше 5 мм. Раствор комплексов марганца, меди и кобальт® с АСОс ДФ, боратов и молибдатов
аммония (26,5 кг, содержание Мп - 1,78%, Си - 0,4%, В - 0,12%, Мо - 0,11%, Со - 0,01%) смешивают с аммофосом (70,8 кг), сульфатом калия (90,5 кг), водой (200 кг) и
карбамидом (10,5 кг). Затем полученный раствор смешивают с торфом и отходом микробиологического производства (400 кг, содержание Мп - 0,03%, Zn - 0,057%, Си - 0,002%, Мо - 0,0002%) в шнековом экстру0 дере. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 7%. Соотношение торф:минеральные удобрения 1:0,40; отношение микроэлементов, содержащихся в биомассе, к микроэлементам, вводимым в
5 виде комплекса с АСОЭДФ-1:1,8, Готовое удобрение содержит М0бщ - 5%, Р20бобщ. - 5%, К20общ -5%. Сумма микроэлементов- 0,10%.
Данные агрохимического испытания ор0 ганоминерального удобрения, приготовленные по примерам 1-3, представлены в таблице 1. Эксперименты проводили на дерново-подзолистой почве со следующими культурами: томаты, огурцы, пшеница. Исс5 ледовали влияние удобрений на урожай в год внесения и на следующий год (последствие) В качестве контроля были использованы опыты: без внесения удобрений, с внесением торфа и с внесением NPK (1:1:1).
0 Данные таблицы 3 свидетельствуют, что прибавка урожая для различных культур по сравнению с опытом без применения удобрения составляла 40-60% в год внесения органо-минерального удобрения и 48-95%
5 на следующий год (последствие). По сравнению с опытами с применением в качестве удобрения торфа прибавка урожая составляла 20-50% и 33-72% в первый и второй год, соответственно, а по сравнению с опы0 тами с применением NPK(1:1:1)- 2,5-32% и 8-52%, соответственно. Таким образом, преимущества способа следующие: полученное удобрение обладает высокими агрохимическими свойствами благодаря
5 наличию макро- и микроэлементов в агрохимически обоснованных соотношениях, гуму- соаых веществ, витаминов и других активных соединений; все питательные вещества находятся в формах, легко и полно0 стью усвояемых растениями; состав удобрения постоянен по его массе Формула изобретения 1. Способ получения органо-минерального удобрения, включающий смешение
5 торфа с компонентом, содержащим микроэлементы, мочевиной и минеральными удобрениями, отличающийся тем, что, с целью повышения агрохимической эффективности удобрения за счет увеличения водорастворимых форм, з качестве компонента,
содержащего микроэлементы, используют отход микробиологического производства и раствор комплексонатов микроэлементов при соотношении суммы микроэлементов в отходе к сумме их в комплексонате 1:1,8-2,8. причем сначала смешивают раствор комплексона тов с минеральными удобрениями, а
затем с торфом и отходом микробиологического производства при соотношении торф:минеральные удобрения 1:0,25-0,40.
2. Способ поп.1, отличающий- . с я тем, что в качестве минеральных удобрений используют сернокислый калий и аммофос.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения органоминерального удобрения с микроэлементами | 1987 |
|
SU1794939A1 |
Способ получения удобрений,содержащих комплексонаты микроэлементов | 1986 |
|
SU1470736A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2139270C1 |
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ | 1999 |
|
RU2215718C2 |
Органоминеральное удобрение | 1989 |
|
SU1724656A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2184103C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ | 2002 |
|
RU2221760C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ | 1996 |
|
RU2108994C1 |
ТОРФЯНОЕ ГРАНУЛИРОВАННОЕ УДОБРЕНИЕ "ПИТОН" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2102362C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ ГЛАУКОНИТСОДЕРЖАЩИХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ФОСФОРИТОВ | 2021 |
|
RU2756500C1 |
Изобретение относится к производству удобрений и может быть использовано в химической промышленности при производстве органо-минеральных удобрений на основе торфа. С целью повышения агрохимической эффективности удобрения за счет увеличения водорастворимых форм, в способе, предусматривающем смешивание торфа с макроудобрениями и компонентом, содержащим микроэлементы, предложено в качестве компонента, содержащего микро- элементы использовать отход микробиологического производства и раствор комплексонатов микроэлементов при соотношении суммы микроэлементов в отходе к сумме их в комплексонате 1:(1,8-2,8), причем сначала смешивают раствор комплексонатов с минеральными удобрениями, а затем с торфом и отходом микробиологического производства при соотношении торф:минеральные удобрения 1:(0,25- 0,40). В качестве минеральных удобрений используют сернокислый калий и аммофос. 3 табл. с/ С
Таблица} Результаты агрохимические испытаний удобрения
Таблица 1
Таблица 2
Органо-минеральное гранулирован-HOE удОбРЕНиЕ | 1978 |
|
SU836005A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1986-12-25—Подача