Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для получения текстурированных нитей.
Цель изобретения - повышение качества нитей и увеличение гибкости процесса.
На чертеже схематически изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Устройство состоит из соплового блока 1, источника 2 высокочастотных колебаний, струи 3 жидкости, капель 4, зарядного устройства 5, устройства 6 отклонения, устройства 7 управления, улавливателя 8 капель, фильтра 9, насоса 10, монофиламентной нити 11, устройства 12 термофиксации.
Способ получения многофиламенткой нити с утолщениями осуществляют следующим образом.
Жидкость от насоса 10 под давлением поступает в сопловой блок 1. На струю 3, вытекающую под давлением из соплового блока 1. накладываются высокочастотные колебания от источника 2 высокочастотных колебаний. В результате их воздействия происходит синхронизированное дробление струи на капли одинакового диаметра с частотой накладываемых колебаний. Моно- дцсперсные капли летят друг за другом на одинаковых расстояниях в виде линейной
последовательности. Каждая капля, проле- гая через зарядное устройство 5, расположенное в месте отрыва капли 4 от струи жидкости 3, получает избирательный электрический заряд той или иной величины. Незаряженные капли летят в улавливатель капель 8, а затем через фильтр 9 и насос 10 вновь подаются в сопловой блок 1.
Капли, получившие заряд, под действием постоянного электрического поля устройства отклонения 6 отклоняются на движущуюся без натяжения многофиламен- тную некрученую нить 11. Путем синхронизации по времени между скоростью движения нити и скоростью полета капли осуществляется их точное попадание на заданные участки нити. Причем диаметр капель выбирается равным толщине филаментов нити. Синхронизацию осуществляет устройство управления 7, выдающее сигналы управления на источник высокочастотных колебаний 2 и зарядное устройство 5. Частота высокочастотных колебаний от источника колебаний 2 определяет частоту f и диаметр dK образующихся капель жидкости, а напряжение на зарядном устройстве V3 - заряд капли qK.
(Л
С
VJ
СЛ 00
О О
При попадании заряженной капли жидкости на заданный участок многофиламент- ной идущей без натяжения нити, ему сообщается электрический заряд. Фила- менты нити, получившие униполярные заряды, под действием кулоновских электрических сил отталкивания расходятся в разные стороны с образованием наэлектризованного баллона. Его величина определяется величиной нанесенного на данный участок нити электрического заряда. При этом на заданном участке повышается объемная плотность многофиламентной нити Регулирование величины этого заряда осуществляет устройство управления 7 путем изменения заряда, сообщаемого капле, и количества капель, подаваемых к нити. При прохождении нити через устройство термофиксации 12 полученные на ней утолщения фиксируются
Повышение качества нитей с утолщениями достигается за счет того, что получение
нитей ведется бесконтактно, без применения движущихся механических элементов, контактирующих с нитью.
Повышение гибкости и автоматизация
процесса получения многофиламентной нити с утолщениями происходит благодаря оперативному управлению размерами утолщений и расстояний между ними при применении нитей из различных материалов,
различных размеров.
Формула изобретения Способ получения многофиламентной нити с утолщениями, заключающийся в изменении плотности ненатянутой нити с последующей ее термофиксацией, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нити, изменение плотности на заданных участках нити осуществляют путем нанесения соответствующего количества
одноименно заряженных капель жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ параллелизации волокон в устройствах безверетенного прядения | 1990 |
|
SU1751230A1 |
Способ получения комбинированной нити | 1990 |
|
SU1761826A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2144103C1 |
Устройство для нанесения замасливателя на нить | 1990 |
|
SU1796711A1 |
Способ устранения электростатического заряда на текстильных изделиях | 1989 |
|
SU1818311A1 |
Устройство для управления величиной электростатического заряда на текстильных материалах | 1990 |
|
SU1801995A1 |
Способ замасливания нитей | 1989 |
|
SU1694739A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ ТОПОЛОГИЙ НА НОСИТЕЛЯХ | 2013 |
|
RU2545562C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1988 |
|
RU2031744C1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1988 |
|
SU1690856A1 |
Сущность изобретения: на многофила- ментную нить в ненатянутом состоянии наносят на заданные участки соответствующие количество одноименно заряженных капель жидкости с последующей теплофиксацией нити. 1 ил.
Редактор Э Слиган
Составитель В.Негорный
Техред М МоргенталКорректор С .Юско
/
Журнал Textiltechik, 1984, № 1,22-27 с. |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-04-19—Подача