Изобретение относится к герметизирующим, клеящим мастикам и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна клеящая мастика, содержащая синтетический каучук, этилацетат (1). Эта мастика, обеспечивая высокую прочность склеивания, имеет пониженную жизнеспособность, недостаточную для приклеивания отделочного материала к основанию. Она также недостаточно стабильна при хранении.
Известна мастика для склеивания и герметизации, состоящая из бутилкаучука, изопренового каучука, термоэластопласта, этиленпропиленового каучука, пластификаторов, вулканизующих агентов, наполнителей и растворителей (2).
К недостаткам этой мастики можно отнести использование большого ассортимента ингредиентов и малую жизнеспособность мастики. Кроме того приготовление мастики необходимо производить на месте ее использования, что создает определенные трудности.
Известна клеящая мастика следующего состава, мас.%: Полихлоропреновый каучук 60-80 Бутадиенстирольный каучук 20-40 Эфир канифоли 50-250 Пластификатор 2-20 Аэросил 2-20 Растворитель 400-1200 (3). Композиция обладает достаточной адгезией к полимерным материалам, но имеет небольшой срок хранения.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является клеящая мастика КН-3 по ТУ 21-29-2-69, включающая в свой состав, мас.% : Полихлоропреновый каучук (Наирит) 25 Пластификатор (инденкумаро- новая смола) 10 Наполнитель (каолин) 25 Растворитель (бензин "калоша" и этилацетат в массовом соотношении 1:1) 40
Эта мастика имеет достаточную прочность склеивания отделочных материалов с основанием, но обладает малым сроком годности (не более 2 месяцев со дня изготовления, после чего наступает желатинизация мастики и снижение прочности склеивания. Мастика также имеет пониженную жизнеспособность, недостаточную при приклеивании отделочного материала к основанию, что приводит к снижению производительности труда.
Задачей изобретения является улучшение физико-механических показателей, а именно увеличение прочности на отрыв, а также сохранение жизнеспособности и стабильности клеящей мастики при хранении.
Поставленная задача достигается тем, что клеящая мастика содержащая полихлоропреновый каучук, пластификатор, наполнитель, растворитель, дополнительно содержит хлорпарафин, окись магния и Агидол-80 (АО-80 - отход производства 2,6-дитретбутил-4-метилфенола на стадии ректификации) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полихлоропреновый каучук 12,0-16,0 Пластификатор 0,5-1,5 Наполнитель 20,0-40,0 Окись магния 0,2-1,0 Хлорпарафин 0,5-1,5 АО-80 0,5-1,5
Растворитель: смесь бензина
"калоша" и этилацетата в
массовом соотношении 1: 1 До 100% Низкая стабильность клеящей мастики обусловлена повышенной реакционной способностью полихлоропрена серного регулирования из-за присутствия в макромолекуле стабильных полисульфидных связей, приводящих к деструкции каучука. Деструкции каучука способствует его хранение и переработка. Часть антиоксидантов теряется из-за их летучести при вальцевании каучука (пластификация каучука необходима для разрушения кристаллической решетки и получения клеящей мастики необходимой вязкости). Однако из-за недостатка стабилизатора в результате хранения мастики происходит преждевременная кристаллизация каучука, образование геля и снижение качества. При кристаллизации происходит выделение хлористого водорода, накопление которого также приводит к снижению качества мастики. Сохранение стабильности клеящей мастики и, следовательно, предотвращение преждевременной кристаллизации каучука происходит за счет введения в состав мастики окиси магния и АО-80. Кроме того, АО-80 выполняет роль стабилизатора полихлорпренового каучука, предотвращает его кристаллизацию и способствует сохранению. Для увеличения жизнеспособности мастики вводят в нее хлорпарафин, который к тому же улучшает и эластичность клеевого шва, и морозостойкость полученной мастики.
Для приготовления мастики исходные компоненты должны соответствовать следующим требованиям:
хлоропреновый каучук марки НТ-Н по ТУ 6 01-781-73 или любой импортный хлоропреновый каучук, предназначенный для приготовления клеев;
в качестве пластификатора используют или инденкумароновую смолу по ОСТ 14-30-77, или канифоль по ГОСТ 19113-73, или смолу 101К по ТУ 6-10-12-61-74; (бутилфенолформальдегидная смола).
в качестве наполнителя используют или мел строительный по ГОСТ 12088-66, или каолин по ГОСТ 19608-84, или гипс строительный по ГОСТ 125-70; или же любую смесь из этих компонентов в массовом соотношении 1:1;
хлорпарафин используют в соответствии с маркой ХП-470 по ТУ 6-01-568-76;
окись магния (магнезия жженая) по ГОСТ 344-73;
в качестве органического растворителя используют смесь бензина "калоша" по ГОСТ 443-76 с этилацетатом по ГОСТ 8981-77 в массовом соотношении 1:1;
Агидол-80 является отходом производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректификации и имеет практически постоянный следующий состав, мас.%: 2,6-ди-трет-Бутилфенол 24-35
МБ-1 (3,5-бис(3,5-ди-трет- бутил-4-оксидифенил)метан) 10-15
Хиноны (метиленхинон, дифенохинон, стильвенхинон) 10-15
Ионол (2,6-ди-трет-бутил- 4-метилфенол) 5-15 Основание Манниха 0,5-1,0
2,4,6-три-трет-бутилфенол 1,5-2,0
Смолы (многоядерные фенолы) Ост.
Мастику готовят следующим образом.
Предварительно проводят пластификацию полихлоропренового каучука в течении 10-15 мин, затем вводят в него на вальцах окись магния. Смесь перемешивают еще 5-10 мин и загружают в смеситель. Туда же вносят смолу инденкумароновую или канифоль, хлорпарафин, АО-80 и растворитель. Полученную смесь перемешивают до полного растворения каучука и затем вводят наполнитель, перемешивают до получения однородной массы. Полученная клеящая композиция имеет следующие показатели:
Содержание летучих, мас.%, в пределах 37-65
Прочность склеивания через 10 сут на сдвиг, кгс/см2 4,8-5,3
Прочность склеивания через 10 сут на отрыв, кгс/см2 4,9-5,2
Жизнеспособность (время сохранения липкости клеевого состава, мин 30-40 Стабильность , мес. 6,0-8,0
Примеры рецептур предлагаемой клеящей мастики приведены в табл.1, данные по качеству полученных композиций - в табл.2 и 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2140952C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2140953C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННО-ЗАТРУДНЕННЫХ БИС-ФЕНОЛОВ | 2001 |
|
RU2195444C1 |
МОНО -3- (3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛФЕНИЛ) -ТИОПРОПИОНАТ -2,2-МЕТИЛЕН -БИС- (6-ТРЕТ-БУТИЛ-4-МЕТИЛФЕНОЛ) В КАЧЕСТВЕ СТАБИЛИЗАТОРА ДЛЯ КАУЧУКОВ СКИ-3 | 1993 |
|
RU2039738C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2'-МЕТИЛЕНБИС-(4-МЕТИЛ-6-ТРЕТ-БУТИЛФЕНОЛА) | 1999 |
|
RU2150461C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ МОНО- И ДИ-ТРЕТ-БУТИЛФЕНОЛОВ | 1992 |
|
RU2054410C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛАМИННОЙ СМОЛЫ | 1995 |
|
RU2084465C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2-МЕТИЛЕН-БИС-(4-МЕТИЛ-6-ТРЕТБУТИЛФЕНОЛА) | 2009 |
|
RU2415124C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 3-(3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛФЕНИЛ)-ТИОПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1993 |
|
RU2039737C1 |
ПРИСАДКА К ТОПЛИВУ | 1992 |
|
RU2042709C1 |
Использование: в промышленности строительных материалов в качестве клеящих мастик. Сущность изобретения: мастика содержит: мас.%: полихлоропреновый каучук 12,0-16,0; пластификатор 0,5-1,5; наполнитель 20,0-40,0; окись магния 0,2-1,0; хлорпарафин 0,5-1,5; отход производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректификации 0,5-1,5; органический растворитель, смесь бензина "Калоша" и этилацетата в массовом соотношении 1:1 до 100. 3 табл.
КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА, содержащая полихлоропреновый каучук, пластификатор, наполнитель, органический растворитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит окись магния, хлорпарафин и отход производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректификации при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полихлоропреновый каучук 12,0 - 16,0
Пластификатор 0,5 - 1,5
Наполнитель 20,0 - 40,0
Окись магния 0,2 - 1,0
Хлорпарафин 0,5 - 1,5
Отход производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректифи
кации 0,5 - 1,5
Органический растворитель До 100
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1992-02-25—Подача